一种通信铁塔器材加工用快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信铁塔器材加工技术领域，具体涉及一种通信铁塔器材加工用快速定位装置。


背景技术：

2.通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。要保证无线电通讯系统的正常运行，必须把通讯天线安置到至高点以增加服务半径，达到理想的通讯效果。而架高天线必须靠铁塔来完成。因此铁塔的高度较高，对零件本身的精度要求较高，另外楼顶还起到大楼的防雷接地、航空警示及装点办公大楼的双重功效。
3.现有技术存在以下不足：通信铁塔在实际制造过程中需要使用到各种形状的小型部件，在对这些小型部件进行加工的过程中，往往会存在一下问题：在对部件加工时定位较为麻烦，稳定性较差，工作效率低下；一般的夹持固定装置灵活性较低，不便于对外轮廓不同的部件进行固定。
4.因此，发明一种通信铁塔器材加工用快速定位装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种通信铁塔器材加工用快速定位装置，通过金属探针、按压压条与偏心凸轮的配合使用，以解决不规则形状的工件在加工的过程中无法实现精确地定位，进而无法使用自动化进行加工，只能通过工人的目测，使用传统的加工工具进行定位加工的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信铁塔器材加工用快速定位装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面设置有侧板，所述侧板的内部滑动连接有金属探针，所述固定底板的上表面且位于侧板的左方固定连接有后背板，所述后背板的左表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有偏心凸轮，所述偏心凸轮的下表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的右表面固定连接有按压压条；
7.所述后背板的上表面滑动连接有移动横杆，所述移动横杆的外表面滑动连接有滑动机构，所述滑动机构包括滑动块与连接筒，所述滑动块的下表面与连接筒固定连接，所述移动横杆的下表面设置有支撑杆。
8.优选的，所述固定底板的下表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的数量为四个且均匀分布，所述第一滚轮的内部设置有锁死结构。
9.优选的，所述侧板的数量为两个，所述侧板左右对称布置，所述侧板设置有凹槽，所述凹槽呈阵列布置。
10.优选的，所述金属探针的上表面设置有防松定位块，所述防松定位块的数量为两个，所述金属探针的外表面且位于防松定位块之间设置有刻度线。
11.优选的，所述连接杆的数量为两个，所述按压压条上下分布，所述按压压条的下表
面固定连接有防滑层。
12.优选的，所述移动横杆的上表面设置有刻度线，所述后背板的上表面设置有刻度线。
13.优选的，所述支撑杆远离移动横杆的一端转动连接有第二滚轮，所述固定底板的上表面且位于第二滚轮的下方设置有滑槽。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过金属探针、按压压条与偏心凸轮的配合使用，以解决不规则形状的工件在加工的过程中无法实现精确地定位，进而无法使用自动化进行加工，只能通过工人的目测，使用传统的加工工具进行定位加工的问题，达到了在加工的过程中在对待加工件的夹持的同时提供精确的定位，从而顺利的进行后续的加工，提高加工精度以及降低了工人在加工工件时收工进行定位，减少了工人受伤的可能性的效果。
16.1、本实用新型通过设置第一滚轮，达到了方便对装置进行转移的作用；通过设置凹槽，达到了对按压压条的固定效果更好的作用。
17.2、本实用新型通过设置防松定位块，达到了防止按压压条掉落的作用；通过设置防滑层，达到了使按压压条被压紧时不易晃动的作用。
18.3、本实用新型通过设置刻度线，达到了更加简单的定位的作用；通过设置滑槽，达到了使第二滚轮滚动不发生偏移的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型提供的右视图；
22.图4为本实用新型提供的俯视图；
