滑动轴承的制作方法

1.本发明涉及一种滑动轴承和一种装配有该滑动轴承的用于风力发电设备的吊舱、一种风力发电设备以及一种用于更换该滑动轴承中的滑动轴承垫的方法。


背景技术：

2.从wo 2011/127510 a1已知一种用于支承风力发电设备的转子毂的轴承元件。


技术实现要素：

3.本发明的任务是提供一种改进的滑动轴承。
4.该任务通过根据权利要求所述的装置和方法来解决。
5.根据本发明提供一种滑动轴承。该滑动轴承包括：
6.‑
内环元件；
7.‑
外环元件；
8.‑
至少一个设置在内环元件和外环元件之间的滑动轴承元件。
9.所述滑动轴承元件具有多个滑动轴承垫，各个滑动轴承垫分别具有构造为球冠形式的支承面。
10.根据本发明的滑动轴承的优点在于：各个滑动轴承垫可简单地与内环元件连接并且因此可实现各个滑动轴承垫的简单装配或简单更换。此外，根据本发明的滑动轴承具有如下令人惊奇的优点，即通过根据本发明的球冠设计可补偿滑动轴承中的转子轴的弯曲，而不会在此增加支承面上的表面负荷。
11.此外适宜的是，各个滑动轴承垫分别具有与支承面相对置的固定轮廓，并且内环元件在其径向外侧上具有至少一个容纳轮廓，该容纳轮廓用于形锁合地连接滑动轴承垫与内环元件。通过该措施可实现滑动轴承垫的简单可更换性并且同时在滑动轴承的准备就绪状态中实现滑动轴承垫的牢固配合。
12.此外可规定，构造有固定装置，该固定装置设置在滑动轴承垫和内环元件之间，所述固定装置与固定轮廓和容纳轮廓联接。
13.借助固定装置，各个滑动轴承垫可固定在内环元件上。此外，固定装置用于使各个滑动轴承垫可简单地安装到滑动轴承中或可再次从滑动轴承中移除。尤其是可借助固定装置实现在拆卸或安装滑动轴承垫时可将其轴向推入内环元件和外环元件之间。在此无需将外环元件构造成分体的。
14.此外可规定，所述固定装置具有与固定轮廓联接的第一轮廓元件并且在相对置的侧面上具有与容纳轮廓联接的第二轮廓元件。通过该措施，固定装置不仅可与滑动轴承垫而且也可与内环元件联接，由此可借助固定装置将滑动轴承垫固定在内环元件上。
15.根据一种有利的实施方式可规定，所述固定轮廓和第一轮廓元件构造为燕尾连接和/或所述容纳轮廓和第二轮廓元件构造为燕尾连接。燕尾连接特别好地适合用于在内环元件和固定装置之间或在滑动轴承垫和固定装置之间建立形锁合连接。
16.根据一种扩展方案可能的是，所述固定装置包括主体和至少一个第一夹紧楔，该第一夹紧楔具有楔形面，该楔形面与构造在主体中的且沿轴向方向逐渐变细的第一配合楔形面相互作用，第一夹紧楔可借助第一定位装置、尤其是螺纹元件沿轴向方向相对于主体移动。如此构造的夹紧楔出人意料地特别好地适合用于建立可传递大的力且可简单地再次松开的连接。
17.此外可适宜的是，所述固定装置包括第二夹紧楔，该第二夹紧楔具有楔形面，该楔形面与构造在主体中的且沿轴向方向逐渐变细的第二配合楔形面相互作用，所述第一配合楔形面和第二配合楔形面构造成相反地逐渐变细，所述第二夹紧楔可借助第二定位装置、尤其是螺纹元件沿轴向方向移动。通过使用第二夹紧楔可实现滑动轴承垫的对称夹紧。
18.此外可规定，所述第一定位装置和第二定位装置构造在一个共同的定位杆上，第一定位装置具有右旋螺纹并且第二定位装置具有左旋螺纹。这具有以下优点：可通过旋转共同的定位杆打开或关闭两个夹紧楔。对于该功能只需在第一定位装置和第二定位装置上构造相反方向的螺纹。但对于日常使用在描述的配置中有意义的是，第一定位装置是右旋螺纹，因此可通过顺时针旋转来关闭夹紧并可通过逆时针旋转来打开夹紧。
