一种用于施工现场的吊装设备的制作方法

1.本技术涉及吊装设备技术领域，更具体地，涉及一种用于施工现场的吊装设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。在建筑施工时普遍需要使用吊装设备对构件或者设备进行吊装。吊装设备，是指在检修或维修过程中，利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的设备。通过吊装设备，可方便货物进行高空输送，降低工作人员的工作强度，提高工作效率，同时节省搬运货物所需的时间。
3.目前常见的吊装设备通常只具有单根吊装缆绳，在对构件或者设备吊装时稳定性较差，设备在上升或者移动的过程中容易晃动，具有一定的安全隐患，此外目前常见的吊装设备通常通过单根缆绳进行吊装，在对设备吊装时只有一个吊点，单点受力过大，具有掉落的风险，同时一些吊装要求较高的设备(如吊装要求水平，且形状不规则的设备或者构件)，则不能实现吊装，为此我们提出一种用于施工现场的吊装设备以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种用于施工现场的吊装设备，具有提高吊装时的稳定性、便于对异形件进行吊装、增加适用范围等优点，以改善上述问题。
5.为实现以上提高吊装时的稳定性、便于对异形件进行吊装、增加适用范围的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于施工现场的吊装设备，包括两组主体支撑基座、一级立式支撑臂、二级立式支撑臂以及位于二级立式支撑臂顶部的主体横梁，所述主体横梁的底部固定安装有两个二级立式支撑臂，且二级立式支撑臂的底端活动安装有一级立式支撑臂，所述一级立式支撑臂的底端固定安装有主体支撑基座，所述一级立式支撑臂的内部固定安装有调节液压杆，且调节液压杆的输出轴与二级立式支撑臂固定连接，所述主体横梁的顶部固定安装有两个安装板，且两个安装板的内部活动安装有传动轴，左侧所述安装板的侧面设置有绞盘驱动机构，且绞盘驱动机构与传动轴传动连接，所述传动轴的外部活动套装有两个绞线盘，且绞线盘的外部缠绕有一级吊装缆绳，所述一级吊装缆绳的底端固定安装有可伸缩连接悬梁，且可伸缩连接悬梁的两端均设置有收线卷，所述收线卷的外部缠绕有二级吊装缆绳，且二级吊装缆绳的底端固定安装有吊钩。
6.优选的，所述一级立式支撑臂位于主体支撑基座前后两侧的中部，所述主体支撑基座的底部设置有移动轮，且移动轮包括一个万向轮与一个定向轮，所述主体支撑基座的两端均设置液压支撑腿。
7.优选的，所述二级立式支撑臂的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的外部活动安装有多级伸缩杆，且多级伸缩杆的一端活动套装于一级
吊装缆绳的外部。
8.优选的，两个所述绞线盘镜像分布于主体横梁的顶部，所述主体横梁的顶部开设有与一级吊装缆绳相互配合的贯通槽。
9.优选的，所述传动轴左右侧的截面形状为六边形，所述绞线盘的内部开设有与传动轴相互配合的六边形孔。
10.优选的，两个所述安装板的内部活动安装有位于绞线盘后方的调节螺杆，右侧所述安装板的侧面固定安装有正反转电机，且正反转电机与调节螺杆传动连接，所述调节螺杆的外部螺纹连接有两个调节卡架，且两个调节卡架分别卡接于两个绞线盘的外部。
11.优选的，所述主体横梁的顶部固定安装有中心块，且中心块活动套装于调节螺杆的外部，所述调节螺杆外部的左右两侧开设与两个调节卡架相互配合且互为反旋的螺纹，所述主体横梁的顶部设置有与调节卡架相互配合的滑轨。
12.优选的，所述一级吊装缆绳的底端固定安装有两组可伸缩连接悬梁，且两组可伸缩连接悬梁呈镜像分布。
13.本技术提供的一种用于施工现场的吊装设备，具备以下有益效果：
