一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于啤酒生产设备技术领域，尤其涉及一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，消费者对于啤酒质量的要求越来越高，啤酒行业的技术和产品也在随着消费需要不断升级。二次发酵瓶装啤酒与一次发酵瓶装啤酒的差别在于，二次发酵啤酒经二次发酵之后再酒体中可存在一定的活性酵母，可促进人体消化功能，同时还具有口感好和营养丰富特点。在二次发酵啤酒灌装前需要对酒瓶进行消毒清洗。
3.现有的酒瓶消毒清洗装置大多数采用先翻转再冲洗的形式，但翻转之后的夹持机构的夹持啤酒瓶数量较少，一次可清洗的数量不多，清洗效率较低，而且与生产线的衔接性不好，不利于提高整个生产线的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的酒瓶消毒清洗装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、清洗效率较高、与生产线衔接性较好且有利于提高生产效率的一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置，包括两个夹持组件和与夹持组件对应的两个冲洗组件，所述两个冲洗组件分布在用来输送倒立的啤酒瓶的生产线两侧，所述两个夹持组件通过一对丝杠贯穿连接，所述丝杠的动力端设置有驱动机构，所述夹持组件的移动方向与啤酒瓶的输送方向垂直，所述夹持组件包括与丝杠活动连接的移动座，所述移动座的底部设置有多排固定体，相邻固定体之间用来放置啤酒瓶，所述固定体的两侧设置有多个均匀分布的夹持杆，所述夹持杆的一侧通过摆杆与固定体连接，所述固定体的下方设置有第一压板，所述第一压板上设置有压杆，所述压杆贯穿固定体和移动座，所述移动座的内部设置有与压杆连接的第二压板，所述第二压板的顶部设置有气缸，所述冲洗组件包括冲洗板，所述冲洗板的顶部设置有多排竖直朝上的喷嘴，所述冲洗板的底部设置有与喷嘴连通的多个管组。
6.作为优选，所述固定体的侧面设置有与夹持杆配合的夹持槽，所述夹持杆远离夹持槽的一侧为圆柱面，所述夹持杆朝向夹持槽的一侧设置有连接槽，所述连接槽上设置有一对平行的摆杆。
7.作为优选，所述多个管组包括清洗剂管组和蒸汽管组。
8.作为优选，所述移动座的前侧和后侧均设置有滑槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置，两个夹持组件可以分步对生产线上输送的啤酒瓶进行接收与夹持，而且分步向与其同侧的冲洗组件进
行移动，由冲洗组件一次完成多个啤酒瓶的冲洗，冲洗效率较高，而且与生产线的衔接能力较好，有利于提高生产线的生产效率。本实用新型设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置的工作图；
13.图2为实施例一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置的轴测图；
14.图3为实施例提供的夹持组件的轴测图；
15.图4为实施例提供的夹持组件(无移动座)在另一方向上的轴测图；
16.以上各图中，1、夹持组件；11、移动座；12、固定体；13、夹持杆；14、摆杆；15、第一压板；16、压杆；17、第二压板；18、气缸；19、滑槽；110、连接槽；2、冲洗组件；21、冲洗板；22、喷嘴；23、管组；231、清洗剂管组；232、蒸汽管组；3、丝杠；4、驱动机构；5、啤酒瓶；6、生产线。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种二次发酵啤酒灌装前的酒瓶消毒清洗装置，包括两个夹持组件1和与夹持组件对应的两个冲洗组件2，两个冲洗组件2分布在用来输送倒立的啤酒瓶的生产线两侧，两个夹持组件1通过一对丝杠3贯穿连接，丝杠3的动力端设置有驱动机构4，夹持组件1的移动方向与啤酒瓶的输送方向垂直，夹持组件1包括与丝杠3活动连接的移动座11，移动座11的底部设置有多排固定体12，相邻固定体12之间用来放置啤酒瓶5，固定体12的两侧设置有多个均匀分布的夹持杆13，夹持杆13的一侧通过摆杆与14固定体12连接，固定体12的下方设置有第一压板15，第一压板15上设置有压杆16，压杆16贯穿固定体12和移动座11，移动座11的内部设置有与压杆16连接的第二压板17，第二压板17的顶部设置有气缸，冲洗组件2包括冲洗板21，冲洗板21的顶部设置有多排竖直朝上的喷嘴22，冲洗板21的底部设置有与喷嘴连通的多个管组23。其中，夹持组件1可以同时对多个啤酒瓶进行接收与夹持；对于单线输送的生产线，夹持组件1可以在丝杠3的驱动下令不同固定体的夹持空间与生产线对应，来达到布料的目的。
20.具体地，本实用新型提供的夹持组件1在丝杠3的作用下水平移动，相邻固定体12之间的夹持空间与生产线的输出端相衔接，啤酒瓶在后面啤酒瓶的推动下逐渐布满固定体12，利用气缸18驱动第二压板17、压杆16来使第一压板15朝移动座方向移动并压制夹持杆
13，而夹持杆13在摆杆14的连接作用下作平面运动，直到将其侧面的啤酒瓶夹持固定；以此类推对固定体12之间的啤酒瓶进行夹持；通过驱动丝杠3令夹持组件朝与其同侧的冲洗组件进行移动，由冲洗组件的多个喷嘴一次完成多个啤酒瓶的冲洗；在前一个夹持组件1上的啤酒瓶进行清洗的过程中，另一个夹持组件1与生产线进行衔接布料。也就是说，两个夹持组件交替地与生产线衔接，连续清洗能力较强，冲洗效率较高。进一步地，清洗之后的啤酒瓶在夹持组件1与丝杠3的作用下可回到生产线，在下一道布料过程中将清洗过后的啤酒瓶输送至下一级生产线，与生产线的衔接能力较好，有利于提高生产线的生产效率。本实用新型设计合理，结构简单，适合大规模推广。
21.为了提高固定体的啤酒瓶的布料效果，本实用新型在固定体12的侧面设置有与夹持杆13配合的夹持槽，夹持杆13远离夹持槽的一侧为圆柱面，夹持杆13朝向夹持槽的一侧设置有连接槽110，连接槽110上设置有一对平行的摆杆14。在布料过程中，夹持杆13以隐藏式的方式分布于夹持槽中，夹持杆13与固定体12的侧面形成平顺的过渡面，令啤酒瓶可以在后续啤酒瓶的推动下流畅地完成布料，有利于保证啤酒瓶在固定体12之间分布的均匀性，进而降低了夹持杆13对啤酒瓶的夹持难度，夹持稳定性较高。连接槽110的顶部为封闭端，这样可使夹持杆13的顶部具有足够的表面积来与压板16接触，从而令夹持杆实现朝啤酒瓶方向展开的平面运动。采用两个摆杆14可以提高啤酒瓶在固定体之间的被夹持稳定性。
22.为了提高冲洗质量，本实用新型提供的多个管组23包括清洗剂管组231和蒸汽管组232。其中，清洗剂管组231可以完成第一道冲洗，而蒸汽管组可以完成第二道冲洗，采用两道冲洗方式对不同排的啤酒瓶进行分步冲洗，可以提高整个啤酒瓶的清洗质量。
23.为了提高夹持组件1移动的平稳性，本实用新型在移动座11的前侧和后侧均设置有滑槽19，滑槽19可以与生产线上的固定设备进行活动配合，令夹持组件1在移动的过程中能够沿着既定的滑槽19轨迹或滑轨路线进行移动，平稳性较好，安全性较高。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。