一种便于维护且安全性能可靠的配电箱的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，特别是一种便于维护且安全性能可靠的配电箱。


背景技术：

2.配电箱必将常见的电力设备，配电箱一般用于安装和连接接线、开关设备、测量仪表、保护电器以及辅助设备等。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
3.然而，配电箱在长时间使用后，需要对配电箱内的电子元件和现路进行定期维护，现有的配电箱只有一个开口，导致对配电箱进行维护时，工作人员无法全面且直观的检查和维护配电箱内部的电子元件，给维护工作带来了极大的不方便，故而提出一种便于维护的配电箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于维护且安全性能可靠的配电箱。
5.一种便于维护且安全性能可靠的配电箱，包括外壳,所述外壳是由顶板、底板、左侧板和右侧板焊接在一起形成的矩形框结构，还包括面板和背板，所述面板上设有双开门，所述面板安装在外壳的前端开口处，所述背板安装在外壳的后端开口处，所述顶板的前后边沿、左侧板的前后边沿以及右侧板的前后边沿上均设有直角形的豁口，所述底板的上表面上设有两个长条形凹槽，两个长条形凹槽相互平行，且一个长条形凹槽靠近底板的前边沿，另一个长条形凹槽靠近底板的后边沿，所述顶板前边沿的豁口、左侧板前边沿的豁口、右侧板前边沿的豁口以及底板上的一个长条形凹槽位于同一平面内，所述顶板后边沿的豁口、左侧板后边沿的豁口、右侧板后边沿的豁口以及底板上的另一个长条形凹槽位于同一平面内，所述面板的上边沿、左边沿和右边沿分别嵌入顶板前边沿、左侧板前边沿和右侧板前边沿的豁口中，所述面板的下边沿嵌入底板上表面的一个长条形凹槽中，所述背板的上边沿、左边沿和右边沿分别嵌入顶板后边沿、左侧板后边沿和右侧板后边沿的豁口中，所述背板的下边沿嵌入底板上表面的另一个长条形凹槽中；所述顶板上设有两组通孔，所述通孔的形状为圆柱形，一组通孔靠近顶板前边沿并与顶板前边沿的豁口对应，另一组通孔靠近顶板后边沿并与顶板后边沿的豁口对应，所述通孔的上端端口与顶板的上表面连通，所述通孔的下端端口与对应的豁口连通，所述通孔内设有转动管一，所述转动管一的外直径与通孔的直径相匹配，所述转动管一的外侧面上设有若干滑块一，所述通孔的内侧面上设有若干滑槽一，所述滑槽一为弧线形长槽，所述滑槽一所在平面与转动管一的中心线垂直，所述滑槽的截面为矩形，所述滑槽一与滑块一是一一对应的关系，所述滑块一嵌入对应的滑槽一中，所述转动管一的内孔加工成花键槽；所述面板和背板的上表面上均设有若干圆柱形凹槽，所述面板上表面的若干圆柱
形凹槽与一组通孔是一一对应关系，所述背板上表面的若干圆柱形凹槽与另一组通孔是一一对应关系，所述圆柱形凹槽的开口和与其对应的通孔下端端口对接，所述圆柱形凹槽内设有转动管二，所述转动管二靠近圆柱形凹槽的开口，所述转动管二的外直径与圆柱形凹槽的直径相匹配，所述转动管二的外侧面上设有若干滑块二，所述圆柱形凹槽的内侧面上设有若干滑槽二，所述滑槽二为弧线形长槽，所述滑槽二所在平面与转动管二的中心线垂直，所述滑槽的截面为矩形，所述滑槽二与滑块二是一一对应的关系，所述滑块二嵌入对应的滑槽一中，所述转动管二的内孔加工成花键槽，所述圆柱形凹槽内还设有圆板，所述圆板位于转动管二的下方，所述圆板的上表面上固定安装花键轴一，所述花键轴一与花键槽相匹配并保证花键轴一能够向上插入花键槽与花键槽形成过盈配合，所述圆柱形凹槽内还设有弹簧，所述弹簧的上端与圆板的下表面固定连接，所述弹簧的下端与圆柱形凹槽的底面固定连接，所述弹簧一直处于压缩状态；还包括插销，所述插销的上端固定安装拉环，所述插销的下端固定安装花键轴二，所述花键轴二的中心线与插销的中心线位于同一条直线上，所述花键轴二的长度值大于通孔和转动管二的长度值之和，所述花键轴二与花键槽相匹配并保证花键轴二向下插入花键槽与花键槽形成过盈配合。
