一种干燥器用入料装置的制作方法

1.本发明涉及干燥器技术领域，具体为一种干燥器用入料装置。


背景技术：

2.干燥器是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥器通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，现有的干燥装置多用于果蔬加工环节。
3.而现有的大多数干燥器用入料装置存在以下几个问题：
4.一、现有的干燥器入料管在对果蔬进行入料的过程中，通常是将一堆果蔬进行统一下料，由于同时下料的果蔬较多，在进行下料的过程中果蔬会产生相互碰撞，且会相互挤压导致果蔬会与入料管内壁充分抵触造成堵塞，影响入料管的下料效果。
5.二、同时现有的干燥器内壁空间较大，当果蔬通过入料管向下掉落的过程中会与干燥器内壁产生碰撞，导致果蔬表面产生磕碰，同时由于出料管的位置为固定设置，导致果蔬会在某一位置堆积，导致果蔬铺设不均匀，同时导致某一位置的底层水果受到过度挤压再次产生变形。
6.三、且现有的果蔬是直接堆积在干燥器内部，在进行干燥的过程中，会出现先对热源侧的水果进行干燥，再将热源传递至相对侧的果蔬，可能会使靠近热源的果蔬过度干燥，同时由于水果会产生堆积，导致下侧的水果无法接触空气产生腐败，造成资源的浪费。
7.所以我们提出了一种干燥器用入料装置，以便于解决上述中提出的由于同时下料的果蔬较多，在进行下料的过程中果蔬会产生相互碰撞，且会相互挤压导致果蔬会与入料管内壁充分抵触造成堵塞，同时导致果蔬会在某一位置堆积，导致果蔬铺设不均匀，且导致某一位置的底层水果受到过度挤压再次产生变形，且会使靠近热源的果蔬过度干燥，同时由于水果会产生堆积，导致下侧的水果无法接触空气产生腐败，造成资源的浪费的问题


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种干燥器用入料装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
10.一种干燥器用入料装置，包括干燥装置，所述干燥装置包括入料箱、驱动机构、干燥箱和箱门，所述入料箱的外表面卡接有驱动机构，所述入料箱的下表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧面均通过销轴固定连接有箱门，所述驱动机构的远离入料箱内壁的一面固定连接有定量防护装置，所述定量防护装置包括旋转辊、顶力弹簧、限位杆、防护套、记忆橡胶、防护垫、橡胶球和入料管，所述旋转辊的外表面开设有环形槽，且环形槽内开设的收纳槽内固定连接有顶力弹簧，所述顶力弹簧远离收纳槽内壁的一面固定连接有限位杆，所述限位杆远离顶力弹簧的一面固定连接有防护套，所述入料箱内壁的上下两侧面均卡接有入料管，下侧一组所述入料管卡接在干燥箱内，所述干燥箱内壁开设的滑槽内固
定连接有缓冲送料装置，所述缓冲送料装置包括调节机构、螺纹套、回型框、限位板、弧形垫、隔板、缓冲板和缓冲弹簧，所述调节机构的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离滑槽内壁的一面固定连接有回型框，所述回型框内固定连接有弧形垫，所述回型框的左右两侧面均抵触有限位板，所述限位板与干燥箱内壁相互靠近的一面固定连接，所述回型框与限位板相互靠近的一面开始有送料通孔。
11.优选的，所述入料箱内固定连接有记忆橡胶，所述记忆橡胶远离入料箱内壁的一面固定连接有防护垫，所述防护垫远离记忆橡胶的一面开设有放置槽，且放置槽内设置有橡胶球。
12.优选的，所述干燥箱内固定连接有分隔放置装置，所述分隔放置装置包括放置框、水囊、顶力球、分隔垫、通孔板、防撞垫、散热通孔板、循环热风机、导流管和分流管，所述放置框内壁的下表面固定连接有水囊，所述水囊的上表面固定连接有分隔垫，所述干燥箱内固定连接有散热通孔板，所述干燥箱的上表面固定连接有循环热风机，所述循环热风机通过软管与导流管固定连接，所述箱门的外表面卡接有分流管。