19.此外可规定，所述第一夹紧楔和/或第二夹紧楔构造为，使得它们延伸到固定轮廓中和容纳轮廓中。这具有以下优点：通过移动第一夹紧楔或第二夹紧楔，固定装置不仅可被夹紧在固定轮廓中而且也可被夹紧在容纳轮廓中。因此，仅通过一次操纵运动即可将滑动轴承垫固定地夹紧在内环元件上。
20.根据一种特殊的实施方式可能的是，在内环元件上且在容纳轮廓区域中构造有用于滑动轴承垫的轴向止挡。这具有以下优点：滑动轴承垫可沿轴向方向精确地定位。
21.根据一种有利的扩展方案可规定，设有紧固元件，借助该紧固元件，滑动轴承垫沿轴向方向压靠到轴向止挡上。这具有以下优点：滑动轴承垫可沿轴向方向固定或正确地定位，以便能够实现滑动轴承的功能。
22.球冠是球体表面的一部分。支承面优选具有理想球冠的基本形状。与此相对应，当然配合面也构造成理想球冠的形式。这两个球冠的半径被相应地选择为，使得支承面尽可能全表面地安放在配合面上。在特殊的应用情况下也可规定，整个支承面不具有理想球冠的形状，而是例如形成供油楔其在流体动力学的轴承中可能是必要的。因此可能的是，支承面尤其是在圆周方向上看偏离理想球冠的形状。此外，也可想到，支承面的表面基于制造公差而偏离理想球冠。这种设计也落入独立主权利要求的保护范围内。
23.根据本发明提供一种用于风力发电设备的吊舱，所述吊舱包括：
24.‑
吊舱壳体；
25.‑
转子毂；
26.‑
用于将转子毂支承在吊舱壳体上的转子轴承。
27.所述转子轴承包括根据前述权利要求中任一项所述的滑动轴承。
28.特别是在根据本发明的吊舱中，根据本发明的滑动轴承实现滑动轴承的简单维护。
29.根据本发明还提供一种具有上述吊舱的风力发电设备。
30.根据本发明提供一种用于更换上述滑动轴承中的滑动轴承垫的方法。该方法包括
下述方法步骤：
31.‑
通过轴向移动轮廓元件来松开固定装置之一；
32.‑
将相关的滑动轴承垫的固定装置从内环元件和滑动轴承垫之间的空隙中轴向拉出；
33.‑
通过径向向内移动滑动轴承垫并且随后从内环元件轴向拉出滑动轴承垫来移除滑动轴承垫；
34.‑
通过轴向推入滑动轴承垫并且随后径向向外移动滑动轴承垫来插入新的滑动轴承垫；
35.‑
将相关的滑动轴承垫的固定装置轴向推入内环元件和滑动轴承垫之间的空隙中，借助固定装置将滑动轴承垫与内环元件联接；
36.‑
通过轴向移动轮廓元件来固定滑动轴承垫。
附图说明
37.为了更好地理解本发明，参考以下附图详细阐述本发明。附图如下：
38.图1示出风力发电设备的示意图；
39.图2示出滑动轴承的一种实施例的透视图；
40.图3示出该滑动轴承的透视剖面图；
41.图4示出滑动轴承垫的一种实施例的第一透视图；
42.图5示出该滑动轴承垫的该实施例的第二透视图；
43.图6示出内环元件的一种实施例的透视图；
44.图7示出其上设置有滑动轴承垫的该内环元件的透视图。
具体实施方式
45.首先要指出，在不同描述的实施方式中相同部件使用相同的附图标记或相同的构件名称，其中，在全部说明书中包含的公开内容可以按意义转到具有相同附图标记或相同构件名称的部件上。同样，在说明中选择的位置说明如上面、下面、侧面等涉及直接描述以及所示附图并且这些位置说明在位置改变时按意义转移到新的位置。
46.图1以示意图示出用于由风能产生电能的风力发电设备1的第一种实施例。风力发电设备1包括吊舱2，该吊舱可旋转地容纳在塔架3上。吊舱2包括吊舱壳体4，该吊舱壳体形成吊舱2的主要结构。在吊舱2的吊舱壳体4中设有电气技术部件、如风力发电设备1的发电机。
47.此外，设有转子5，该转子具有转子毂6，在该转子毂上设置有转子叶片7。转子毂6被视为吊舱2的部分。转子毂6借助转子轴承8可旋转运动地容纳在吊舱壳体4上。尤其是规定，根据本发明的且更详细描述的滑动轴承9用作转子轴承8。
