加强结构的制作方法

1.本发明大体涉及结构的加强，更具体地讲，涉及使用带有相关粘合剂和密封剂的结构加强件来加强车辆结构。


背景技术：

2.近年来，在运输车辆的各个位置中，结构加强件的使用持续增多，其中车辆腔体通常配备有有助于控制碰撞变形的结构加强件。对于某些应用，近年来流行采用与作为加强件组成部分的二次材料(如可膨胀的粘合材料)结合的承载结构。请参见，例如，美国专利6,932,421、6,921,130、6,920,693、6,890,021和6,467,834，这些专利全都以引用的方式并入本文。通常，这些结构使用注塑成型和/或共挤出工序来制造。
3.然而，仍然需要包括多种不同的二次材料和/或附接件、同时在制造期间仍保持最少循环时间的结构加强件。


技术实现要素：

4.本教导通过本文所述的改进装置和方法来满足以上的一种或多种需求。
5.在一个方面，本教导涉及一种结构加强件，其包括：包括多个筋条并且具有第一表面和第二表面的基础加强结构、定位到第一表面的第一部分上的可膨胀的粘合材料、以及围绕第二表面的边缘定位的密封材料，第二表面基本上没有任何所述多个筋条。
6.可膨胀的粘合材料和密封材料可在生坯状态下彼此没有任何直接接触。可膨胀的粘合材料和密封材料可在活化后彼此没有任何直接接触。可膨胀的粘合材料和密封材料可在活化期间彼此直接接触。第二表面可包括基本上平坦的部分。第一部分可基本上不含任何密封材料。第二部分可基本上不含任何结构粘合材料。第一部分可被布置成使得其位于与第二部分的平面基本上垂直的平面中。密封材料可沿第二部分的与第一部分相邻布置的边缘定位。相比密封材料，结构粘合材料在活化期间具有较高的膨胀率。相比结构粘合材料，密封材料在活化期间具有较高的膨胀率。
7.本文中的教导进一步提供一种方法，其包括：将聚合材料定位在模具中以形成包括第一部分和第二部分的基础加强结构，将可膨胀的粘合材料模塑到基础加强结构上，将基础加强结构和粘合材料从模具移除，以及将密封材料挤出到基础加强结构的边缘上，其中密封材料定位到基础加强结构的基本上不含任何粘合材料的第二部分上。
8.密封材料可经由微型涂覆机挤出。可膨胀的粘合材料和密封材料可被涂覆成使得它们在生坯状态下彼此基本上没有任何直接接触。可膨胀的粘合材料和密封材料可被涂覆成使得它们在活化后彼此没有任何直接接触。可膨胀的粘合材料和密封材料可被涂覆成使得它们在活化期间彼此直接接触。第二表面可被模塑成包括基本上平坦的部分。可能没有密封材料被涂覆到第一部分。可能没有结构粘合材料被模塑到第二部分上。第一部分可被模塑成使得其位于与第二部分的平面基本上垂直的平面中。密封材料可沿第二部分的与第一部分相邻布置的边缘挤出。
附图说明
9.图1是根据本教导的示例性加强件的透视图。
10.图2是图1中加强件的透视图。
11.图3是图1中加强件的透视图。
具体实施方式
12.本文所提供的说明和示意图意在让本领域的其他技术人员熟悉本发明及其原理和实际应用。所阐述的本发明的具体实施方案不意在穷尽或限制本发明。本发明的范围应参考所附权利要求以及这些权利要求对其享有权利的等同物的完整范围来确定。所有文章和参考文献(包括专利申请和公开)的公开内容出于所有目的以引用方式并入本文。如所附权利要求所涵盖，也可以采用其他组合，兹将这些组合也以引用方式并入本文。
13.本技术基于2016年7月21日提交的美国临时申请61/365,140要求优先权日权益，兹将该申请的内容出于所有目的以引用方式并入本文。
14.本文中的发明设想了一种独特的提供承载至少两种不同二次材料的结构加强件的方法。