13.优选的，所述箱门靠近分隔垫的一面固定连接有防撞垫，所述分流管卡接在防撞垫内。
14.优选的，所述防护套的外表面与旋转辊外表面开设的环形槽内壁形状相适配，所述防护套内固定连接有防护球。
15.优选的，所述回型框和入料管内均通过销轴固定连接有缓冲板，所述回型框和入料管内均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与缓冲板相互靠近的一面固定连接。
16.优选的，所述回型框和入料管内均固定连接有隔板，所述回型框内设置的隔板与入料管内设置的隔板位置对应，所述分隔垫的上表面固定连接有隔板，所述回型框内设置的隔板与分隔垫表面设置的隔板位置对应。
17.优选的，所述水囊内设置有顶力球，所述顶力球与水囊内壁相互靠近的一面固定连接，所述分隔垫的上表面卡接有通孔板。
18.优选的，所述放置框及其上的所述分隔垫呈倾斜状设置，距所述防撞垫愈远而愈高，所述分隔垫的上表面还设置有若干个缓冲槽。
19.优选的，所述放置框的下表面与对应下层所述分隔垫的上表面之间设置至少一组红外传感器，多组所述红外传感器均靠近所述回形框所在侧设置，所述驱动机构、所述调节机构及所述循环热风机均响应于所述红外传感器。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、该装置设置有旋转辊、顶力弹簧和防护套，可以对倒入入料箱内的果蔬进行分隔输送，防止大量的果蔬在下料的过程过程产生碰撞，同时可以实现定量下料，实现果蔬均匀的下料，防止果蔬在下料的过程中相互挤压产生堵塞，保障了下料的效果。
22.2、该装置设置有回型框和缓冲板，通过控制调节机构进行工作，同时螺纹柱可以对螺纹套和回型框的位置进行调节，同时弧形垫可以对果蔬进行输送，实现对果蔬的输送位置进行调节，且缓冲板和缓冲弹簧可以对果蔬下降过程进行缓冲保护，防止果蔬与干燥箱内壁产生碰撞损坏。
23.3、该装置设置有分隔垫、通孔板和水囊，分隔板可以对水果进行分隔放置，防止果蔬过分堆积在一起且可以使水果表面全面的与热气进行接触，同时导流管和分流管可以将
热气均匀的散发至干燥箱内，且水囊可以将是过多的热气进行吸收，防止干燥过度造成资源的浪费。
24.4、该装置设置有多组红外传感器，使得一组放置框上放置完成后对驱动机构以及调节机构自动控制，进行上一层放置框的放置，当所有放置框上的放置均完成时，自动停止驱动机构并启动循环热风机进行热风干燥，自动化程度高，人工参与少，减少了工人的劳动强度。
附图说明
25.图1为本发明结构的正视剖面示意图；
26.图2为本发明图1中a处结构的放大示意图；
27.图3为本发明入料箱结构的正视剖面示意图；
28.图4为本发明图3中b处结构的放大示意图；
29.图5为本发明回型框结构的正视剖面示意图；
30.图6为本发明入料箱结构的右视剖面示意图；
31.图7为本发明分隔垫结构的仰视剖面示意图。
32.图中：100、干燥装置；110、入料箱；120、驱动机构；130、干燥箱；140、箱门；200、定量防护装置；210、旋转辊；220、顶力弹簧；230、限位杆；240、防护套；250、记忆橡胶；260、防护垫；270、橡胶球；280、入料管；300、缓冲送料装置；310、调节机构；320、螺纹套；330、回型框；340、限位板；350、弧形垫； 360、隔板；370、缓冲板；380、缓冲弹簧；400、分隔放置装置； 410、放置框；420、水囊；430、顶力球；440、分隔垫；450、通孔板；460、防撞垫；470、散热通孔板；480、循环热风机；490、导流管；4100、分流管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.请参阅图1
‑
7，本发明提供的一种实施例：