48.用于将转子毂6支承在吊舱2的吊舱壳体4上的转子轴承8构造用于吸收径向力10和轴向力11。轴向力11是由风力引起的。径向力10是由转子5的重力引起的并且作用于转子5的重心上。由于转子5的重心位于转子轴承8之外，因此在转子轴承8中由径向力10引起倾斜力矩12。倾斜力矩12也可由转子叶片7的不均匀负荷引起。该倾斜力矩12可借助与根据本发明的滑动轴承9间隔开距离地设置的第二滑动轴承吸收。
49.根据本发明的转子轴承8例如可具有介于0.5m和5m之间的直径。当然也可想到，转子轴承8更小或更大。
50.图2示出安装在吊舱2中的滑动轴承9的第一种实施例。滑动轴承9在图2中以透视图示出。当然，图2中所示的滑动轴承9也可用于风力发电设备之外的所有其它工业应用中。
51.从图2中可以看出，可规定，滑动轴承9具有一个内环元件13和一个外环元件14。在内环元件13和外环元件14之间设有滑动轴承元件15，该滑动轴承元件用于内环元件13相对于外环元件14的旋转滑动支承。
52.在图2所示的实施例中，在内环元件13上构造有内周面16，该内周面具有圆柱形形状并且用于容纳转子轴17或其它轴。转子轴17在图2中示意性示出。还可规定，外环元件14借助轴承座18与吊舱壳体4联接。在图2所示的实施例中因此规定，外环元件14与吊舱壳体4刚性联接并且内环元件13借助滑动轴承元件15相对于外环元件14关于转子轴线19可旋转。由于与转子毂6并因此与转子5联接的转子轴17容纳在内环元件13中，因此转子轴17借助滑动轴承9可旋转地容纳在吊舱壳体4中。
53.在图3中以透视横截面图示出滑动轴承9。如从图3可以看出，滑动轴承元件15包括多个单独的滑动轴承垫20，它们在圆周上分布地设置在内环元件13和外环元件14之间。
54.各个滑动轴承垫20分别借助固定装置21与内环元件13联接。尤其是规定，固定装置21设置在滑动轴承垫20和内环元件13之间。固定装置21本身设置在内环元件13上并且用作各个滑动轴承垫20的支座。
55.滑动轴承垫20具有固定轮廓22，该固定轮廓与固定装置21的第一轮廓元件23联接。
56.此外，在内环元件13中构造有容纳轮廓24，该容纳轮廓与固定装置21的第二轮廓元件25联接。
57.如从图3可以特别清楚地看出，固定轮廓22和固定装置21的第一轮廓元件23之间的连接构造为燕尾连接。因此，第一轮廓元件23可被轴向推入固定轮廓22中。
58.与此类似，容纳轮廓24和固定装置21的第二轮廓元件25也构造为燕尾连接。因此，第二轮廓元件25可被轴向推入容纳轮廓24中。
59.因此，借助固定装置21，滑动轴承垫20可松开地容纳在内环元件13上。
60.在图4和5中分别以透视图示出各个滑动轴承垫20。结合图3、4和5说明滑动轴承9、尤其是滑动轴承垫20的进一步构造。
61.从图3、4和5可以看出，可规定，固定轮廓22或容纳轮廓24构造为燕尾连接的槽。因此，固定装置21的第一轮廓元件23和第二轮廓元件25可相对应地构造为榫。
62.作为其替代方案，当然也可想到，固定装置21的第一轮廓元件23和第二轮廓元件25构造为槽并且固定轮廓22或容纳轮廓24构造为榫。
63.因此，各个固定装置21可沿转子轴线19的轴向方向被推入内环元件13的容纳轮廓24中或滑动轴承垫20的固定轮廓22中或再次从其中被取出。这用于各个滑动轴承垫20的简单更换或简单装配。此外，通过燕尾连接可实现各个滑动轴承垫20通过形锁合作用的燕尾连接与内环元件13良好地连接。
64.各个滑动轴承垫20因此通过所描述的结构在滑动轴承9的运行状态中与内环元件13固定连接并且因此与内环元件一起相对于外环元件14旋转。为了能够实现内环元件13和
