一种制式工作服兜布折边压烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及制式工作服加工技术领域，具体为一种制式工作服兜布折边压烫装置。


背景技术：

2.目前，目前的压烫机无法对制服的兜布进行折边熨烫，企业在进行制服的兜布折边熨烫时多采用手工的方式，这种方式需要工作人员进行反复折烫，费时费力，工作效率较低，且成品率较低，浪费布料，人工折边熨烫效果较差，造成产品质量无法保证。
3.经检索公开号cn 209397400 u公开了一种制式服装兜布折边压烫机的压烫装置，包括安装板、连接板、安装孔和固定架，所述安装板上设置有所述安装孔，所述安装板一侧设置有所述连接板，所述连接板一侧设置有所述固定架，所述固定架一侧设置有压紧气缸，所述固定架远离所述连接板的一侧设置有限位器。虽然该实用新型自动化程度较高，降低了工作人员的劳动强度，提高了压烫工作效率，实用性较强，通过导向杆、缓冲座和压力传感器的设计，提高了压烫的成品率。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案中设置的热压装置不能进行连续热压，导致工作效率较低，并且不具有快速冷却定型机构，实用性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种制式工作服兜布折边压烫装置，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制式工作服兜布折边压烫装置，包括机架，所述机架上部固定连接有横梁，位于所述横梁左右两端部均连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传输带传动连接，位于所述横梁上部左侧竖直向上固定安装有凹型板架，位于所述凹型板架底部中间位置竖直向上固定安装有抽风扇；
8.位于所述横梁后侧右部竖直向上固定安装有侧板，位于所述侧板后侧中部水平向前固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有压筒，位于所述压筒外围的侧板前部固定安装有防护罩；位于所述压筒前端中部螺纹拧合有螺纹封盖，螺纹封盖后侧部固定安装有电热棒。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述传输带上竖直开设有若干等距分布的通口。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述凹型板架上面固定盖合有网板。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述横梁上面右半部固定安装有承台，承台上面与传输带底面贴合设置。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压筒外壁开设有泄压孔；防护罩为树脂隔热罩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型伺服电机工作带动压筒旋转，操作人员将装兜布料放置在传输带上，压筒内的电热棒工作对压筒进行升温，传输带移动时，可以通过旋转的压筒对布料进行热压，当热压完成后传输带上的布料移动到凹型板架上方时，抽风扇工作通过传输带上的多个通口进行抽吸散热，提高定型效果和效率；并且在压筒外围设置有防护罩，可以避免操作人员的烫伤问题。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种制式工作服兜布折边压烫装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种制式工作服兜布折边压烫装置的电热棒在压筒内分布位置侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、机架；2、凹型板架；3、传动轮；4、传输带；5、通口；6、网板；7、压筒；8、侧板；9、承台；10、抽风扇；11、横梁；12、螺纹封盖；13、泄压孔；14、电热棒；15、伺服电机；16、防护罩。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种制式工作服兜布折边压烫装置，包括机架1，机架1上部固定连接有横梁11，位于横梁11左右两端部均连接有传动轮3，两个传动轮3之间通过传输带4传动连接，位于横梁11上部左侧竖直向上固定安装有凹型板架2，位于凹型板架2底部中间位置竖直向上固定安装有抽风扇10；
21.位于横梁11后侧右部竖直向上固定安装有侧板8，位于侧板8后侧中部水平向前固定安装有伺服电机15，伺服电机15的驱动端固定连接有压筒7，位于压筒7外围的侧板8前部固定安装有防护罩16；位于压筒7前端中部螺纹拧合有螺纹封盖12，螺纹封盖12后侧部固定安装有电热棒14；具体的：伺服电机15工作带动压筒7旋转，操作人员将装兜布料放置在传输带4上，压筒7内的电热棒14工作对压筒7进行升温，传输带4移动时，可以通过旋转的压筒7对布料进行热压，当热压完成后传输带4上的布料移动到凹型板架2上方时，抽风扇10工作通过传输带4上的多个通口5进行抽吸散热，提高定型效果和效率；并且在压筒7外围设置有防护罩16，可以避免操作人员的烫伤问题。
22.本实施例中，位于传输带4上竖直开设有若干等距分布的通口5，形成风源流通效果，位于凹型板架2上面固定盖合有网板6，网板6可以避免外部的大颗粒脏污对抽风扇10的叶轮造成损坏的问题。
23.本实施例中，位于横梁11上面右半部固定安装有承台9，承台9上面与传输带4底面贴合设置，可以保证强有力的支撑效果，压筒7外壁开设有泄压孔13；防护罩16为树脂隔热罩，泄压孔13可以避免压筒7内热量过大存在安全隐患的问题。
24.工作原理：伺服电机15工作带动压筒7旋转，操作人员将装兜布料放置在传输带4
上，压筒7内的电热棒14工作对压筒7进行升温，传输带4移动时，可以通过旋转的压筒7对布料进行热压，当热压完成后传输带4上的布料移动到凹型板架2上方时，抽风扇10工作通过传输带4上的多个通口5进行抽吸散热，提高定型效果和效率；并且在压筒7外围设置有防护罩16，可以避免操作人员的烫伤问题。
25.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种制式工作服兜布折边压烫装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上部固定连接有横梁(11)，位于所述横梁(11)左右两端部均连接有传动轮(3)，两个所述传动轮(3)之间通过传输带(4)传动连接，位于所述横梁(11)上部左侧竖直向上固定安装有凹型板架(2)，位于所述凹型板架(2)底部中间位置竖直向上固定安装有抽风扇(10)；位于所述横梁(11)后侧右部竖直向上固定安装有侧板(8)，位于所述侧板(8)后侧中部水平向前固定安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的驱动端固定连接有压筒(7)，位于所述压筒(7)外围的侧板(8)前部固定安装有防护罩(16)；位于所述压筒(7)前端中部螺纹拧合有螺纹封盖(12)，螺纹封盖(12)后侧部固定安装有电热棒(14)。2.根据权利要求1所述的一种制式工作服兜布折边压烫装置，其特征在于：位于所述传输带(4)上竖直开设有若干等距分布的通口(5)。3.根据权利要求1所述的一种制式工作服兜布折边压烫装置，其特征在于：位于所述凹型板架(2)上面固定盖合有网板(6)。4.根据权利要求1所述的一种制式工作服兜布折边压烫装置，其特征在于：位于所述横梁(11)上面右半部固定安装有承台(9)，承台(9)上面与传输带(4)底面贴合设置。5.根据权利要求1所述的一种制式工作服兜布折边压烫装置，其特征在于：所述压筒(7)外壁开设有泄压孔(13)；防护罩(16)为树脂隔热罩。

技术总结
本实用新型涉及制式工作服加工技术领域，公开了一种制式工作服兜布折边压烫装置，包括机架，所述机架上部固定连接有横梁，位于所述横梁左右两端部均连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传输带传动连接，位于所述横梁上部左侧竖直向上固定安装有凹型板架，位于所述凹型板架底部中间位置竖直向上固定安装有抽风扇。本实用新型伺服电机工作带动压筒旋转，操作人员将装兜布料放置在传输带上，压筒内的电热棒工作对压筒进行升温，传输带移动时，可以通过旋转的压筒对布料进行连续热压，效率较高，当热压完成后传输带上的布料移动到凹型板架上方时，抽风扇工作通过传输带上的多个通口进行抽吸散热，提高定型效果和效率。提高定型效果和效率。提高定型效果和效率。


技术研发人员：黄小凡
受保护的技术使用者：大悟县越华防护品有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/26