23.图中：1、固定底板；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、支撑杆；5、移动横杆；6、滑动块；7、电动机；8、偏心凸轮；9、按压压条；10、防松定位块；11、金属探针；12、后背板；13、凹槽；14、连接筒；15、侧板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种通信铁塔器材加工用快速定位装置,包括固定底板1，所述固定底板1的上表面设置有侧板15，所述侧板15的内部滑动连接有金属探针11，所述固定底板1的上表面且位于侧板15的左方固定连接有后背板12，所述后背板12的左表面固定连接有电动机7，所述电动机7的输出端固定连接有偏心凸轮8，所述偏心凸轮8的下表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的右表面固定连接有按压压条9；
26.所述后背板12的上表面滑动连接有移动横杆5，所述移动横杆5的外表面滑动连接有滑动机构，所述滑动机构包括滑动块6与连接筒14，所述滑动块6的下表面与连接筒14固定连接，所述移动横杆5的下表面设置有支撑杆4；
27.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者将装置通过第一滚轮2
移动到指定位置，将待加工件放置在固定底板1上，将侧板15上的金属探针11分别向中间移动，将所有金属探针11分别与待加工的工件接触，启动电动机7使偏心凸轮8向下移动，按压压条9向下移动对金属探针11进行固定，读取露出在外侧最长的一侧的金属探针11上的读数，将该数据与工件的设计图纸对比，根据此数据调整移动横杆5与滑动块6到指定位置，在连接筒14下方连接加工工具进行加工；
28.实施例2，本实用新型提供的一种通信铁塔器材加工用快速定位装置，与实施例1不同的是：
29.参照说明书附图1，该实施例的一种通信铁塔器材加工用快速定位装置，包括固定底板1，所述固定底板1的下表面固定连接有第一滚轮2，所述第一滚轮2的数量为四个且均匀分布，所述第一滚轮2的内部设置有锁死结构，所述固定底板1的上表面设置有侧板15，所述侧板15的数量为两个，所述侧板15左右对称布置，所述侧板15设置有凹槽13，所述凹槽13呈阵列布置，所述侧板15的内部滑动连接有金属探针11，所述金属探针11的上表面设置有防松定位块10，所述防松定位块10的数量为两个，所述金属探针11的外表面且位于防松定位块10之间设置有刻度线，所述固定底板1的上表面且位于侧板15的左方固定连接有后背板12，所述后背板12的左表面固定连接有电动机7，所述连接杆的数量为两个，所述按压压条9上下分布，所述按压压条9的下表面固定连接有防滑层，所述电动机7的输出端固定连接有偏心凸轮8，所述偏心凸轮8的下表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的右表面固定连接有按压压条9；
30.所述后背板12的上表面滑动连接有移动横杆5，所述移动横杆5的上表面设置有刻度线，所述后背板12的上表面设置有刻度线，所述移动横杆5的外表面滑动连接有滑动机构，所述滑动机构包括滑动块6与连接筒14，所述滑动块6的下表面与连接筒14固定连接，所述移动横杆5的下表面设置有支撑杆4，所述支撑杆4远离移动横杆5的一端转动连接有第二滚轮3，所述固定底板1的上表面且位于第二滚轮3的下方设置有滑槽。
31.实施场景具体为：在使用本实用新型时，使用者将装置通过第一滚轮2移动到指定位置，设置第一滚轮2，达到了方便对装置进行转移的作用，将待加工件放置在固定底板1上，将侧板15上的金属探针11分别向中间移动，将所有金属探针11分别与待加工的工件接触，启动电动机7使偏心凸轮8向下移动，按压压条9向下移动对金属探针11进行固定，通过设置凹槽13，达到了对按压压条9的固定效果更好的作用，设置防松定位块10，达到了防止按压压条9掉落的作用，设置防滑层，达到了使按压压条9被压紧时不易晃动的作用，读取露出在外侧最长的一侧的金属探针11上的读数，设置刻度线，达到了更加简单的定位的作用，将该数据与工件的设计图纸对比，根据此数据调整移动横杆5与滑动块6到指定位置，设置滑槽，达到了使第二滚轮3滚动不发生偏移的作用，在连接筒14下方连接加工工具进行加工。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。