外环元件14之间的旋转运动，在各个滑动轴承垫20上与固定轮廓22相对置地分别构造有支承面26，该支承面在滑动轴承9的准备就绪的状态中贴靠在外环元件14的配合面27上。配合面27设置在外环元件14的内侧28上。滑动轴承垫20的支承面26和外环元件14的配合面27构造为滑动面，它们在滑动轴承9运行时相互滑动。尤其是可规定，外环元件14的配合面27构造为硬的耐磨表面，其例如由硬化钢制成。滑动轴承垫20的支承面26可由与配合面27相比较软的滑动轴承材料制成。当然也可想到，支承面26具有滑动涂层。
65.如从图3中可以特别清楚地看出，支承面26构造成球冠的形式。将支承面26或配合面27构造成球冠形式的优点在于：滑动轴承垫20可简单地围绕转子轴线19转动。同时，滑动轴承垫20可以一个角度相对于转子轴线19的纵向延伸倾斜。因此，通过所描述的球冠设计可补偿滑动轴承9中的转子轴17的弯曲，而不会增加支承面26上的表面负荷。
66.此外，通过将支承面26或配合面27构造成球冠的形式除了传递径向轴承力之外，也可传递轴向轴承力。
67.图6示出内环元件13的透视图。如结合图3至6可以看出，各个容纳轮廓24设置在内环元件13的外侧29上。尤其是规定，各个容纳轮廓24均匀地在圆周上分布地设置在内环元件13上。因此，每个容纳轮廓24用于容纳一个滑动轴承垫20。
68.如从图6可以特别清楚地看出，可规定，在内环元件13的外侧29上构造有轴向止挡30，该轴向止挡用于沿轴向方向31定位滑动轴承垫20。如从图6可以看出，轴向止挡30可构造为凸肩。
69.此外可规定，滑动轴承垫20的一个端面32在滑动轴承垫20的安装状态中贴靠在轴向止挡30上。由此，滑动轴承垫20可轴向定位。
70.此外，如在图3中可以特别清楚地看到的，可规定，滑动轴承垫20借助紧固元件33、如螺钉、尤其是膨胀螺钉沿轴向方向31压靠到轴向止挡上。紧固元件33可拧入构造在轴向止挡30中的螺纹孔34中。
71.图7示出内环元件13连同设置在其上的滑动轴承垫20的透视图。为了更好地说明各个滑动轴承垫20和内环元件13之间的连接的功能，滑动轴承垫20之一被推向一边。
72.如从图7中可以看出，可规定，固定装置21用于将滑动轴承垫20固定在内环元件13中。固定装置21尤其是可在滑动轴承垫20的固定轮廓22和内环元件13的容纳轮廓24之间起作用或设置在这两个元件之间。
73.如从图7中另外可以看出，可规定，固定装置21具有至少一个第一夹紧楔36，该第一夹紧楔具有楔形面37。在固定装置21的主体35中构造有配合楔形面38，该配合楔形面沿轴向方向31逐渐变细并且与楔形面37相互作用。此外，设有第一定位装置39，借助该第一定位装置，第一夹紧楔36可沿轴向方向31移动。第一夹紧楔36可延伸到第一轮廓元件23和第二轮廓元件25中。尤其是第一轮廓元件23的燕尾榫可由主体35与第一夹紧楔36一起形成。与此类似，第二轮廓元件25的燕尾榫可由主体35与第一夹紧楔36一起形成。
74.通过沿轴向方向31相对于主体35移动第一夹紧楔36，第一轮廓元件23的燕尾榫或第二轮廓元件25的燕尾榫可增大或减小。由此，第一轮廓元件23可被夹紧在固定轮廓22中或第二轮廓元件25可被夹紧在容纳轮廓24中。
75.与此类似，可规定，固定装置21具有第二夹紧楔40，该第二夹紧楔也具有楔形面41。该楔形面41可与构造在主体35中的且沿轴向方向31逐渐变细的第二配合楔形面42相互
