一种适用于商业厨房的新型高效油烟处理器的制作方法

1.本实用新型涉及一种油烟处理器，涉及油烟处理器技术领域，具体涉及一种适用于商业厨房的新型高效油烟处理器。


背景技术：

2.油烟是餐饮行业生产过程中必然产生的空气污染物，其主要成分为油脂、颗粒物以及vocs。餐饮油烟污染被列为目前城市大气污染的“三大杀手”之一，油烟污染主要表现在室内污染和室外污染两个方面。目前市场上现有的各种油烟机主要考虑的是解决室内污染问题，大多数只做到了将室内油烟抽出排到室外，只有少部分油烟机做到了轻微的油烟拦截处理，但达不到大气环保污染物排放标准。针对现有技术存在以下问题：
3.1、各餐饮业大多采用静电式油烟处理设备，其结构简单经济实惠，但是长期使用后容易出现油烟期去除效率降低、净化不达标的状况，并且设备后期清洗维护较为复杂；
4.2、现代的油烟处理器不能够对油脂进行回收，大量的油脂被油烟处理器排出浪费，造成大量油脂资源的浪费，环保性差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种适用于商业厨房的新型高效油烟处理器，其中一种目的是为了具备方便对设备维护，净化效果高的功能，解决油烟处理设备结构简单经济实惠，但是长期使用后容易出现油烟期去除效率降低、净化不达标的状况，并且设备后期清洗维护较为复杂问题；其中另一种目的是为了解决现代的油烟处理器不能够对油脂进行回收，大量的油脂被油烟处理器排出浪费，造成大量油脂资源的浪费，环保性差的问题，以达到减少油脂资源的浪费，提高环保性的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种适用于商业厨房的新型高效油烟处理器，包括油烟处理器本体，所述油烟处理器本体包括中心水井，所述中心水井的内部设置有油烟处理区核油脂回收区，所述中心水井的两侧设置有循环水处理区。
8.所述油烟处理区包括曝气装置和水雾拦截滤网，所述曝气装置设置在中心水井的底部，所述水雾拦截滤网设置在中心水井的顶端。
9.所述油脂回收区包括一级隔油板和二级隔油板，所述一级隔油板设置在中心水井的中部，所述二级隔油板固定连接在中心水井内腔的顶部，所述一级隔油板和二级隔油板之间形成隔油区。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述曝气装置的底部设置有进气管，所述中心水井左侧的底部设置有排水开关，所述水雾拦截滤网由两层滤网构成。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油脂回收区还包括三级隔油板，所述三级隔油板设置在中心水井内腔的两侧，所述中心水井的外部设置有箱体外壳，所述二级隔油板与三级隔油板之间形成滤水区，所述三级隔油板和箱体外壳之间形成集水区，所
述二级隔油板的内侧设置有刮油系统。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮油系统包括变速马达，所述变速马达的输出轴上设置有刮油滚筒，所述刮油滚筒的内部设置有集油槽，所述集油槽的侧面设置有排油管。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环水处理区包括补水泵和循环水泵，所述补水泵设置在中心水井的外部，所述循环水泵的输入端连接在集水区的下方，所述循环水泵的输出端延伸至中心水井的内部且固定连接有进水喷头。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述中心水井、隔油区和集水区的内部螺纹连接有水位传感器和温度传感器。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油烟处理器本体为辐流式塔状结构，所述一级隔油板、二级隔油板、三级隔油板均呈竖直环状结构，所述二级隔油板的下方悬空，所述三级隔油板的高度值大于一级隔油板的高度值。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种适用于商业厨房的新型高效油烟处理器，采用油烟处理区、曝气装置、中心水井、进水喷头、水雾拦截滤网的配合，通过曝气装置分散油烟气，并且油烟气进入循环水中洗涤，部分溶解性的vocs溶解到循环水中得到去除，避免了设备长期使用后容易出现油烟期去除效率降低、净化不达标的状况，实现油烟中油脂的去除率96％以上，颗粒物的去除率96％以上，具有一定的vocs去除功能，并能拦截雾化水实现湿度适中，提高了油烟的去除效率。
18.2、本实用新型提供一种适用于商业厨房的新型高效油烟处理器，通过油脂回收区、一级隔油板、二级隔油板、刮油滚筒、集油槽、排油管的配合，通过鼓泡反应的作用，中心水井呈“沸腾”状态，在水相上层汇集的油脂被推向二级隔油板处，一级挡板与二级隔油板之间形成隔油池，以此实现油水分离，避免了现代的油烟处理器不能够对油脂进行回收，大量的油脂被油烟处理器排出浪费的问题，提高了油脂的回收效率，提高了环保性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型刮油系统的结构示意图；
21.图3为本实用新型刮油滚筒的结构示意图；
22.图4为本实用新型排油管的结构示意图。
23.图中：1、中心水井；2、曝气装置；3、进水喷头；4、进气管；5、排水开关；6、循环水泵；7、一级隔油板；8、二级隔油板；9、三级隔油板；10、箱体外壳；11、刮油系统；12、水雾拦截滤网；13、补水泵；14、隔油区；15、滤水区；16、集水区；17、水位传感器；18、温度传感器；19、刮油滚筒；20、集油槽；21、变速马达；22、排油管。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种适用于商业厨房的新型高效油烟处理器，包
