一种超细铁基无碳胶凝材料及其制备方法及其应用与流程

技术特征：
1.一种超细铁基无碳胶凝材料，其特征在于，包括以下重量组分：激发剂：60
‑
120重量份；比表面积大于700m2/kg；固硫灰渣或粉煤灰：5—15重量份；其他助剂：8重量份；所述的激发剂包括：铁尾矿30—70重量份，s95矿粉30—50重量份研磨得到比表面积大于700m2/kg的超细矿粉；所述的其他助剂包括活性剂、结合剂、助磨剂、胶凝剂。2.根据权利要求1所述的一种超细铁基无碳胶凝材料，其特征在于，所述的超细铁基无碳胶凝材料比表面积大于700m2/kg。3.根据权利要求1或2所述的一种超细铁基无碳胶凝材料，其特征在于，所述的激发剂是铁尾矿、s95矿粉经过反刍式开路复磨工艺研磨制得，比表面积大于720m2/kg。4.根据权利要求2所述的一种超细铁基无碳胶凝材料，其特征在于，所述的超细铁基无碳胶凝材料经过反刍式开路复磨工艺研磨制得，比表面积大于720m2/kg。5.根据权利要求1或2或4所述的一种超细铁基无碳胶凝材料，其特征在于，所述的其他助剂包括：胶凝剂1
‑
5重量份，所述的助磨剂0.1
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0.5重量份，所述的活性剂1
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2重量份，其余重量份为结合剂；所述的胶凝剂为重量比为磷石膏粉：硅酸盐：石灰粉按：硼砂＝5：(4
‑
5)：(4
‑
5.5)：(3
‑
4)的复合胶凝剂；所述的助磨剂为重量比为多元羧酸钠：三乙醇胺：玻璃棉：三乙醇胺油酸皂＝3：(3
‑
5)：(3
‑
4)：(1
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1.5)的复合助磨剂；所述的活性剂为重量比为硅酸钠：硅酸钡：铬酸钠＝2：(3
‑
5)：(2
‑
4)的复合活性剂；所述的结合剂为重量比为研磨陶瓷粉：石膏粉＝2：(3
‑
3.5)的复合结合剂。6.一种超细铁基无碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)、组分材料预处理；b)、组分称量；c)、级配配伍；d)、装配研磨装备；e)、反刍式开路复磨；f)、检验检测粒度和活性；步骤b)中所述的级配配伍包括一级配伍和多级配伍，所述的一级配伍为将步骤b)的组分一次配置进行步骤e)研磨至同范围粒径；所述的多级配伍包括：激发剂组分先配置进行步骤e)研磨至同范围粒径，其他组分再研磨至另一同范围粒径，激发剂再与其余组分混合或研磨；以及激发剂组分先配置进行步骤e)研磨至同范围粒径，再将固硫灰渣或粉煤灰配置进行步骤e)研磨至另一同范围粒径，剩余其他组分再研磨至再一同范围粒径，激发剂、固硫灰渣或粉煤灰再与其余组分混合或研磨。7.根据权利要求6所述的一种超细铁基无碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，多级配伍的每级研磨的研磨装备匹配相应的研磨体级配调整。8.根据权利要求6所述的一种超细铁基无碳胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤e)反刍式开路复磨工艺依次包括如下步骤：原料组分烘干
→
电子秤配料
→
反刍式超细研磨
→
成品入库。
9.一种超细铁基无碳胶凝材料的应用，其特征在于，所述的超细铁基无碳胶凝材料在水泥中添加15％
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20％重量比；在混凝土中替代15％
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35％水泥掺量。10.根据权利要求9所述的一种超细铁基无碳胶凝材料的应用，其特征在于，所述的超细铁基无碳胶凝材料在水泥中添加20％重量比。

技术总结
本发明涉及一种超细铁基无碳胶凝材料及其制备方法及其应用，包括以下重量组分：激发剂：60


技术研发人员：徐宁 鲁幼勤 姜其斌 蔡宇 范凯
受保护的技术使用者：安徽省国矿环保科技有限责任公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/10/28