35.一种干燥器用入料装置，包括干燥装置100，干燥装置100包括入料箱110、驱动机构120、干燥箱130和箱门140，入料箱110的外表面卡接有驱动机构120，为现有技术，包括电机、转轴，通过控制电机带动转轴进行工作，同时转轴带动旋转辊210进行转动，实现对果蔬进行下料，入料箱110的下表面固定连接有干燥箱130，干燥箱130的左右两侧面均通过销轴固定连接有箱门140，驱动机构 120的远离入料箱110内壁的一面固定连接有定量防护装置200，定量防护装置200包括旋转辊210、顶力弹簧220、限位杆230、防护套240、记忆橡胶250、防护垫260、橡胶球270和入料管280，旋转辊210的外表面开设有环形槽，且环形槽内开设的收纳槽内固定连接有顶力弹簧220，顶力弹簧220远离收纳槽内壁的一面固定连接有限位杆230，限位杆230远离顶力弹簧220的一面固定连接有防护套240，入料箱110内壁的上下两侧面均卡接有入料管280，下侧一组入料管280卡接在干燥箱130内，干燥箱130内壁开设的滑槽内固定连接有缓冲送料装置300，缓冲送料装置300包括调节机构310、螺纹套320、回型框330、限位板340、弧形垫350、隔板360、缓冲板370和缓冲弹簧380，调节机构310为现有技术，包括电机、螺纹柱和转轴，通过控制电机进行转动，可以对回形框的位置进行调节，实现对
果蔬进行不同位置的分隔输送，调节机构310的外表面螺纹连接有螺纹套320，螺纹套320远离滑槽内壁的一面固定连接有回型框330，回型框330内固定连接有弧形垫350，回型框330的左右两侧面均抵触有限位板340，限位板340与干燥箱130内壁相互靠近的一面固定连接，回型框330与限位板340相互靠近的一面开设有送料通孔。
36.进一步的，入料箱110内固定连接有记忆橡胶250，记忆橡胶 250远离入料箱110内壁的一面固定连接有防护垫260，防护垫260 远离记忆橡胶250的一面开设有放置槽，且放置槽内设置有橡胶球 270，当旋转辊210对果蔬进行输送时，防护垫260可以对果蔬进行保护，防止果蔬与输送箱内壁产生摩擦，同时果蔬在进行下料的过程中可以带动橡胶球270进行转动，降低了防护垫260与果蔬之间的摩擦；
37.进一步的，干燥箱130内固定连接有分隔放置装置400，分隔放置装置400包括放置框410、水囊420、顶力球430、分隔垫440、通孔板450、防撞垫460、散热通孔板470、循环热风机480、导流管490和分流管4100，放置框410内壁的下表面固定连接有水囊420，水囊420的上表面固定连接有分隔垫440，干燥箱130内固定连接有散热通孔板470，干燥箱130的上表面固定连接有循环热风机480，循环热风机480通过软管与导流管490固定连接，箱门140的外表面卡接有分流管4100，分隔板360可以对水果进行分隔放置，防止果蔬过分堆积在一起且可以使水果表面全面的与热气进行接触，同时导流管490和分流管4100可以将热气均匀的散发至干燥箱130内，且水囊420可以将是过多的热气进行吸收，防止干燥过度造成资源的浪费；
38.进一步的，限箱门140靠近分隔垫440的一面固定连接有防撞垫460，分流管4100卡接在防撞垫460内，通过设置防撞垫460，可以防止果蔬下降速度过快与箱门140产生碰撞损坏，实现对果蔬进行保护；
39.进一步的，防护套240的外表面与旋转辊210外表面开设的环形槽内壁形状相适配，防护套240内固定连接有防护球，通过设置防护套240可以在旋转辊210进行输送果蔬的过程中进行保护，同时防护球可以提高防护套240与果蔬之间的紧密性，防止果蔬在下料过程产生转动，同时顶力弹簧220可以对防护套340提供稳定的作用力，可以使防护套240与防护垫260对果蔬进行全面的保护。
40.进一步的，回型框330和入料管280内均通过销轴固定连接有缓冲板370，回型框330和入料管280内均固定连接有缓冲弹簧380，缓冲弹簧380与缓冲板370相互靠近的一面固定连接，缓冲板370 和缓冲弹簧380可以对果蔬下降过程进行缓冲保护，防止果蔬与干燥箱130内壁产生碰撞损坏，且缓冲弹簧380可以稳定的带动缓冲板370进行复位；