15.基础加强结构可由可模塑材料形成，该可模塑材料可为聚合材料，该聚合材料可为尼龙材料。基础加强材料可通过拉挤成型来形成。聚合材料可为增强型聚合材料。例如，聚合材料可为玻璃纤维增强尼龙。聚合材料可为聚氨酯。聚合材料可为热固性材料。聚合材料可为热塑性材料。聚合材料可为热塑性环氧材料。聚合材料可为纤维增强热塑性环氧材料。
16.粘合材料和/或密封材料可为在暴露于介于约148.89℃至约204.44℃(约300
°
f至约400
°
f)之间的温度(即，在汽车涂漆或涂膜作业中通常经受的温度)时发生膨胀和/或固化的材料。粘合材料和/或密封材料可被发泡成比原始未膨胀体积大至少5％、大至少50％、大至少200％、大至少1000％、大至少2000％、大至少5000％或更大的体积。
17.粘合剂和/或密封材料可为环氧基材料，诸如美国专利5,884,960、6,348,513、6,368,438、6,811,864、7,125,461、7,249,415以及美国专利公开2004/0076831中所公开的那些，兹将这些专利和专利公开以引用方式并入本文。
18.粘合材料和密封材料可包括环氧树脂组分。环氧树脂在本文中用于意指包含至少一个环氧官能团的任何常规环氧材料。环氧树脂可为双官能、三官能、多官能或它们的组合等。此外，环氧树脂一词可用于指一种环氧树脂或者多种环氧树脂的组合。基于聚合物的材料可为具有可通过开环反应聚合的一个或多个环氧乙烷环的包含环氧的材料。在优选的实施方案中，本发明的粘合剂和/或密封材料包含介于约2wt％至70wt％之间的环氧树脂，更优选地，介于约7wt％至50wt％之间的环氧树脂，甚至更优选地，介于约15wt％至40wt％之间的环氧树脂，甚至可能包含介于约15wt％至约25wt％之间的环氧树脂。
19.环氧可为脂肪族、脂环族或芳香族的。提供的环氧可以是固体(例如，小球、块体、块件等)或者液体(例如，环氧树脂)或者两者兼有。如本文所用，在23℃的温度下为固体的树脂被视为固体树脂，在23℃下为液体的树脂则被视为液体树脂。环氧树脂的存在提高了粘合剂和/或密封剂的粘附性、流动特性或这两种特性。环氧树脂的示例之一可为酚醛树脂，它可为novalac型或其他类型的树脂。例如，可以采用双酚a树脂、双酚f树脂或两者的组
合等。此外，可以使用多种不同环氧树脂的各种混合物。合适的环氧树脂的实例为可从美国密歇根州米兰德市陶氏化学公司(dow chemical company)商购的以商品名(例如，der 331、der 661、der 662)出售的环氧树脂。
20.可以使用液体环氧树脂。此类树脂可用于降低粘合剂或密封剂的总体粘度。可以使用的液体环氧树脂通常具有在23℃的温度下至少为5000cps的粘度，更通常地为至少8000cps，甚至可能为至少11,000cps，但通常小于30,000cps，更通常地小于22,000cps，甚至可能小于15,000cps，但是，除非另有说明，否则也可以是更高或更低的值。液体环氧树脂的环氧当量通常为至少80g/eq，更通常地为至少150g/eq，甚至可能为至少185g/eq，但通常小于300g/eq，更通常地小于220g/eq，甚至可能小于195g/eq，但是，除非另有说明，否则也可以是更高或更低的值。优选的液体树脂包括可能基于芳香族苯酚(双酚a或f)的二缩水甘油醚，其以可从陶氏化学公司(dow chemical company)商购的商品名der 331以及可从瀚森特种化学公司(hexion specialty chemicals)商购的商品名epon 828和epon 863出售。
21.在优选的实施方案中，所使用的环氧树脂是如下这样的：制备的粘合剂和密封剂在环境温度下触摸起来是干燥的。