6.所述通孔的中心线、转动管一的中心线、转动管二的中心线和圆柱形凹槽的中心线均位于同一条直线上，所述转动管一内的花键槽与转动管二内的花键槽结构相同，所述花键轴一的结构和花键轴二的结构均与花键槽的结构相匹配，所述滑槽一所对应的弧度与花键轴一和花键轴二上的花键齿所对应的弧度相同，当滑块一位于滑槽一的一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿对应着转动管一内花键槽的齿槽，并保证花键齿能够插入其对应的齿槽中，当滑块一沿着滑槽一移动到其另一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿与对应的齿槽错开，所述花键齿无法插入对应的齿槽中，花键轴一和花键轴二无法插入转动管一的花键槽；所述滑槽二的长度与滑槽一相同，所述当滑块二位于滑槽二的一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿对应着转动管二内花键槽的齿槽，并保证花键齿能够插入其对应的齿槽中，当滑块二沿着滑槽二移动到其另一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿与对应的齿槽错开，所述花键齿无法插入对应的齿槽中，花键轴一和花键轴二无法插入转动管二的花键槽。
7.所述花键轴二的长度值要比通孔和转动管二的长度值之和大三到五毫米，所述花键轴一的长度值不超过通孔和转动管二的长度值之和。
8.所述通孔的上端端口处设有橡胶塞，所述橡胶塞的尺寸与通孔的尺寸相匹配，所述橡胶塞塞入通孔的上端端口并于其上端端口形成防水密封结构。
9.所述滑块一围绕转动管一的中心线等角度的分布在同一平面上，所述滑块二围绕转动管二的中心线等角度的分布在同一平面上。
10.所述滑块一和滑块二均为矩形块，所述滑槽一和滑槽二内涂抹润滑油。
11.所述顶板前边沿的豁口、左侧板前边沿的豁口、右侧板前边沿的豁口以及底板上的一个长条形凹槽所在的平面分别与顶板、左侧板、右侧板和底板垂直；所述顶板后边沿的豁口、左侧板后边沿的豁口、右侧板后边沿的豁口以及底板上的另一个长条形凹槽所在的平面分别与顶板、左侧板、右侧板和底板垂直。
12.所述豁口和长条形凹槽中均粘贴橡胶密封条。
13.所述圆板的直径大于转动管二的内直径小于转动管二的外直径。
14.每组所述通孔通孔的数量不少于两个，所述圆柱形凹槽的直径与通孔的直径相同。
15.有益效果利用本发明的技术方案制作的一种便于维护且安全性能可靠的配电箱，其具有如下优势：1、本技术方案通过插销插入转动管一和转动管二的方式快速的解锁面板和背板，从而完成面板和背板的快速拆卸工作，将整个配电箱的内部结构大面积裸露出来，为工作人员维护配电箱内部的电子器件提供方便；2、本技术方案能够依据现有的配电箱结构进行改造，改造幅度小，改造难度低，耗费的人力成本的经济成本小，有利于在现有电力环境下大范围推广和使用。
附图说明
16.图1是本发明所述一种便于维护且安全性能可靠的配电箱的正面结构示意图；图2是本发明所述一种便于维护且安全性能可靠的配电箱的背面结构示意图；图3是本发明所述外壳的结构示意图；图4是本发明所述c
