一种干式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工技术领域，具体是一种干式变压器。


背景技术：

2.现有干式变压器箱体主要依靠风扇进行强迫风冷，为了保持空气流通，需要在柜体上开设进风孔，外界粉尘很容易通过进风孔进入到柜体内，对柜体内的电子元件造成破环。如申请号为201610646921.4的专利公布了一种风冷干式变压器，其解决了不能对干式变压器进行除湿除尘的问题，但其存在着不能对干式变压器进行降噪、干式变压器减震效果不好、散热效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有干式变压器存在的不能对干式变压器进行降噪、干式变压器减震效果不好、散热效率低的问题，提供一种结构设计合理、能对干式变压器进行降噪、干式变压器减震效果好、散热效率高的干式变压器。
4.本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
5.一种干式变压器，包括底座、外壳和夹板，其特征在于：所述的底座底部设置有底脚、进风孔，并在底座内设置有鼓风机，所述的鼓风机上设置有吸风管、输风管，将吸风管伸入进风孔内，并在输风管上设置有通风管，鼓风机将气流从输风管、通风管鼓入到线圈内，对工作过程中的线圈进行降温散热，气流携带线圈工作产生的热量在排风扇的作用下排到排风槽内，并从排风槽的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果，延长干式变压器的使用寿命，所述的外壳顶部设置有连接管，在外壳内设置有线圈，在外壳外壁上设置有接触头，并将外壳底部安装在底座上，所述的夹板底部与连接管连接，在夹板上设置有连接端子、吊耳，在连接端子上设置有连接片，并将连接板通过连接线与外壳上的接触头连接，通过吊耳便于吊装干式变压器，提高干式变压器的移运或安装效率。
6.优选地，所述的底座内鼓风机的输风管上的通风管竖向穿入线圈内，鼓风机将气流从输风管、通风管鼓入到线圈内，对工作过程中的线圈进行降温散热，气流携带线圈工作产生的热量在排风扇的作用下排到排风槽内，并从排风槽的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果，延长干式变压器的使用寿命。
7.优选地，所述的进风孔内设置有横向结构的过滤网，鼓风机通过吸风管将底座下方的气流吸入进风孔内，通过进风孔内的过滤网能够对气流进行过滤，避免气流中的灰尘进入到干式变压器内，提高干式变压器的除尘效果，也能提高干式变压器在工作过程中的灵敏度。
8.优选地，所述的相邻两个外壳上的接触头通过连接杆连接，将相邻的两个外壳上的接触头通过连接杆连接，使多个线圈连接在一起，提高干式变压器的质量性能。
9.优选地，所述的外壳内的线圈与底座之间设置有绝缘块，将外壳内部与线圈之间浇筑环氧树脂，提高了干式变压器的绝缘性能，通过绝缘块能够提高线圈与底座之间的绝
缘性能，进一步提高干式变压器的绝缘性能。
10.优选地，所述的底脚内设置有连接柱，在连接柱底部设置有底垫，并在底脚内顶部与连接柱之间设置有弹簧，通过旋转连接柱在底脚内的位置，能够提高底脚与连接柱之间的高度，从而使干式变压器满足不同场地的安装需要，另一方面，通过弹簧提高了连接柱与底脚之间的弹性，使安装后的干式变压器具有以下的缓冲性能，提高干式变压器的减震效果。
11.优选地，所述的夹板内开设有两端贯穿夹板的排风槽，在排风槽下方的夹板上设置有通风孔，并在通风孔内设置有排风扇，鼓风机将气流从输风管、通风管鼓入到线圈内，对工作过程中的线圈进行降温散热，气流携带线圈工作产生的热量在排风扇的作用下排到排风槽内，并从排风槽的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果。
12.优选地，所述的排风槽内顶部设置为波浪形结构，并在排风槽内顶部铺设有吸音棉，气流携带热量在排风扇的作用下吹到曲面结构的排风槽内顶部，打乱气流的流动方向，达到降低噪音的目的，提高了降噪效果，通过吸音棉能够吸收部分气流流动时产生的噪音，进一步提高干式变压器的降噪效果。