22.可以使用额外的聚合材料。比如，一种或多种热塑性改性剂，诸如包含垂挂羟基基团的聚醚。尤其理想的热塑性聚醚是苯氧基树脂。如本文所用，苯氧基树脂是聚羟基醚，其具有沿聚合物主链和垂挂羟基的醚键。一种有用的苯氧基树脂是基于苯酚的双官能环氧树脂和双官能苯酚的反应产物(例如，双酚a环氧与双酚a的反应产物)。也可以直接从双酚(例如，双酚a)和表氯醇直接合成类似的材料。端环氧基可被开环以生成端α
‑
乙二醇基。苯氧基树脂的重均分子量为至少约5,000，更通常地为至少约25,000，甚至更通常地为至少约50,000，但小于约100,000，更通常地小于约75,000，甚至更通常地小于约60,000。其他热塑性聚醚在其主链中包括芳族醚/胺重复单元，例如聚醚胺、聚(胺醚)、单乙醇胺与二缩水甘油醚的共聚物、或它们的组合等。热塑性聚醚的实例在美国专利5,275,853、5,464,924和5,962,093中公开。热塑性改性剂，如聚醚，优选地包含介于3wt％与约40wt％之间、更优选地介于约10wt％与30wt％之间，甚至更优选地介于10wt％与约15wt％之间的粘合剂或密封材料。
23.可以通过例如共聚、混合等来将多种额外的聚合物包含到粘合剂和/或密封材料中。例如但不限于，可适当地包含到密封材料中的其他聚合物包括卤化聚合物、聚碳酸酯、聚酮、尿烷、聚酯、硅烷、砜、烯丙基、烯烃、苯乙烯、醋酸酯、乙烯
‑
醋酸乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、环氧、硅酮、酚醛、橡胶、聚苯醚、对苯二甲酸酯、或它们的混合物。其他可能的聚合材料可为或可包含(但不限于)聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、聚丙烯酸酯、聚(环氧乙烷)、聚(乙撑亚胺)、聚酯、聚氨酯、聚硅氧烷、聚醚、聚膦嗪、聚酰胺、聚酰亚胺、聚异丁烯、聚丙烯腈、聚(氯乙烯)、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚(醋酸乙烯)、聚(偏二氯乙烯)、聚四氟乙烯、聚异戊二烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯和聚缩醛。
24.粘合剂和/或密封材料可能包含丙烯酸聚合物、醋酸共聚物或同时包含两者。粘合剂和/或密封材料可包括乙烯丙烯酸甲酯(ema)、乙烯醋酸乙烯酯(eva)或它们的组合。在包含的情况下，ema在粘合剂和/或密封材料中的占比通常介于约1wt％与约70wt％之间，更通常地介于约30wt％与约60wt％之间，甚至更通常地介于约44wt％与约55wt％之间。理想的ema可以具有介于约110克/10分钟与约150克/10分钟之间(例如，约135克/10分钟)的熔融
指数。一种优选的ema以商品名tc140出售，并且可从exxon商购。在包含的情况下，eva在熔态流动材料中的占比通常介于约1wt％与约70wt％之间，更通常地介于约2wt％与约10wt％之间，甚至更通常地介于约3wt％与约5wt％之间。
25.还设想，粘合剂和/或密封材料可包含可与封闭异氰酸酯反应的一种或多种异氰酸酯反应成分(例如，多元醇)。此类成分和异氰酸酯的实例在公开号为2005/0320027的美国专利申请中公开，此专利申请出于所有目的以引用方式并入本文。
26.粘合剂和/或密封材料可包含一种或多种额外的聚合物(例如，共聚物)，所述聚合物通常(但不必定)是共聚物或三元共聚物，其可包括各种不同的聚合物，诸如热塑性材料、人造橡胶、热固性材料、可热固材料、或它们的组合等。例如但不限于，可适当地包含到粘合剂和/或密封材料中的聚合物包括卤化聚合物，聚碳酸酯，聚酮，以及尿烷、聚酯、硅烷、砜、烯丙基、烯烃、苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、环氧、硅酮、酚醛、橡胶、聚苯醚、对苯二甲酸酯、醋酸酯(如eva)、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯的聚合物(例如，乙烯丙烯酸甲酯聚合物)，或它们的混合物。