作用。第一配合楔形面38和第二配合楔形面42构造成相反地逐渐变细。第二夹紧楔40可借助第二定位装置43沿轴向方向31移动。尤其是可规定，第一定位装置39和第二定位装置43构造在一个共同的定位杆44上。还可规定，定位杆44具有容纳在定位杆容纳部46中的轴向导向装置45。所述定位杆容纳部46可构造在主体35中。轴向导向装置45例如可构造为筒体。
76.尤其是可规定，第一定位装置39具有左旋螺纹并且第二定位装置43具有右旋螺纹，从而当定位杆44在第一方向上旋转时，两个夹紧楔36、40彼此远离并且当定位杆44在第二旋转方向上旋转时两个夹紧楔36、40朝向彼此运动。因此，可通过旋转定位杆44打开或关闭夹紧。当然，左旋螺纹和右旋螺纹也可以互换。
77.如从上述说明中可以看出，第二夹紧楔40因此具有与第一夹紧楔36类似的功能并且也与主体35一起形成第一轮廓元件23的燕尾榫或第二轮廓元件25的燕尾榫。
78.参照图3和7说明滑动轴承9的组装。
79.在第一方法步骤中，将外环元件14固定在其安装位置、如吊舱壳体4中。随后，将其上设置有内环元件13的轴、如转子轴17沿轴向方向推入外环元件14中，但在该过程中各个滑动轴承垫20尚未设置在内环元件13上。
80.然后，将内环元件13在轴向位置并且也在径向位置中相对于外环元件14同轴地定向。
81.然后，可将滑动轴承垫20沿轴向方向31推入内环元件13和外环元件14之间。接着，使滑动轴承垫20沿径向方向向外移动，使得滑动轴承垫20的支承面26贴靠在配合面27上。滑动轴承垫20在此与内环元件13间隔开距离，由此形成空隙。
82.在随后的方法步骤中，将固定装置21沿轴向方向31推入滑动轴承垫20与内环元件14之间的空隙中。在此，固定装置21的第一轮廓元件23被推入滑动轴承垫20的固定轮廓22中并且同时固定装置21的第二轮廓元件25被推入内环元件13的容纳轮廓24中。
83.在将固定装置21定位在固定轮廓22中或容纳轮廓24中时，固定装置21中的第一夹紧楔36和第二夹紧楔40彼此间隔开距离地设置，使得固定装置21的第一轮廓元件23能够顺利地被推入滑动轴承垫20的固定轮廓22中并且固定装置21的第二轮廓元件25能够顺利地被推入内环元件13的容纳轮廓24中。
84.滑动轴承垫20以及固定装置21沿轴向方向31被推到内环元件13上，直到它们贴靠在轴向止挡30上并且因此沿轴向方向31定位。由此限定滑动轴承垫20的轴向位置。
85.然后可将紧固元件33拧入螺纹孔34中，以便将滑动轴承垫20在其轴向位置中固定。
86.然后，可在拧紧方向上旋转定位杆31，使得两个夹紧楔36、40朝向彼此抽紧。通过两个夹紧楔36、40或楔形面37、41的这种运动，借助夹紧楔36、40将第一轮廓元件23夹紧在固定轮廓22中并且将第二轮廓元件25夹紧在容纳轮廓24中。因此，借助固定装置21将滑动轴承垫20固定在内环元件13上。
87.可选地，现在仍可再拧紧紧固元件33。
88.作为替代方案，当然也可首先应用固定装置21并且随后才应用紧固元件33。
89.然后，将内环元件13连同轴一起旋转一个角度，使得下一个滑动轴承垫20能够以上述方式与内环元件13联接。重复上述过程直到内环元件13的所有容纳轮廓24中都容纳有一个滑动轴承垫20。
90.在完成装配之后，可移除装配所需的、轴的保持装置或支承装置，使得轴借助滑动轴承9支承在轴承座18中并且因此准备就绪。
91.为了更换各个滑动轴承垫20，无需由外部支承装置接收轴的负荷，而是可规定，总是仅用一个新的滑动轴承垫20更换一个单独的滑动轴承垫20，重复这个过程，直到所有的滑动轴承垫20都被更换。在此可松开固定装置21并在移除固定装置21之后将自由的滑动轴承垫20沿轴向方向31从内环元件13拉出。
