一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩的制作方法

1.本实用新型属于电弧焊领域，具体地说涉及一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩。


背景技术：

2.电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，其中最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊，称为手工电弧焊，简称手弧焊。手弧焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。手弧焊的焊接过程：首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接，再用焊钳夹持电焊条。焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。
3.焊接过程中，经常手持面罩或头戴头盔，保护眼睛和面部，免受焊接时金属飞溅，同时焊接工人还要穿防止高温烫伤的鞋和裤子，因为焊渣掉下来最容易烫伤的就是脚和小腿部分。但这种直接贴近面部的遮蔽工具，过于笨重，不方便焊工进行焊接操作，而且体积大、成本比较高，不够小巧，也无法对周围没有手持面罩或头戴头盔的员工进行安全防护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩，拟解决现有面罩过于笨重，不方便焊工进行焊接操作，而且体积大、成本比较高，不够小巧，也无法对周围没有手持面罩或头戴头盔的员工进行安全防护等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩，包括罩体1；所述罩体1上设有观察口2；所述观察口2上设有支撑架3；所述支撑架3上设有套筒4；所述套筒4用于穿过焊条5；所述罩体1底部设有焊接口6；所述焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上。由上述结构可知，焊条5穿过套筒4，焊条5整体向后移动，此时向后也即竖向向下，同时焊条5沿着焊条5的轴线向待焊缝隙给进，维持电弧，以逐渐补偿焊条端部的熔化过渡到熔池内。套筒4约束着焊条5和待焊缝隙的夹角，同时使焊条5移动到任意位置，会带着罩体1移动，罩体1时刻遮挡金属飞溅，保护焊工的眼睛和面部，免受焊接时金属飞溅，同时也保护周围其他工人的安全。罩体1底部设有焊接口6，焊接口6覆盖了待焊缝隙的部分，从观察口2可以看到焊接口6处待焊缝隙的位置，便于工人操作焊条5对待焊缝隙进行焊接。观察口2上设有支撑架3，支撑架3会避开焊条5的前后视线，使观察口2能够观察清楚焊接状况。罩体1释放了工人的一只手，不需要一直手持面罩或头戴头盔，轻盈小巧，方便焊工进行焊接操作，而且体积小、成本比较低，也可以对周围其他没有手持面罩或头戴头盔的员工进行安全防护。焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上，可以在焊接口6边缘设置磁铁，这样罩体1就可以罩在竖向待焊接面上，避免金属飞溅从焊接口6跑出。
6.进一步的，所述观察口2所在平面和焊接口6所在平面平行；所述套筒4位于支撑架3的中部；所述支撑架3两端和观察口2边缘相连；所述支撑架3的中部向前凸出；所述焊接口和竖向待焊接面之间的磁力所产生的摩擦力小于罩体1自身重力。由上述结构可知，观察口
2所在平面和焊接口6所在平面平行，这样观察口2观察的视角会比较大。套筒4位于支撑架3的中部，支撑架3两端和观察口2边缘相连，支撑架3避开焊条5的前后视线，使观察口2能够观察清楚焊接状况。支撑架3的中部向前凸出，这样焊条5向后带动罩体1移动时，罩体1能够保持平衡，不会随意摆动。焊接口和竖向待焊接面之间的磁力能够保证焊接口和竖向待焊接面贴合，但产生的摩擦力小于罩体1自身重力，所以没有焊条时，罩体1会向下落但不会脱离竖向待焊接面。
7.进一步的，所述支撑架3两端设有扭部7；所述扭部7和观察口2边缘相连。由上述结构可知，由于扭部7的存在，所以焊条5可以带动套筒4有一定幅度的摆动。扭部7可以为支撑架3两端变s形变细产生弹性的部分，然后在扭部7使套筒4可以自动复位。扭部7也可以是支撑架3两端和观察口2边缘铰接的结构。
8.进一步的，所述罩体1上设有若干个排烟口8。由上述结构可知，罩体1内焊接产生的烟气可以从排烟口8排出。
9.进一步的，所述排烟口8上设有排烟围挡9。由上述结构可知，排烟围挡9的作用一个是引导排烟的走向，例如烟气从排烟口8出来后，被引导到罩体1的前方或者左侧或者右侧，避免引导向操作人员。排烟围挡9的另一个作用是避免金属飞溅从排烟口8跑出，排烟围挡9起到遮挡的作用。
10.进一步的，所述焊接口6上设有导向檐10；所述导向檐10用于贴合竖向待焊接面；所述导向檐10底部外侧设有倒圆面。由上述结构可知，导向檐10用于贴合待焊接面，避免金属飞溅从焊接口6跑出，导向檐10底部外侧设有倒圆面，方便罩体1相对待焊接面滑动。
11.进一步的，所述套筒4为铁磁体。由上述结构可知，套筒4为铁磁体，使焊条5沿着焊条5的轴线向待焊缝隙给进或拔出会受到一定阻力，使焊条5相对套筒4给进或拔出更好控制。