其他可能的聚合材料可为或可包含(但不限于)聚烯烃(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氧化乙烯)、聚(乙撑亚胺)、聚酯、聚氨酯、聚硅氧烷、聚醚、聚膦嗪、聚酰胺、聚酰亚胺、聚异丁烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚醋酸乙烯、聚(偏二氯乙烯)、聚四氟乙烯、聚异戊二烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯。尽管不是必需的，但粘合剂和/或密封材料最好包含一种或多种乙烯聚合物或共聚物，如乙烯丙烯酸酯、乙烯醋酸酯等。乙烯甲基丙烯酸酯和乙烯醋酸乙烯酯是两种优选的乙烯共聚物。在使用时，所述一种或多种额外的聚合物在粘合剂和/或密封材料中的占比为约0.1wt％至约50wt％，更优选地为约1wt％至约20wt％，甚至更优选地为约5wt％至约15wt％。
27.粘合剂和/或密封材料还可包含用于控制密封材料在一定温度范围(例如，最高约250℃或更高)内的流变特性的一种或多种材料。可以使用任何合适的本领域已公开的流变改性剂，因此流变改性剂可为有机的或无机的、液体或固体、或其他形式。流变改性剂可为聚合物，并且更优选地，可基于烯族(例如，乙烯、丁烯、丙烯等)、苯乙烯(例如，包含苯乙烯
‑
丁二烯的橡胶)、丙烯酸或不饱和羧酸或其酯(诸如丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或它们的混合物；例如，乙烯丙烯酸甲酯(ema)聚合物)或醋酸酯(例如，eva))。流变改性剂可以大体上均质的状态提供或者可适当地混合有其他成分。还设想，可以采用下文关于填料所讨论的各种黏土、矿物或其他材料来改变粘合剂和/或密封材料的流变性。
28.粘合剂和/或密封材料可各自包含一种或多种固化剂，所述固化剂通过与材料中的聚合物、环氧树脂或其他成分交联来帮助粘合剂和/或密封材料固化。粘合剂和/或密封材料中存在的固化剂或固化剂加速剂的量在从约0.001wt％至约9wt％、更通常地在从约0.2wt％至约6wt％、甚至更通常地在从约2wt％至约6wt％的范围内。固化剂材料可选自脂肪族或芳香族胺或它们的相应加合物、酰胺基胺、聚酰胺、脂环族胺、酸酐、多羟酸聚酯、异氰酸酯、苯酚基树脂(例如，苯酚或甲酚酚醛树脂、共聚物(诸如苯酚萜烯的共聚物、聚乙烯苯酚、或双酚a甲醛共聚物)、二羟苯基烷等)、二酰肼、磺胺、二氨基联苯砜、酸酐、硫醇、咪唑、脲、叔胺、bf3络合物或它们的混合物。特定的优选固化剂包含改性的和未改性的聚胺或聚酰胺，诸如三亚乙基四胺、二亚乙基三胺、四乙基五胺、氰基胍、双氰胺等。
29.也可提供固化剂的加速剂(例如，改性或未改性脲，诸如亚甲基联苯双脲、咪唑、封闭胺或它们的组合)来制备粘合剂和/或密封材料。
30.粘合剂和/或密封材料可包含其他添加剂，诸如增韧剂、抗冲改性剂、聚合物或共聚物填料以及其他促进延展的添加剂。
31.如果包含，则此类抗冲改性剂(例如，韧化剂)通过在粘合剂和/或密封剂系统内分配能量来帮助实现粘合剂和/或密封材料所需的机械特性，诸如搭接剪切和t剥离强度。通常优选的是，抗冲改性剂在粘合剂和/或密封材料中的占比为至少4wt％，更通常地为至少10wt％，甚至更通常地为至少20wt％，并且还优选的是，抗冲改性剂在粘合剂和/或密封材料中的占比小于70wt％，更通常地小于40wt％，甚至更通常地小于30wt％。“抗冲改性剂”一词可包括一种抗冲改性剂或多种抗冲改性剂。抗冲改性剂可包括热塑性材料、热固性材料或可热固材料、人造橡胶、它们的组合等。在优选的实施方案中，抗冲改性剂包含人造橡胶(包括包含人造橡胶的材料)、核/壳聚合物(其可包括人造橡胶)、或它们的组合。