92.然后，可根据上述说明将新的滑动轴承垫20插入旧的滑动轴承垫20的位置中。接着，可固定新插入的滑动轴承垫20并且随后旋转内环元件13，使得可根据上述步骤更换下一个滑动轴承垫。该过程可重复，直到所有滑动轴承垫20都被更换。
93.所述实施例示出可能的实施方案，在此要指出，本发明不局限于特别示出的实施方案，而也可能是各个实施方案彼此间的不同组合，并且本领域技术人员能够基于本发明技术手段的教导来实现所述变型可能性。
94.保护范围由权利要求书确定。但说明书和附图应被认为是解释权利要求的。所显示和描述的不同实施例的单个特征或特征组合本身可构成独立的、有创造性的解决方案。独立的发明解决方案所基于的任务可从说明书中得出。
95.关于说明书中值域的所有说明可这样理解，即这些值域要包括任意的与所有的部分范围，例如：说明1至10可以这样理解，即包括从下极限1到上极限10的所有部分范围，也就是说，所有部分范围从下极限值1或更大的值开始，并且以上极限值10或更小的值结束，例如1至1.7或3.2至8.1或5.5至10。
96.最后按规定要指出：为了更好地理解结构，元件局部未按比例和/或放大和/或缩小地示出。
97.附图标记列表
[0098]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
风力发电设备
[0099]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
吊舱
[0100]3ꢀꢀꢀꢀꢀ
塔架
[0101]4ꢀꢀꢀꢀꢀ
吊舱壳体
[0102]5ꢀꢀꢀꢀꢀ
转子
[0103]6ꢀꢀꢀꢀꢀ
转子毂
[0104]7ꢀꢀꢀꢀꢀ
转子叶片
[0105]8ꢀꢀꢀꢀꢀ
转子轴承
[0106]9ꢀꢀꢀꢀꢀ
滑动轴承
[0107]
10
ꢀꢀꢀꢀ
径向力
[0108]
11
ꢀꢀꢀꢀ
轴向力
[0109]
12
ꢀꢀꢀꢀ
倾斜力矩
[0110]
13
ꢀꢀꢀꢀ
内环元件
[0111]
14
ꢀꢀꢀꢀ
外环元件
[0112]
15
ꢀꢀꢀꢀ
滑动轴承元件
[0113]
16
ꢀꢀꢀꢀ
内环元件的内周面
[0114]
17
ꢀꢀꢀꢀ
转子轴
[0115]
18
ꢀꢀꢀꢀ
轴承座
[0116]
19
ꢀꢀꢀꢀ
转子轴线
[0117]
20
ꢀꢀꢀꢀ
滑动轴承垫
[0118]
21
ꢀꢀꢀꢀ
固定装置
[0119]
22
ꢀꢀꢀꢀ
固定轮廓
[0120]
23
ꢀꢀꢀꢀ
第一轮廓元件
[0121]
24
ꢀꢀꢀꢀ
容纳轮廓
[0122]
25
ꢀꢀꢀꢀ
第二轮廓元件
[0123]
26
ꢀꢀꢀꢀ
支承面
[0124]
27
ꢀꢀꢀꢀ
配合面
[0125]
28
ꢀꢀꢀꢀ
内侧
[0126]
29
ꢀꢀꢀꢀ
外侧
[0127]
30
ꢀꢀꢀꢀ
轴向止挡
[0128]
31
ꢀꢀꢀꢀ
轴向方向
[0129]
32
ꢀꢀꢀꢀ
滑动轴承垫的端面
[0130]
33
ꢀꢀꢀꢀ
紧固元件
[0131]
34
ꢀꢀꢀꢀ
螺纹孔
[0132]
35
ꢀꢀꢀꢀ
主体
[0133]
36
ꢀꢀꢀꢀ
第一夹紧楔
[0134]
37
ꢀꢀꢀꢀ
第一夹紧楔的楔形面
[0135]
38
ꢀꢀꢀꢀ
第一配合楔形面
[0136]
39
ꢀꢀꢀꢀ
第一定位装置
[0137]
40
ꢀꢀꢀꢀ
第二夹紧楔
[0138]
41
ꢀꢀꢀꢀ
第二夹紧楔的楔形面
[0139]
42
ꢀꢀꢀꢀ
第二配合楔形面
[0140]
43
ꢀꢀꢀꢀ
第二定位装置
[0141]
44
ꢀꢀꢀꢀ
定位杆
[0142]
45
ꢀꢀꢀꢀ
轴向导向装置
[0143]
46
ꢀꢀꢀꢀ
定位杆容纳部