12.进一步的，所述套筒4固定在自动出焊条5的焊枪枪口上。由上述结构可知，自动出焊条5的焊枪可以自动使焊条5向待焊缝隙给进，维持电弧，此时只要把套筒4通过磁力吸附或其他常规方式固定在焊枪枪口上，罩体1既能够时刻防止金属飞溅。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型公开了一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩，属于电弧焊领域，包括罩体；所述罩体上设有观察口；所述观察口上设有支撑架；所述支撑架上设有套筒；所述套筒用于穿过焊条；所述罩体底部设有焊接口；所述焊接口通过磁力吸附在竖向待焊接面上。本实用新型的一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩，能够使电焊工免受焊接过程中金属飞溅带来的伤害，而且小巧轻便，便于电焊工进行焊接操作，成本低。
附图说明
15.图1是本实用新型正视结构示意图；
16.图2是本实用新型左视结构示意图；
17.图3是本实用新型三维结构示意图；
18.图4是本实用新型另一个角度的三维结构示意图；
19.图5是本实用新型一种排烟围挡结构示意图；
20.图6是本实用新型另一种排烟围挡结构示意图；
21.附图中：1
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罩体、2
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观察口、3
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支撑架、4
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套筒、5
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焊条、6
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焊接口、7
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扭部、8
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排烟口、9
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排烟围挡、10
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导向檐。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
23.实施例一：
24.见附图1～6。一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩，包括罩体1；所述罩体1上设有观察口2；所述观察口2上设有支撑架3；所述支撑架3上设有套筒4；所述套筒4用于穿过焊条5；所述罩体1底部设有焊接口6；所述焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上。由上述结构可知，焊条5穿过套筒4，焊条5整体向后移动，此时向后也即竖向向下，同时焊条5沿着焊条5的轴线向待焊缝隙给进，维持电弧，以逐渐补偿焊条端部的熔化过渡到熔池内。套筒4约束着焊条5和待焊缝隙的夹角，同时使焊条5移动到任意位置，会带着罩体1移动，罩体1时刻遮挡金属飞溅，保护焊工的眼睛和面部，免受焊接时金属飞溅，同时也保护周围其他工人的安全。罩体1底部设有焊接口6，焊接口6覆盖了待焊缝隙的部分，从观察口2可以看到焊接口6处待焊缝隙的位置，便于工人操作焊条5对待焊缝隙进行焊接。观察口2上设有支撑架3，支撑架3会避开焊条5的前后视线，使观察口2能够观察清楚焊接状况。罩体1释放了工人的一只手，不需要一直手持面罩或头戴头盔，轻盈小巧，方便焊工进行焊接操作，而且体积小、成本比较低，也可以对周围其他没有手持面罩或头戴头盔的员工进行安全防护。焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上，可以在焊接口6边缘设置磁铁，这样罩体1就可以罩在竖向待焊接面上，避免金属飞溅从焊接口6跑出。
25.实施例二：
26.见附图1～6。一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩，包括罩体1；所述罩体1上设有观察口2；所述观察口2上设有支撑架3；所述支撑架3上设有套筒4；所述套筒4用于穿过焊条5；所述罩体1底部设有焊接口6；所述焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上。由上述结构可知，焊条5穿过套筒4，焊条5整体向后移动，此时向后也即竖向向下，同时焊条5沿着焊条5的轴线向待焊缝隙给进，维持电弧，以逐渐补偿焊条端部的熔化过渡到熔池内。套筒4约束着焊条5和待焊缝隙的夹角，同时使焊条5移动到任意位置，会带着罩体1移动，罩体1时刻遮挡金属飞溅，保护焊工的眼睛和面部，免受焊接时金属飞溅，同时也保护周围其他工人的安全。罩体1底部设有焊接口6，焊接口6覆盖了待焊缝隙的部分，从观察口2可以看到焊接口6处待焊缝隙的位置，便于工人操作焊条5对待焊缝隙进行焊接。观察口2上设有支撑架3，支撑架3会避开焊条5的前后视线，使观察口2能够观察清楚焊接状况。罩体1释放了工人的一只手，不需要一直手持面罩或头戴头盔，轻盈小巧，方便焊工进行焊接操作，而且体积小、成本比较低，也可以对周围其他没有手持面罩或头戴头盔的员工进行安全防护。焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上，可以在焊接口6边缘设置磁铁，这样罩体1就可以罩在竖向待焊接面上，避免金属飞溅从焊接口6跑出。