41.进一步的，回型框330和入料管280内均固定连接有隔板360，回型框330内设置的隔板360与入料管280内设置的隔板360位置对应，分隔垫440的上表面固定连接有隔板360，回型框330内设置的隔板360与分隔垫440表面设置的隔板360位置对应，分隔板360 可以对水果进行分隔放置，防止果蔬过分堆积在一起且可以使水果表面全面的与热气进行接触，同时回型框330和入料管280内设置的隔板360可以对果蔬进行分流，防止果蔬在入料管280内产生堵塞；
42.进一步的，水囊420内设置有顶力球430，顶力球430与水囊 420内壁相互靠近的一面固定连接，分隔垫440的上表面卡接有通孔板450，导流管490和分流管4100可以将热气均匀的散发至干燥箱 130内，且水囊420可以将是过多的热气进行吸收，防止干燥过度造成资
源的浪费，同时顶力球430可以对水囊420进行稳定的支撑，防止分隔垫440产生随意晃动，且可以提供一定的缓冲作用。
43.工作原理：当需要对果蔬进行下料时，将果蔬倒入至入料管280 内，此时果蔬碰撞缓冲板370向下移动，同时缓冲板370挤压缓冲弹簧380进行转动，同时控制驱动机构120进行工作，电机带动旋转辊210转动，当果蔬掉落至防护套240内时，此时旋转辊210带动果蔬转动，当果蔬与防护垫260产生接触时，果蔬挤压防护套240 向下移动，同时果蔬带动橡胶球270转动，当旋转辊210将果蔬运输至合适位置时，果蔬开始向下掉落，同时果蔬碰撞下侧入料管280 内的缓冲板370向下移动，该侧缓冲板370挤压缓冲弹簧380转动使得果蔬得以下落，当果蔬与弧形垫350接触时，果蔬通过弧形垫 350进行移动，同时果蔬通过环形框和限位板340表面开设的入料通孔向分隔板360方向移动，当果蔬移动至合适位置时，分隔垫440 表面设置的缓冲槽可以缓冲果蔬在分隔垫440上的滚动速度，避免果蔬滚动过快造成的磕碰以及变形；
44.放置框410的下表面与对应下层分隔垫440的上表面之间设置一组红外传感器，多组红外传感器均靠近回形框330所在侧设置，且多组红外传感器均包括红外发射器以及红外接收器，蔬果在滚动的过程中，设置在放置框410的下表面/分隔垫440的上表面的红外发射器持续发射红外信号，对应设置在分隔垫440上表面/放置框下表面的红外接收器接收到间歇的红外信号，当对应的接收器不再接收到信号时，说明该组放置框410上已经放置完成。
45.在本技术文件中，由于每一层放置框410之间均设置有多个分隔板360，因此可以根据实际需要在每一层的放置框410之间设置一组或者多组红外传感器，本领域技术人员可以根据实际需要以及待干燥果蔬的种类进行选择和设置，因此在此不再赘述。
46.当果蔬对一层放置框410放置完成时，此时驱动机构120自动停止工作，驱动机构的电机停止带动旋转辊进行工作，调节机构310 自动进行工作，调节机构的电机带动螺纹柱进行转动，同时螺纹套 320带动回型框330进行转动，当回型框330移动至合适位置时，调节机构310停止工作，而回型框330表面开设入料通孔与限位板340 表面开设的入料通孔位置对应，此时旋转辊210再次进行工作，当收集完成时，多组红外传感器的红外接收器均接收不到红外信号，此时旋转辊210停止工作，同时循环热风机480自动进行工作，实现对果蔬进行干燥，本装置操作简单，可以对倒入入料箱110内的果蔬进行分隔输送，防止大量的果蔬在下料的过程过程产生碰撞，实现果蔬均匀的下料，防止果蔬在下料的过程中相互挤压产生堵塞，同时螺纹柱可以对螺纹套320和回型框330的位置进行调节，同时弧形垫350可以对果蔬进行输送，实现对果蔬的输送位置进行调节，且分隔板360可以对水果进行分隔放置，防止果蔬过分堆积在一起且可以使水果表面全面地与热气进行接触。