13.有益效果：本实用新型通过鼓风机将气流从输风管、通风管鼓入到线圈内，对工作过程中的线圈进行降温散热，气流携带线圈工作产生的热量在排风扇的作用下排到排风槽内，并从排风槽的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果，延长干式变压器的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的内部结构示意图。
16.图3是本实用新型另一种实施结构示意图。
17.图4是本实用新型的部分结构示意图，示意底座与挡罩的连接结构。
18.图中：1.底座、2.外壳、3.夹板、4.鼓风机、5.底脚、6.进风孔、7.吸风管、8.输风管、9.通风管、10.过滤网、11.连接柱、12.底垫、13.弹簧、14.连接管、15.线圈、16.接触头、17.绝缘块、18.连接端子、19.吊耳、20.排风槽、21.通风孔、22.连接片、23.排风扇、24.吸音棉、25.连接线、26.连接杆、27.出风管、28.立柱、29.挡罩。
具体实施方式
19.以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
20.实施例一：
21.如附图1
‑
2所示，一种干式变压器，包括底座1、外壳2和夹板3，其特征在于：所述的底座1底部设置有底脚5、进风孔6，并在底座1内设置有鼓风机4，所述的鼓风机4上设置有吸风管7、输风管8，将吸风管7伸入进风孔6内，并在输风管8上设置有通风管9，鼓风机4将气流从输风管8、通风管9鼓入到线圈15内，对工作过程中的线圈15进行降温散热，气流携带线圈15工作产生的热量在排风扇23的作用下排到排风槽20内，并从排风槽20的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果，延长干式变压器的使用寿命，所述的外壳2顶部设置有连接管14，在外壳2内设置有线圈15，在外壳2外壁上设置有接触头16，并将外壳2底部安装
在底座1上，所述的夹板3底部与连接管14连接，在夹板3上设置有连接端子18、吊耳19，在连接端子18上设置有连接片22，并将连接板通过连接线25与外壳2上的接触头16连接，通过吊耳19便于吊装干式变压器，提高干式变压器的移运或安装效率。
22.优选地，所述的底座1内鼓风机4的输风管8上的通风管9竖向穿入线圈15内，鼓风机4将气流从输风管8、通风管9鼓入到线圈15内，对工作过程中的线圈15进行降温散热，气流携带线圈15工作产生的热量在排风扇23的作用下排到排风槽20内，并从排风槽20的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果，延长干式变压器的使用寿命。
23.优选地，所述的进风孔6内设置有横向结构的过滤网10，鼓风机4通过吸风管7将底座1下方的气流吸入进风孔6内，通过进风孔6内的过滤网10能够对气流进行过滤，避免气流中的灰尘进入到干式变压器内，提高干式变压器的除尘效果，也能提高干式变压器在工作过程中的灵敏度。
24.优选地，所述的相邻两个外壳2上的接触头16通过连接杆26连接，将相邻的两个外壳2上的接触头16通过连接杆26连接，使多个线圈15连接在一起，提高干式变压器的质量性能。
25.优选地，所述的外壳2内的线圈15与底座1之间设置有绝缘块17，将外壳2内部与线圈15之间浇筑环氧树脂，提高了干式变压器的绝缘性能，通过绝缘块17能够提高线圈15与底座1之间的绝缘性能，进一步提高干式变压器的绝缘性能。
26.优选地，所述的底脚5内设置有连接柱11，在连接柱11底部设置有底垫12，并在底脚5内顶部与连接柱11之间设置有弹簧13，通过旋转连接柱11在底脚5内的位置，能够提高底脚5与连接柱11之间的高度，从而使干式变压器满足不同场地的安装需要，另一方面，通过弹簧13提高了连接柱11与底脚5之间的弹性，使安装后的干式变压器具有以下的缓冲性能，提高干式变压器的减震效果。
27.优选地，所述的夹板3内开设有两端贯穿夹板3的排风槽20，在排风槽20下方的夹板3上设置有通风孔21，并在通风孔21内设置有排风扇23，鼓风机4将气流从输风管8、通风管9鼓入到线圈15内，对工作过程中的线圈15进行降温散热，气流携带线圈15工作产生的热量在排风扇23的作用下排到排风槽20内，并从排风槽20的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果。
