火力发电厂的发电机氢冷器装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢冷器技术领域，尤其涉及火力发电厂的发电机氢冷器装置。


背景技术：

2.氢冷器包括壳体、水室和换热管，水室设置在壳体的两端，水室通过壳体法兰与壳体的两端连接，换热管设置在壳体内，且与水室连通。氢冷器换热管材质为白铜管，氢冷器管外流通的是发电机冷却介质氢气，管内流通介质为循环水，用于冷却高温氢气。
3.火力发电厂氢冷器一般安装在发电机的上部，发电机工作时产生的震动会影响氢冷器的使用，长时间的震动会导致氢气管与氢冷器的连接处发生磨损，严重时会导致氢冷器内部的冷却水发生泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的火力发电厂的发电机氢冷器装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.火力发电厂的发电机氢冷器装置，包括壳体，所述壳体底部外壁焊接有对称分布的垫板，且垫板底部外壁安装有对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆外壁滑动连接有伸缩管，且伸缩管底部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部外壁连接有第一弹簧，所述支撑板底部外壁焊接有对称分布的连接柱，且连接柱底部底部外壁安装有第一磁板，所述第一磁板外壁设置有安装槽，且安装槽底部内壁安装有第二磁板，所述安装槽四周外壁均连接有对称分布的第二弹簧，所述壳体两侧外壁均安装有环形盖板，且环形盖板内壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁设置有密封圈，且环形盖板一侧外壁通过等距离分布的螺栓螺接有限位环，所述限位环内壁开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁设置有缓冲环。
7.优选的，所述伸缩管顶部内壁开设有限位口，且限位口尺寸与伸缩杆尺寸相适配。
8.优选的，所述第一弹簧内壁套设有定位柱，且定位柱顶部外壁焊接在垫板底部外壁中心处，所述支撑板顶部外壁中心处开设有安装口，且安装口尺寸大于定位柱尺寸。
9.优选的，所述第二弹簧远离安装槽的一端连接有固定板，且固定板底部外壁焊接有底座。
10.优选的，所述第一限位槽尺寸与密封圈尺寸相适配，且第二限位槽尺寸与缓冲环尺寸相适配。
11.优选的，所述壳体内壁插接有氢气管，且壳体内壁填充有冷却水。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的火力发电厂的发电机氢冷器装置，通过壳体底部设置的第一弹簧能够降低壳体在竖直方向的震动，通过第一磁板和第二磁板 的相互排斥能够在竖直方向上起到第二重减震的效果，同时连接在安装槽与固定板之间的第二弹簧起到了水平方向上的减震，通过第一弹簧、第一磁板、第二磁板和第二弹簧的相互作用，使得氢冷器在竖直方向和
水平方向的同时得到了减震，大大提高了氢冷器的使用寿命；
14.2、本设计的火力发电厂的发电机氢冷器装置，在环形盖板上安装了密封圈，使得壳体的密封性得到了保证，同时氢气管在缓冲环的作用下，降低了氢气管的磨损，节省了检修次数，降低了维修成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的火力发电厂的发电机氢冷器装置的整体结构剖视图；
16.图2为本实用新型提出的火力发电厂的发电机氢冷器装置的减震机构俯视图；
17.图3为本实用新型提出的火力发电厂的发电机氢冷器装置的a部分结构放大示意图。
18.图中：1壳体、2垫板、3伸缩杆、4伸缩管、5支撑板、6第一弹簧、7定位柱、8连接柱、9第一磁板、10安装槽、11第二磁板、 12第二弹簧、13固定板、14底座、15环形盖板、16密封圈、17限位环、18缓冲环、19氢气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，火力发电厂的发电机氢冷器装置，包括壳体1，所述壳体1底部外壁焊接有对称分布的垫板2，且垫板2底部外壁安装有对称分布的伸缩杆3，所述伸缩杆3外壁滑动连接有伸缩管4，且伸缩管4底部外壁固定连接有支撑板5，所述伸缩管4顶部内壁开设有限位口，且限位口尺寸与伸缩杆3尺寸相适配，所述支撑板5顶部外壁连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6内壁套设有定位柱7，且定位柱7顶部外壁焊接在垫板2底部外壁中心处，所述支撑板5顶部外壁中心处开设有安装口，且安装口尺寸大于定位柱7尺寸，所述支撑板5底部外壁焊接有对称分布的连接柱8，且连接柱8底部底部外壁安装有第一磁板9，所述第一磁板9外壁设置有安装槽10，且安装槽 10底部内壁安装有第二磁板11，所述安装槽10四周外壁均连接有对称分布的第二弹簧12，所述第二弹簧12远离安装槽10的一端连接有固定板13，且固定板13底部外壁焊接有底座14，所述壳体1两侧外壁均安装有环形盖板15，且环形盖板15内壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁设置有密封圈16，且环形盖板15一侧外壁通过等距离分布的螺栓螺接有限位环17，所述限位环17内壁开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁设置有缓冲环18，所述第一限位槽尺寸与密封圈16尺寸相适配，且第二限位槽尺寸与缓冲环18尺寸相适配，所述壳体1内壁插接有氢气管19，且壳体1内壁填充有冷却水。