32.抗冲改性剂可包含占其显著部分的核/壳抗冲改性剂。在包含核/壳聚合物时，优选的是，抗冲改性剂由至少60％、更通常地至少80％、甚至可能至少97％的核/壳聚合物组成。如本文所用，核/壳抗冲改性剂一词是指如下这样的抗冲改性剂：其显著部分(例如，大于30wt％、50wt％、70wt％或更多)由第一聚合材料(即，第一或核材料)组成，该第一聚合材料基本上被第二聚合材料(即，第二或壳材料)完全包封。第一和第二聚合材料，如本文所用，可由一种、两种、三种或更多种聚合物组成，所述聚合物在一起组合和/或反应(例如，顺序聚合)或者可为单独的或相同的核/壳系统的组成部分。
33.核/壳抗冲改性剂的第一和第二聚合材料可包含人造橡胶、聚合物、热塑性材料、共聚物、其他组分、它们的组合等。在优选的实施方案中，核/壳抗冲改性剂的第一聚合材料、第二聚合材料或这两者包含一种或多种热塑性材料或基本上完全(例如，至少70wt％、80wt％、90wt％或更多)由一种或多种热塑性材料组成。示例性热塑性材料包括(但不限于)聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚醋酸酯、聚酰胺和聚烯烃。
34.优选的核/壳抗冲改性剂通过乳液聚合然后通过凝固或喷雾干燥来形成。在某些应用中，核/壳抗冲改性剂的凝固等级被发现尤其有利于促进粘附到其上有杂质(诸如污物、油(例如，金属冲压油)等)的表面。此类抗冲改性剂可以降低粘附失效(相对于内聚失效)的可能性。
35.可用作抗冲改性剂的可用核
‑
壳接枝共聚物的实例是硬包容化合物(诸如苯乙烯、丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯)被接枝到由软或弹性包容化合物(诸如丁二烯或丙烯酸丁酯)的聚合物制得的核上的那些核
‑
壳接枝共聚物。美国专利3,985,703描述了可用的核/壳聚合物，其核聚合物由丙烯酸丁酯制得但可基于乙基异丁基、2
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乙基己基或其他丙烯酸烷基酯或它们的混合物。核聚合物还可包含其他可共聚的包容化合物，诸如苯乙烯，醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、异戊二烯等。核聚合物材料还可包含交联单体，该交联单体具有反应性大致相同的两个或更多个非共轭双键，诸如二丙烯酸乙二醇酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯等。核聚合物材料还可包含接枝联接单体，该交联单体具有反应性不相同的两个或更多个非共轭双键，诸如马来酸二烯丙酯和甲基丙烯酸烯丙酯。
36.壳部分可由甲基丙烯酸甲酯以及(可选地)其他甲基丙烯酸烷基酯(诸如甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯)聚合而成。最多40wt％或更多的壳单体可为苯乙烯、醋酸乙烯、氯乙烯等。可用在本发明的实施方案中的其他核
‑
壳接枝共聚物在美国专利3,984,497、4,096,202、4,034,013、3,944,631、4,306,040、4,495,324、4,304,709和4,536,436中进行了
描述。核