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c面的剖面结构示意图；图5是本发明所述a部分的局部放大结构示意图；图6是本发明所述a部分在转动管一和转动管二的花键槽与花键轴一错开状态下的结构示意图；图7是本发明所述b部分的局部放大结构示意图；图8是本发明所述a部分的分解结构示意图；图9是本发明所述花键槽的结构示意图；图10是本发明所述花键轴一和花键轴二的结构示意图；图中，1、外壳；2、面板；3、背板；4、双开门；5、豁口；6、通孔；7、转动管一；8、滑块一；9、滑槽一；10、圆柱形凹槽；11、转动管二；12、滑块二；13、滑槽二；14、圆板；15、弹簧；16、插销；17、拉环；18、花键轴二；19、长条形凹槽；20、橡胶塞；21、花键轴一。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1
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10所示；本技术的创造点在于，在顶板的前后边沿、左侧板的前后边沿以及右侧板的前后边沿上均设有直角形的豁口5，所述底板的上表面上设有两个长条形凹槽19，两个长条形凹槽相互平行，且一个长条形凹槽靠近底板的前边沿，另一个长条形凹槽靠近底板的后边沿，所述顶板前边沿的豁口、左侧板前边沿的豁口、右侧板前边沿的豁口以及底板上的一个长条形凹槽位于同一平面内，所述顶板后边沿的豁口、左侧板后边沿的豁口、右侧板后边沿的豁口以及底板上的另一个长条形凹槽位于同一平面内，所述面板的上边沿、左边沿和右边沿分别嵌入顶板前边沿、左侧板前边沿和右侧板前边沿的豁口中，所述面板的下边沿嵌入底板上表面的一个长条形凹槽中，所述背板的上边沿、左边沿和右边沿分别嵌入顶板后边沿、左侧板后边沿和右侧板后边沿的豁口中，所述背板的下边沿嵌入底板上表面的另一个
长条形凹槽中；本技术的创造点还在于，在顶板上设有两组通孔6，所述通孔的形状为圆柱形，一组通孔靠近顶板前边沿并与顶板前边沿的豁口对应，另一组通孔靠近顶板后边沿并与顶板后边沿的豁口对应，所述通孔的上端端口与顶板的上表面连通，所述通孔的下端端口与对应的豁口连通，所述通孔内设有转动管一7，所述转动管一的外直径与通孔的直径相匹配，所述转动管一的外侧面上设有若干滑块一8，所述通孔的内侧面上设有若干滑槽一9，所述滑槽一为弧线形长槽，所述滑槽一所在平面与转动管一的中心线垂直，所述滑槽的截面为矩形，所述滑槽一与滑块一是一一对应的关系，所述滑块一嵌入对应的滑槽一中，所述转动管一的内孔加工成花键槽；本技术的创造点还在于，在面板和背板的上表面上均设有若干圆柱形凹槽10，所述面板上表面的若干圆柱形凹槽与一组通孔是一一对应关系，所述背板上表面的若干圆柱形凹槽与另一组通孔是一一对应关系，所述圆柱形凹槽的开口和与其对应的通孔下端端口对接，所述圆柱形凹槽内设有转动管二11，所述转动管二靠近圆柱形凹槽的开口，所述转动管二的外直径与圆柱形凹槽的直径相匹配，所述转动管二的外侧面上设有若干滑块二12，所述圆柱形凹槽的内侧面上设有若干滑槽二13，所述滑槽二为弧线形长槽，所述滑槽二所在平面与转动管二的中心线垂直，所述滑槽的截面为矩形，所述滑槽二与滑块二是一一对应的关系，所述滑块二嵌入对应的滑槽一中，所述转动管二的内孔加工成花键槽，所述圆柱形凹槽内还设有圆板14，所述圆板位于转动管二的下方，所述圆板的上表面上固定安装花键轴一21，所述花键轴一与花键槽相匹配并保证花键轴一能够向上插入花键槽与花键槽形成过盈配合，所述圆柱形凹槽内还设有弹簧15，所述弹簧的上端与圆板的下表面固定连接，所述弹簧的下端与圆柱形凹槽的底面固定连接，所述弹簧一直处于压缩状态；本技术的创造点还在于，还包括插销16，所述插销的上端固定安装拉环17，所述插销的下端固定安装花键轴二18，所述花键轴二的中心线与插销的中心线位于同一条直线上，所述花键轴二的长度值大于通孔和转动管二的长度值之和，所述花键轴二与花键槽相匹配并保证花键轴二向下插入花键槽与花键槽形成过盈配合。
