一种具有互锁功能的按钮开关的制作方法

1.本实用新型涉及按钮开关技术领域，尤其涉及一种具有互锁功能的按钮开关。


背景技术：

2.按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。按钮开关的结构种类很多，可分为普通揿钮式、蘑菇头式、自锁式、自复位式、旋柄式、带指示灯式、带灯符号式及钥匙式等，有单钮、双钮、三钮及不同组合形式，一般是采用积木式结构，由按钮帽、复位弹簧、桥式触头和外壳等组成，通常做成复合式，有一对常闭触头和常开触头，有的产品可通过多个元件的串联增加触头对数。
3.现有的按钮开关需要按下才能实现开关的导通，但是在弹簧的复位作用下，一旦松开则又恢复到常闭状态，不能对按钮开关进行互锁实现开关的常开状态，不便于按钮开关的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决按钮开关不具有互锁功能的问题，而提出的一种具有互锁功能的按钮开关。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有互锁功能的按钮开关，包括开关外壳，所述开关外壳的上端面设置有互锁按钮和复位按钮，所述开关外壳的内部设置有固定短板和固定长板，所述固定短板和固定长板的下端面均设置有常闭静触点，所述互锁按钮的圆轴延伸至固定短板和固定长板的下方并连接有安装板，所述安装板的上端面两侧设置有常闭动触点，所述安装板的下端面设置有锁杆，所述锁杆上设置有常开动触点，所述复位按钮的圆轴贯穿固定长板连接有复位杆，所述开关外壳的底部内表壁设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位板，所述限位板上具有与锁杆适配的异形锁槽以及与复位杆适配的梯形复位槽，所述异形锁槽的内部设置有常开静触点，所述限位板的两侧壁均通过弹簧一与开关外壳的内壁弹性连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述互锁按钮和复位按钮的圆轴外部均套设有弹簧二。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述复位杆和锁杆的侧视截面均为t型结构，所述复位杆和锁杆前端面突出部分分别与梯形复位槽和异形锁槽的斜面抵接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定短板和固定长板位于同一水平面，两个所述常闭动触点分别与固定短板和固定长板上的常闭静触点抵接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述开关外壳包括上壳与下壳，二者通过螺丝可拆卸连接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，向下按压互锁按钮，互锁按钮的下移使弹簧二压缩，常闭动触点与常闭静触点分离，互锁按钮带动互锁杆下移，互锁杆的突出部分挤压异形锁槽的斜面，使得限位板向左移动，其左侧的弹黄一压缩，右侧的弹簧一拉伸，互锁杆进入异形锁槽后，在两侧弹簧一的复位作用下，限位板向右移动，使得互锁杆上的常开动触点与异形锁槽内的常开静触点抵接，实现了按钮开关在常开状态下互锁功能。
17.2、本实用新型中，需要解除互锁模式时，向下按压复位按钮，复位按钮带动复位杆下移，复位杆的突出部分挤压梯形复位槽的斜面，使得限位板向左移动，互锁杆在弹簧二的复位作用下向上移动，从而解除互锁按钮的互锁状态，操作简单，便于按钮开关的复位。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有互锁功能的按钮开关主视结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有互锁功能的按钮开关主视内部结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有互锁功能的按钮开关主视剖面结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有互锁功能的按钮开关图3中a部放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、开关外壳；2、互锁按钮；3、复位按钮；4、固定短板；5、固定长板；6、常闭静触点；7、安装板；8、常闭动触点；9、锁杆；10、复位杆；11、弹簧二；12、滑轨；13、限位板；14、梯形复位槽；15、异形锁槽；16、弹簧一；17、常开动触点；18、常开静触点。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有互锁功能的按钮开关，包括开关外壳1，开关外壳1的上端面设置有互锁按钮2和复位按钮3，开关外壳1的内部设置有固定短板4和固定长板5，固定短板4和固定长板5的下端面均设置有常闭静触点6，互锁按钮2的圆轴延伸至固定短板4和固定长板5的下方并连接有安装板7，安装板7的上端面两侧设置有常闭动触点8，安装板7的下端面设置有锁杆9，锁杆9上设置有常开动触点17，复位按钮3的圆轴贯穿固定长板5连接有复位杆10，开关外壳1的底部内表壁设置有滑轨12，滑轨12的内部滑动连接有限位板13，在滑轨12的限位作用下，限位板13能够在水平方向稳定移动，限位板13上具有与锁杆9适配的异形锁槽15以及与复位杆10适配的梯形复位槽14，异形锁槽15的内部设置有常开静触点18，常开静触点18与常开动触点17接触，使得按钮开关处于常开状态，限位板13的两侧壁均通过弹簧一16与开关外壳1的内壁弹性连接。
26.具体的，如图2所示，互锁按钮2和复位按钮3的圆轴外部均套设有弹簧二11，互锁
按钮2和复位按钮3向下按压后，能在弹簧二11的复位作用下使其向上弹起。
27.具体的，如图2和图3所示，复位杆10和锁杆9的侧视截面均为t型结构，复位杆10和锁杆9前端面突出部分分别与梯形复位槽14和异形锁槽15的斜面抵接，使得复位杆10和锁杆9下移时分别挤压对应的斜面，从而带动限位板13进行水平方向的移动。
28.具体的，如图2所示，固定短板4和固定长板5位于同一水平面，两个常闭动触点8分别与固定短板4和固定长板5上的常闭静触点6抵接，常态下，在弹簧二11的作用下，常闭动触点8与常闭静触点6的接触使得按钮开关处于常闭状态。
29.具体的，如图1所示，开关外壳1包括上壳与下壳，二者通过螺丝可拆卸连接，便于按钮开关的组装，便于对按钮开关内部组件进行维护。
30.工作原理：使用时，向下按压互锁按钮2，互锁按钮2的下移使弹簧二11压缩，常闭动触点8与常闭静触点6分离，互锁按钮2带动互锁杆9下移，互锁杆9的突出部分挤压异形锁槽15的斜面，使得限位板13向左移动，其左侧的弹簧一16压缩，右侧的弹簧一16拉伸，互锁杆9进入异形锁槽15后，在两侧弹簧一16的复位作用下，限位板13向右移动，使得互锁杆9上的常开动触点17与异形锁槽15内的常开静触点18抵接，实现了按钮开关在常开状态下互锁功能；需要解除互锁模式时，向下按压复位按钮3，复位按钮3带动复位杆10下移，复位杆10的突出部分挤压梯形复位槽14的斜面，使得限位板13向左移动，互锁杆9在弹簧二11的复位作用下向上移动，从而解除互锁按钮2的互锁状态，操作简单，便于按钮开关的复位。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。