21.工作原理：在壳体1的底部设置了第一弹簧6，当氢冷器受到震动时，能够降低壳体1在竖直方向的震动，由于两个磁铁之间同极相互排斥，故通过第一磁板9和第二磁板11的相互排斥能够在竖直方向上起到第二重减震的效果，同时连接在安装槽10与固定板13之间的第二弹簧12起到了水平方向上的减震，通过两个伸缩杆3和伸缩管4的相互配合来提高装置的稳定性，在壳体1的两侧焊接了两个环形盖板15，在环形盖板15上安装了密封圈16，使得壳体1的密封性得到了保证，同时氢气管19在缓冲环18的作用下，降低了氢气管 19的磨损。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.火力发电厂的发电机氢冷器装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部外壁焊接有对称分布的垫板(2)，且垫板(2)底部外壁安装有对称分布的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)外壁滑动连接有伸缩管(4)，且伸缩管(4)底部外壁固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部外壁连接有第一弹簧(6)，所述支撑板(5)底部外壁焊接有对称分布的连接柱(8)，且连接柱(8)底部底部外壁安装有第一磁板(9)，所述第一磁板(9)外壁设置有安装槽(10)，且安装槽(10)底部内壁安装有第二磁板(11)，所述安装槽(10)四周外壁均连接有对称分布的第二弹簧(12)，所述壳体(1)两侧外壁均安装有环形盖板(15)，且环形盖板(15)内壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁设置有密封圈(16)，且环形盖板(15)一侧外壁通过等距离分布的螺栓螺接有限位环(17)，所述限位环(17)内壁开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁设置有缓冲环(18)。2.根据权利要求1所述的火力发电厂的发电机氢冷器装置，其特征在于，所述伸缩管(4)顶部内壁开设有限位口，且限位口尺寸与伸缩杆(3)尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的火力发电厂的发电机氢冷器装置，其特征在于，所述第一弹簧(6)内壁套设有定位柱(7)，且定位柱(7)顶部外壁焊接在垫板(2)底部外壁中心处，所述支撑板(5)顶部外壁中心处开设有安装口，且安装口尺寸大于定位柱(7)尺寸。4.根据权利要求1所述的火力发电厂的发电机氢冷器装置，其特征在于，所述第二弹簧(12)远离安装槽(10)的一端连接有固定板(13)，且固定板(13)底部外壁焊接有底座(14)。5.根据权利要求1所述的火力发电厂的发电机氢冷器装置，其特征在于，所述第一限位槽尺寸与密封圈(16)尺寸相适配，且第二限位槽尺寸与缓冲环(18)尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的火力发电厂的发电机氢冷器装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁插接有氢气管(19)，且壳体(1)内壁填充有冷却水。

技术总结
本实用新型公开了火力发电厂的发电机氢冷器装置，包括壳体，所述壳体底部外壁焊接有对称分布的垫板，且垫板底部外壁安装有对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆外壁滑动连接有伸缩管，且伸缩管底部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部外壁连接有第一弹簧，所述支撑板底部外壁焊接有对称分布的连接柱，且连接柱底部底部外壁安装有第一磁板，所述第一磁板外壁设置有安装槽，且安装槽底部内壁安装有第二磁板。本实用新型通过壳体底部设置的第一弹簧能够降低壳体在竖直方向的震动，通过第一磁板和第二磁板的相互排斥能够在竖直方向上起到第二重减震的效果，同时连接在安装槽与固定板之间的第二弹簧起到了水平方向上的减震。间的第二弹簧起到了水平方向上的减震。间的第二弹簧起到了水平方向上的减震。


技术研发人员：郝大迹 许志海 杨勇君 罗晓七 许强
受保护的技术使用者：中国能源建设集团科技发展有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/10/26