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壳接枝共聚物的实例包括(但不限于)“mbs”(甲基丙烯酸酯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯)聚合物，所述聚合物通过在存在聚丁二烯或聚丁二烯共聚物橡胶的情况下聚合甲基丙烯酸甲酯来制得。mbs接枝共聚物树脂通常具有丁苯橡胶核和丙烯酸聚合物或共聚物的壳。其他可用的核
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壳接枝共聚物树脂的实例包括abs(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯)、mabs(甲基丙烯酸酯
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丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯)、asa(丙烯酸酯
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苯乙烯
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丙烯腈)、所有丙烯酸、sa epdm(接枝到乙烯
‑
丙烯
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二烯单体的弹性主链上的苯乙烯
‑
丙烯晴)、mas(甲基丙烯酸
‑
丙烯酸橡胶苯乙烯)等，以及它们的混合物。
37.粘合剂和/或密封剂组合物可以是可活化的(例如，可发泡的)，因此，它可包含一种或多种发泡剂，所述发泡剂通常产生使粘合剂和/或密封剂转变成开放式和/或封闭式蜂窝结构的惰性气体。膨胀可有助于改善粘附、密封能力、声阻尼、降低密度、或多种因素的组合。可使用的起泡剂和起泡剂加速剂的量可能相差较大，这取决于所需蜂窝结构的类型、粘合剂和/或密封材料的所需膨胀量、材料的熔态粘度、以及所需的膨胀率。可活化材料中的起泡剂和起泡剂加速剂的量的示例性范围为约0.001wt％至2wt％。
38.可使用的化学起泡剂包含一个或多个含氮基团，诸如酰胺、胺等。合适的起泡剂的实例包括二亚硝基五亚甲基四胺、偶氮二甲酰胺、二亚硝基五亚甲基四胺、4,4’氧代双苯磺酰氯、三肼基三嗪以及n,n'
‑
二甲基
‑
n,n'
‑
二亚硝基对苯二甲酰胺。
39.物理起泡剂可以附加或替代的方式采用。例如，可以使用在暴露于高温时软化并膨胀的填充有溶剂的聚合壳。典型的实例是阿克苏诺贝尔公司(akzonobel)以商品名expancel出售的聚合壳。
40.还可以在粘合剂和/或密封材料中提供化学起泡剂的加速剂以提高起泡剂形成惰性气体的速率。一种优选的起泡剂加速剂是金属盐，诸如氧化物，例如氧化锌。一种优选的加速剂包含有机碱(诸如脲)和有机酸(诸如脂肪酸或苯甲酸)。苯磺酸锌也可以是理想的加速剂。
41.本发明的粘合剂和/或密封材料还可包含一种或多种填料，包括但不限于颗粒材料(例如，粉末)、珠体、微球体等。填料的使用可为粘合剂和/或密封剂带来诸如强度、尺寸稳定性和抗冲击性的特性，但它们也可能降低延展特性。填料添加也可以降低制备成本，并产生在固化前具有较低粘性的产物。
42.可使用的填料的实例包括硅土、硅藻土、玻璃、黏土(例如，包括奈米黏土)、滑石、颜料、染色剂、玻璃珠或球、碳或陶瓷纤维以及尼龙或聚酰胺纤维(例如，kevlar)。合适的填料的实例包括(但不限于)硅钙石、滑石、蛭石、叶蜡石、锌蒙脱石、皂石、绿脱石、蒙脱石或它们的混合物。可用于粘合剂和/或密封材料的黏土可为焙烧或非焙烧的。可用作填料的黏土可包括选自高岭石、伊利石、绿泥石、蒙脱石或海泡石组的可能焙烧过的黏土。黏土还可包含少量其他成分，诸如碳酸盐、长石、云母和石英。可以将一种或多种矿物或石类填料(诸如碳酸钙、碳酸钠等)用作填料。硅酸盐矿物(诸如云母)可用作填料。