14.1、该用于施工现场的吊装设备，通过主体横梁顶部的两组绞线盘带动一级吊装缆绳转动对设备进行吊装，提高了吊装的稳定性，且在吊装时通过左右侧的多级伸缩杆对一级吊装缆绳位置进行限制，防止一级吊装缆绳在吊装时晃动，进一步提高了设备吊装时的稳定性，防止设备晃动幅度过大导致掉落，提高了安全性，另外多级伸缩杆可沿导向杆外部跟随一级吊装缆绳上下移动，使导向杆在吊装的过程中始终可以对一级吊装缆绳位置进行限制。
15.2、该用于施工现场的吊装设备，通过在两个一级吊装缆绳的底端均加装两组可伸缩连接悬梁，可通过可伸缩连接悬梁对设备进行多点吊装，进一步提高了设备吊装时的稳定性，同时可根据设备或者构件的形状对可伸缩连接悬梁的伸缩长度以及二级吊装缆绳的卷绕长度进行调节，从而使该装置可以对异形件进行吊装，增加了该装置的使用范围。
16.3、该用于施工现场的吊装设备，通过正反转电机带动调节螺杆转动，从而带动两个调节卡架以及绞线盘移动，对两个绞线盘的间距进行调节，从而使该装置可以对不同的尺寸的设备或者构件进行吊装，进一步增加了该装置的使用范围，同时传动轴截面为六边形，保证绞线盘可以在传动轴外部移动的同时，保证了传动轴与绞线盘之间的传动效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种用于施工现场的吊装设备的结构示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出主体支撑基座顶部的结构示意图；
20.图3示出了本技术实施例提出主体横梁顶部的结构示意图；
21.图4示出了本技术实施例提出绞线盘的结构示意图；
22.图5示出了本技术实施例提出可伸缩连接悬梁的结构示意图。
23.图中：1、主体支撑基座；2、一级立式支撑臂；3、二级立式支撑臂；4、主体横梁；5、调节液压杆；6、移动轮；7、液压支撑腿；8、导向杆；9、多级伸缩杆；10、安装板；11、传动轴；12、绞盘驱动机构；13、绞线盘；14、调节卡架；15、调节螺杆；16、正反转电机；17、一级吊装缆绳；18、可伸缩连接悬梁；19、收线卷；20、二级吊装缆绳；21、吊钩。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于施工现场的吊装设备，包括两组主体支撑基座1、一级立式支撑臂2、二级立式支撑臂3以及位于二级立式支撑臂3顶部的主体横梁4，主体横梁4的底部固定安装有两个二级立式支撑臂3，且二级立式支撑臂3的底端活动安装有一级立式支撑臂2，一级立式支撑臂2的底端固定安装有主体支撑基座1，一级立式支撑臂2的内部固定安装有调节液压杆5，且调节液压杆5的输出轴与二级立式支撑臂3固定连接，主体横梁4的顶部固定安装有两个安装板10，且两个安装板10的内部活动安装有传动轴11，左侧安装板10的侧面设置有绞盘驱动机构12，且绞盘驱动机构12与传动轴11传动连接，传动轴11的外部活动套装有两个绞线盘13，且绞线盘13的外部缠绕有一级吊装缆绳17，一级吊装缆绳17的底端固定安装有可伸缩连接悬梁18，且可伸缩连接悬梁18的两端均设置有收线卷19，收线卷19的外部缠绕有二级吊装缆绳20，且二级吊装缆绳20的底端固定安装有吊钩21，一级立式支撑臂2位于主体支撑基座1前后两侧的中部，主体支撑基座1的底部设置有移动轮6，且移动轮6包括一个万向轮与一个定向轮，通过在主体支撑基座1的底部加装移动轮6便于推动该装置进行移动，降低施工难度，同时在对设备或者构件吊装后便于推动设备或者构件进行移动，同时可根据需要在主体支撑基座1的底部加装驱动与转向机构，主体支撑基座1的两端均设置液压支撑腿7，在对设备吊装时，通过主体支撑基座1两端的液压支撑腿7将该装置整体撑起，提高了该装置吊装时的稳定性，防止该装置倾倒，提高了安全性，二级立式支撑臂3的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有导向杆8，导向杆8的外