18.本技术方案采用的电子器件包括：安装在配电箱内的支架以及安装在支架上的电子元件；以上电子器件均采用现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
19.本技术的创造点还在于，所述通孔的中心线、转动管一的中心线、转动管二的中心线和圆柱形凹槽的中心线均位于同一条直线上，所述转动管一内的花键槽与转动管二内的花键槽结构相同，所述花键轴一的结构和花键轴二的结构均与花键槽的结构相匹配，所述滑槽一所对应的弧度与花键轴一和花键轴二上的花键齿所对应的弧度相同，当滑块一位于滑槽一的一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿对应着转动管一内花键槽的齿槽，
并保证花键齿能够插入其对应的齿槽中，当滑块一沿着滑槽一移动到其另一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿与对应的齿槽错开，所述花键齿无法插入对应的齿槽中，花键轴一和花键轴二无法插入转动管一的花键槽；所述滑槽二的长度与滑槽一相同，所述当滑块二位于滑槽二的一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿对应着转动管二内花键槽的齿槽，并保证花键齿能够插入其对应的齿槽中，当滑块二沿着滑槽二移动到其另一端时，所述花键轴一和花键轴二上的花键齿与对应的齿槽错开，所述花键齿无法插入对应的齿槽中，花键轴一和花键轴二无法插入转动管二的花键槽；本技术的创造点还在于，所述花键轴二的长度值要比通孔和转动管二的长度值之和大三到五毫米，所述花键轴一的长度值不超过通孔和转动管二的长度值之和；所述通孔的上端端口处设有橡胶塞20，所述橡胶塞的尺寸与通孔的尺寸相匹配，所述橡胶塞塞入通孔的上端端口并于其上端端口形成防水密封结构；所述滑块一围绕转动管一的中心线等角度的分布在同一平面上，所述滑块二围绕转动管二的中心线等角度的分布在同一平面上；所述滑块一和滑块二均为矩形块，所述滑槽一和滑槽二内涂抹润滑油；所述顶板前边沿的豁口、左侧板前边沿的豁口、右侧板前边沿的豁口以及底板上的一个长条形凹槽所在的平面分别与顶板、左侧板、右侧板和底板垂直；所述顶板后边沿的豁口、左侧板后边沿的豁口、右侧板后边沿的豁口以及底板上的另一个长条形凹槽所在的平面分别与顶板、左侧板、右侧板和底板垂直；所述豁口和长条形凹槽中均粘贴橡胶密封条；所述圆板的直径大于转动管二的内直径小于转动管二的外直径；每组所述通孔通孔的数量不少于两个，所述圆柱形凹槽的直径与通孔的直径相同；本技术技术方案在实施过程中，工作人员将插销对准通孔，此时通孔和圆柱形凹槽的状态如图5所示，然后将插销插入通孔内的转动管一中，继续向下插入插销，直到插销穿过转动管一和转动管二，从而将整个花键轴一从转动管一和转动管二中推出，然后转动插销，进而让转动管一和转动管二同步旋转，转动管一和转动管二内的花键槽与花键轴一错开，花键轴一被锁在圆柱形凹槽内无法向上穿过转动管二，如图6所示，然后拔出插销，就可以完成一个通孔的解锁工作，重复上述动作，直到所有的通孔均完成解锁，然后向上提面板或者背板为了方便提拉，在面板或者背板上可以设置提手或者凹口，让面板或者背板的下边沿脱离长条形凹槽，从而完成面板或者背板的拆卸工作，配电箱内的电子元件能够通过配电箱的前后开口大面积裸漏在维修人员面前，从而为维修人员的维修工作提供方便；需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
20.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。