43.如果采用填料，粘合剂和/或密封材料中的填料量可在2wt％至大于30wt％或更大、但更通常地在约8wt％至25wt％的范围内，然而，优选低于20wt％的量，以便保持粘合剂和/或密封剂所需的延展。根据一些实施方案，粘合剂和/或密封材料可包含约0wt％至约3wt％、并且更优选地略低于1wt％的黏土或类似填料。粉末状(例如，约0.01微米至约50微米、并且更优选地约1微米至约25微米平均粒径)矿物类填料的占比可介于约5wt％至
40wt％之间，更优选地介于约10wt％至约25wt％之间。
44.本文所述的粘合剂和密封剂可为液体、糊状或固体。粘合剂和/或密封材料可以被形成为一种在环境温度下为固体、触摸起来不粘且具有基本上均质的组成的材料。可以使用各种混合技术来获得此类材料。
45.根据一个实施方案，粘合材料可通过以下方式形成：加热组分中的通常较易于软化或液化的一种或多种组分(诸如基于聚合物的材料)以使这些组分进入可混合状态。然后，再可将其余组分与软化的组分混合。
46.材料可以作为外加剂或它们的组合单独提供到挤出机。然后挤出机混合所述材料以形成粘合剂和/或密封材料。或者，粘合剂和/或密封材料可被充分混合并形成，且然后送入挤出机进行分散。
47.如图1
‑
3中的实例所示，加强结构10被示出为具有带有第一表面13a和第二表面13b的基础加强结构12、定位在第一表面13a上的粘合材料14、以及定位到第二表面13b的边缘(该边缘可在第二表面13b的外围附近)上的密封材料16。第一表面可包括多个筋条结构20。第二表面可包括基本上平坦的部分18。平坦部分18在图中被示出为基本上不含任何粘合材料14。筋条结构20在图中被示出为基本上不含任何密封材料16。
48.加强结构可通过模塑步骤和挤出步骤的组合来形成。基础加强结构可通过注塑成型步骤来形成。粘合材料可通过第二模塑工序(例如，双射模塑工序)涂覆到基础加强结构，通过该工序，粘合材料被注塑到基础加强结构上。然后可将密封材料挤出到基础加强结构上。此挤出工序可通过传统双螺杆挤出机来完成，或者可以通过机器人挤出系统(包括附接到机械臂的微型涂覆机(例如，微型挤出机))来挤出。基础加强结构可因此从模塑装置上移除(此类移除可以自动执行)，并且移动至与密封材料被挤出到基础加强结构某部分上的位置成直线。
49.除非另有说明，否则本文所示的各种结构的尺寸和几何结构不意在限制本发明，其他尺寸或几何结构也是可以的。单个集成结构可以提供多个结构部件。或者，单个集成结构可被划分成单独的多个部件。此外，虽然本发明的特征可能是仅在所示实施方案中的一个实施方案的背景下进行描述的，但此类特征可以针对任何具体的应用与其他实施方案的一个或多个其他特征组合。通过上文还应明白的是，本文中的独特结构的制造及其操作也构成根据本发明的方法。
50.已公开本发明的优选实施方案。然而，本领域的普通技术人员将认识到，某些修改将在本发明的教导范围内。因此，应研究所附的权利要求，以确定本发明的真实范围和内容。
51.本文所提供的说明和示意图意在让本领域的其他技术人员熟悉本发明及其原理和实际应用。本领域技术人员可以最适合特定用途的要求的多种形式适用并应用本发明。因此，所阐述的本发明的具体实施方案不意在穷尽或限制本发明。故而，本发明的范围不应参考上述描述来确定，而应参考所附之权利要求以及这些权利要求对其享有权利的等同物的完整范围来确定。所有文章和参考文献(包括专利申请和公开)的公开内容出于所有目的以引用方式并入本文。如所附权利要求所涵盖，也可以采用其他组合，兹将这些组合也以引用方式并入本文。