部活动安装有多级伸缩杆9，且多级伸缩杆9的一端活动套装于一级吊装缆绳17的外部，在通过一级吊装缆绳17对设备或者构件吊装时，通过多级伸缩杆9对一级吊装缆绳17位置进行限制，防止设备在上升的过程中晃动，提高了一级吊装缆绳17与设备的稳定性，进一步提高了吊装时的安全性，同时多级伸缩杆9可以跟随一级吊装缆绳17上下移动，并在绞线盘13移动时可自由收缩，保证多级伸缩杆9始终可以对一级吊装缆绳17位置进行限制，保证了多级伸缩杆9的有效性，两个绞线盘13镜像分布于主体横梁4的顶部，主体横梁4的顶部开设有与一级吊装缆绳17相互配合的贯通槽，通过两组绞线盘13对设备或者构件进行多点吊装，提高了吊装时的稳定性，通过在主体横梁4的顶部开设贯通槽，保证在绞线盘13左右移动时主体横梁4不会对一级吊装缆绳17产生阻碍，保证了该装置的有效性，传动轴11左右侧的截面形状为六边形，绞线盘13的内部开设有与传动轴11相互配合的六边形孔，传动轴11截面为六边形，保证绞线盘13可以在传动轴11外部移动的同时，传动轴11可以带动绞线盘13转动，保证了传动轴11与绞线盘13之间的传动效率，两个安装板10的内部
活动安装有位于绞线盘13后方的调节螺杆15，右侧安装板10的侧面固定安装有正反转电机16，且正反转电机16与调节螺杆15传动连接，调节螺杆15的外部螺纹连接有两个调节卡架14，且两个调节卡架14分别卡接于两个绞线盘13的外部，通过正反转电机16带动调节螺杆15转动，从而带动两个调节卡架14以及绞线盘13移动，对两个绞线盘13的间距进行调节，从而使该装置可以对不同的尺寸的设备或者构件进行吊装，进一步增加了该装置的适用范围，主体横梁4的顶部固定安装有中心块，且中心块活动套装于调节螺杆15的外部，调节螺杆15外部的左右两侧开设与两个调节卡架14相互配合且互为反旋的螺纹，通过在调节螺杆15的外部开设互为反旋的螺纹，保证在调节螺杆15转动时可以同时带动两个绞线盘13向内侧或者外侧移动，保证了该装置的有效性，主体横梁4的顶部设置有与调节卡架14相互配合的滑轨，通过滑轨对调节卡架14移动方向进行限制，保证了调节卡架14移动时的稳定性，防止调节卡架14沿绞线盘13轴向转动，从而保证调节卡架14始终可以卡接在绞线盘13外部，一级吊装缆绳17的底端固定安装有两组可伸缩连接悬梁18，且两组可伸缩连接悬梁18呈镜像分布，通过在两个一级吊装缆绳17的底端均加装两组可伸缩连接悬梁18，通过一级吊装缆绳17底端的多个可伸缩连接悬梁18可对设备进行多点吊装，提高了设备吊装时的稳定性，同时可根据设备或者构件的形状对可伸缩连接悬梁18的伸缩长度以及二级吊装缆绳20的卷绕长度进行调节，从而使该装置可以对异形件进行吊装，增加了该装置的使用范围。
26.综上，本技术提供的一种用于施工现场的吊装设备，在使用时，通过主体支撑基座1底部的移动轮6将该装置移动至需要吊装的设备或者构件顶部，根据吊装设备或构件的形状以及尺寸，通过正反转电机16带动正反转电机16转动，从而带动两个调节卡架14以及绞线盘13同时向内侧或者外侧移动，对两个绞线盘13的间距进行调节，并通过一级立式支撑臂2内部的调节液压杆5带动二级立式支撑臂3移动，对主体横梁4高度进行调节，并对一级吊装缆绳17底端两组可伸缩连接悬梁18的伸出长度进行调节，同时对可伸缩连接悬梁18端部二级吊装缆绳20的缠绕长度进行调节，使该装置可以针对性对设备或者构件进行吊装，将吊钩21挂在设备或者构件外部，通过调节螺杆15带动传动轴11转动，从而带动两个绞线盘13转动，对一级吊装缆绳17进行缠绕，实现对产品或构件的吊装，通过主体支撑基座1底部的移动轮6将该装置推至设备安装位置进行安装，同时在吊装时可通过主体支撑基座1两端的液压支撑腿7将该装置整体撑起，提高吊装时的稳定性，即可。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。