28.优选地，所述的排风槽20内顶部设置为波浪形结构，并在排风槽20内顶部铺设有吸音棉24，气流携带热量在排风扇23的作用下吹到曲面结构的排风槽20内顶部，打乱气流的流动方向，达到降低噪音的目的，提高了降噪效果，通过吸音棉24能够吸收部分气流流动时产生的噪音，进一步提高干式变压器的降噪效果。
29.实施例二：
30.如附图3
‑
4所示，一种干式变压器，包括底座1、外壳2和夹板3，其特征在于：所述的底座1底部设置有底脚5、进风孔6，并在底座1内设置有鼓风机4，所述的鼓风机4上设置有吸风管7、输风管8，将吸风管7伸入进风孔6内，并在输风管8上设置有通风管9，鼓风机4将气流从输风管8、通风管9鼓入到线圈15内，对工作过程中的线圈15进行降温散热，气流携带线圈15工作产生的热量在排风扇23的作用下排到排风槽20内，并从排风槽20的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果，延长干式变压器的使用寿命，所述的外壳2顶部设置有连接管14，在外壳2内设置有线圈15，在外壳2外壁上设置有接触头16，并将外壳2底部安装
在底座1上，所述的夹板3底部与连接管14连接，在夹板3上设置有连接端子18、吊耳19，在连接端子18上设置有连接片22，并将连接板通过连接线25与外壳2上的接触头16连接，通过吊耳19便于吊装干式变压器，提高干式变压器的移运或安装效率。
31.优选地，所述的底座1内鼓风机4的输风管8上的通风管9竖向穿入线圈15内，鼓风机4将气流从输风管8、通风管9鼓入到线圈15内，对工作过程中的线圈15进行降温散热，气流携带线圈15工作产生的热量在排风扇23的作用下排到排风槽20内，并从排风槽20的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果，延长干式变压器的使用寿命。
32.优选地，所述的进风孔6内设置有横向结构的过滤网10，鼓风机4通过吸风管7将底座1下方的气流吸入进风孔6内，通过进风孔6内的过滤网10能够对气流进行过滤，避免气流中的灰尘进入到干式变压器内，提高干式变压器的除尘效果，也能提高干式变压器在工作过程中的灵敏度。
33.优选地，所述的相邻两个外壳2上的接触头16通过连接杆26连接，将相邻的两个外壳2上的接触头16通过连接杆26连接，使多个线圈15连接在一起，提高干式变压器的质量性能。
34.优选地，所述的外壳2内的线圈15与底座1之间设置有绝缘块17，将外壳2内部与线圈15之间浇筑环氧树脂，提高了干式变压器的绝缘性能，通过绝缘块17能够提高线圈15与底座1之间的绝缘性能，进一步提高干式变压器的绝缘性能。
35.优选地，所述的底脚5内设置有连接柱11，在连接柱11底部设置有底垫12，并在底脚5内顶部与连接柱11之间设置有弹簧13，通过旋转连接柱11在底脚5内的位置，能够提高底脚5与连接柱11之间的高度，从而使干式变压器满足不同场地的安装需要，另一方面，通过弹簧13提高了连接柱11与底脚5之间的弹性，使安装后的干式变压器具有以下的缓冲性能，提高干式变压器的减震效果。
36.优选地，所述的夹板3内开设有两端贯穿夹板3的排风槽20，在排风槽20下方的夹板3上设置有通风孔21，并在通风孔21内设置有排风扇23，鼓风机4将气流从输风管8、通风管9鼓入到线圈15内，对工作过程中的线圈15进行降温散热，气流携带线圈15工作产生的热量在排风扇23的作用下排到排风槽20内，并从排风槽20的两端排出，提高干式变压器的散热效率及散热效果。
37.优选地，所述的排风槽20内顶部设置为波浪形结构，并在排风槽20内顶部铺设有吸音棉24，气流携带热量在排风扇23的作用下吹到曲面结构的排风槽20内顶部，打乱气流的流动方向，达到降低噪音的目的，提高了降噪效果，通过吸音棉24能够吸收部分气流流动时产生的噪音，进一步提高干式变压器的降噪效果。
38.优选地，所述的输风管8上设置有出风管27，将出风管27从外壳2与外壳2之间的底座1穿出，在外壳2与外壳2之间的底座1上设置有立柱28，在立柱28上设置有挡罩29，并将挡罩29覆盖住出风管27顶端，鼓风机4将气流从输风管8、出风管27排出，出风管27排气的起了能够加快外壳2与外壳2之间的气流流动，避免热量在外壳2与外壳2之间聚集，提高干式变压器的散热效率及散热效果，通过挡罩29不仅能够改变出风管27排出气流的流动方向，也能避免雨水、灰尘从出风管27进入到底座1内，提高干式变压器的安全性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。