括油烟处理器本体，油烟处理器本体包括中心水井1，中心水井1的内部设置有油烟处理区核油脂回收区，中心水井1的两侧设置有循环水处理区，油烟处理区包括曝气装置2和水雾拦截滤网12，曝气装置2设置在中心水井1的底部，水雾拦截滤网12设置在中心水井1的顶端，曝气装置2的底部设置有进气管4，中心水井1左侧的底部设置有排水开关5，水雾拦截滤网由两层滤网构成。
27.在本实施例中，油烟气经风机通过进气管4到达曝气装置2，循环水经过进水喷头3进入中心水井1并维持液面，经过曝气装置2充分分散的油烟气扩散到循环水中充分洗涤，油烟携带的热量被循环水吸收而降温；油烟中的油脂和颗粒物分散到循环水中，由于密度和气体浮力等相关因素，其在中心水井顶层汇集漂浮，部分溶解性的vocs溶解到循环水中得到去除。
28.如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，中心水井1、隔油区14和集水区16的内部螺纹连接有水位传感器17和温度传感器18，在集水区16和隔油区14安装有水位传感器17，对集水区16和滤水区15的循环水水位进行监测，当水位下降时水位传感器17将电信号反馈给中心控制器，开启补水泵对系统进行补水；对隔油区14油脂液层高度进行监测，当油脂层液层厚度过高时油烟去除效率将会减低，油脂液层厚底较低时油脂分离率将会下降，传感器反馈油液层厚度信息给中心控制器，控制器调节变速马达21输出功率控制油液刮取速率。
29.实施例2
30.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，油脂回收区包括一级隔油板7和二级隔油板8，一级隔油板7设置在中心水井1的中部，二级隔油板8固定连接在中心水井1内腔的顶部，一级隔油板7和二级隔油板8之间形成隔油区14，油脂回收区还包括三级隔油板9，三级隔油板9设置在中心水井1内腔的两侧，中心水井1的外部设置有箱体外壳10，二级隔油板8与三级隔油板9之间形成滤水区15，三级隔油板9和箱体外壳10之间形成集水区16，二级隔油板8的内侧设置有刮油系统11。
31.在本实施例中，由于鼓泡反应的作用，中心水井呈“沸腾”状态，在水相上层汇集的油脂被推向二级隔油板8处，一级隔油板7与二级隔油板8之间形成隔油区14，油水分离在此发生，刮油系统11固定在二级隔油板8的内侧壁上，设置多组对称分布，确保油层刮取效率满足实际需求，提高了油脂的回收效率，提高了环保性。
32.实施例3
33.如图1
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4所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刮油系统11包括变速马达21，变速马达21的输出轴上设置有刮油滚筒19，刮油滚筒19的内部设置有集油槽20，集油槽20的侧面设置有排油管22。
34.在本实施例中，刮油滚筒19表层为一排排凹型槽，用于刮取油液，刮油滚筒19由变速马达21通过调节齿轮连轴带动，与油液层接触的凹槽“刮取”油液，随着刮油滚筒19转动该部位转动到最高点处时，受惯性影响油液被甩飞到二级隔油板8上，集油槽20紧贴二级隔油板8并呈半漏斗状，油脂汇集到集油槽20中并经过排油管22排出，为减轻油液对凹槽的粘附，通常对凹槽局部进行疏油性处理，采用铝基滚筒先对其表面氧化层进行刻蚀，用0.5mol/l的kcl溶液在120℃条件下对其刻蚀12h，破坏表层致密的氧化铝薄膜，使表层呈蜂窝状，接着超声洗净并烘干；接着对其表层进行氟化处理，采用十七氟癸基三甲氧基硅烷fas进行喷涂并恒温固化，通过类似方法形成的局部疏油界面可提高刮油滚筒的工作效率。
35.实施例4
36.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，循环水处理区包括补水泵13和循环水泵6，补水泵13设置在中心水井1的外部，循环水泵6的输入端连接在集水区16的下方，循环水泵6的输出端延伸至中心水井1的内部且固定连接有进水喷头3。
37.在本实施例中，中心水井1中的水由于压力作用向四周流动并在隔油区14去除油脂，受压力作用循环水从二级隔油板8下部通过到达滤水区15，由于作用力循环水会越过三级隔油板9进入集水区16，此时的循环水已经基本上去除油脂和颗粒物，实现了洗涤水的净化，循环水与补给水一同被回水水泵送达中心水井的进水喷头3中，重新注入实现循环。
38.下面具体说一下该适用于商业厨房的新型高效油烟处理器的工作原理。
39.如图1
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4所示，油烟气经风机通过进气管4到达曝气装置2，循环水经过进水喷头3进入中心水井1并维持液面，经过曝气装置2充分分散的油烟气扩散到循环水中充分洗涤，在水相上层汇集的油脂被推向二级隔油板8处，一级隔油板7与二级隔油板8之间形成隔油区14，油水分离在此发生，然后启动刮油系统11，变速马达21带动刮油滚筒19转动，随着刮油滚筒19转动该部位转动到最高点处时，受惯性影响油液被甩飞到二级隔油板8上，集油槽20紧贴二级隔油板8并呈半漏斗状，油脂汇集到集油槽20中并经过排油管22排出，中心水井1中的水由于压力作用向四周流动并在隔油区14去除油脂，受压力作用循环水从二级隔油板8下部通过到达滤水区15，由于作用力循环水会越过三级隔油板9进入集水区16，此时的循环水已经基本上去除油脂和颗粒物，实现了洗涤水的净化，循环水与补给水一同被回水水泵送达中心水井的进水喷头3中，重新注入实现循环。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。