27.所述观察口2所在平面和焊接口6所在平面平行；所述套筒4位于支撑架3的中部；所述支撑架3两端和观察口2边缘相连；所述支撑架3的中部向前凸出；所述焊接口和竖向待焊接面之间的磁力所产生的摩擦力小于罩体1自身重力。由上述结构可知，观察口2所在平
面和焊接口6所在平面平行，这样观察口2观察的视角会比较大。套筒4位于支撑架3的中部，支撑架3两端和观察口2边缘相连，支撑架3避开焊条5的前后视线，使观察口2能够观察清楚焊接状况。支撑架3的中部向前凸出，这样焊条5向后带动罩体1移动时，罩体1能够保持平衡，不会随意摆动。焊接口和竖向待焊接面之间的磁力能够保证焊接口和竖向待焊接面贴合，但产生的摩擦力小于罩体1自身重力，所以没有焊条时，罩体1会向下落但不会脱离竖向待焊接面。
28.实施例三：
29.见附图1～6。一种用于竖面焊接的电弧焊防护罩，包括罩体1；所述罩体1上设有观察口2；所述观察口2上设有支撑架3；所述支撑架3上设有套筒4；所述套筒4用于穿过焊条5；所述罩体1底部设有焊接口6；所述焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上。由上述结构可知，焊条5穿过套筒4，焊条5整体向后移动，此时向后也即竖向向下，同时焊条5沿着焊条5的轴线向待焊缝隙给进，维持电弧，以逐渐补偿焊条端部的熔化过渡到熔池内。套筒4约束着焊条5和待焊缝隙的夹角，同时使焊条5移动到任意位置，会带着罩体1移动，罩体1时刻遮挡金属飞溅，保护焊工的眼睛和面部，免受焊接时金属飞溅，同时也保护周围其他工人的安全。罩体1底部设有焊接口6，焊接口6覆盖了待焊缝隙的部分，从观察口2可以看到焊接口6处待焊缝隙的位置，便于工人操作焊条5对待焊缝隙进行焊接。观察口2上设有支撑架3，支撑架3会避开焊条5的前后视线，使观察口2能够观察清楚焊接状况。罩体1释放了工人的一只手，不需要一直手持面罩或头戴头盔，轻盈小巧，方便焊工进行焊接操作，而且体积小、成本比较低，也可以对周围其他没有手持面罩或头戴头盔的员工进行安全防护。焊接口6通过磁力吸附在竖向待焊接面上，可以在焊接口6边缘设置磁铁，这样罩体1就可以罩在竖向待焊接面上，避免金属飞溅从焊接口6跑出。
30.所述观察口2所在平面和焊接口6所在平面平行；所述套筒4位于支撑架3的中部；所述支撑架3两端和观察口2边缘相连；所述支撑架3的中部向前凸出；所述焊接口和竖向待焊接面之间的磁力所产生的摩擦力小于罩体1自身重力。由上述结构可知，观察口2所在平面和焊接口6所在平面平行，这样观察口2观察的视角会比较大。套筒4位于支撑架3的中部，支撑架3两端和观察口2边缘相连，支撑架3避开焊条5的前后视线，使观察口2能够观察清楚焊接状况。支撑架3的中部向前凸出，这样焊条5向后带动罩体1移动时，罩体1能够保持平衡，不会随意摆动。焊接口和竖向待焊接面之间的磁力能够保证焊接口和竖向待焊接面贴合，但产生的摩擦力小于罩体1自身重力，所以没有焊条时，罩体1会向下落但不会脱离竖向待焊接面。
31.所述支撑架3两端设有扭部7；所述扭部7和观察口2边缘相连。由上述结构可知，由于扭部7的存在，所以焊条5可以带动套筒4有一定幅度的摆动。扭部7可以为支撑架3两端变s形变细产生弹性的部分，然后在扭部7使套筒4可以自动复位。扭部7也可以是支撑架3两端和观察口2边缘铰接的结构。
32.所述罩体1上设有若干个排烟口8。由上述结构可知，罩体1内焊接产生的烟气可以从排烟口8排出。
33.所述排烟口8上设有排烟围挡9。由上述结构可知，排烟围挡9的作用一个是引导排烟的走向，例如烟气从排烟口8出来后，被引导到罩体1的前方或者左侧或者右侧，避免引导向操作人员。排烟围挡9的另一个作用是避免金属飞溅从排烟口8跑出，排烟围挡9起到遮挡
的作用。
34.所述焊接口6上设有导向檐10；所述导向檐10用于贴合竖向待焊接面；所述导向檐10底部外侧设有倒圆面。由上述结构可知，导向檐10用于贴合待焊接面，避免金属飞溅从焊接口6跑出，导向檐10底部外侧设有倒圆面，方便罩体1相对待焊接面滑动。
35.所述套筒4为铁磁体。由上述结构可知，套筒4为铁磁体，使焊条5沿着焊条5的轴线向待焊缝隙给进或拔出会受到一定阻力，使焊条5相对套筒4给进或拔出更好控制。
36.所述套筒4固定在自动出焊条5的焊枪枪口上。由上述结构可知，自动出焊条5的焊枪可以自动使焊条5向待焊缝隙给进，维持电弧，此时只要把套筒4通过磁力吸附或其他常规方式固定在焊枪枪口上，罩体1既能够时刻防止金属飞溅。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。