一种用于沥青混凝土生产的上料机的制作方法

1.本技术涉及沥青混凝土生产设备，尤其是涉及一种用于沥青混凝土生产的上料机。


背景技术：

2.在沥青混凝土生产过程中，需要使用砂石料，由于砂石的含水量较大需要使用烘干滚筒对砂石料进行烘干，这时就需要使用皮带运输机将砂石料运送到烘干滚筒中。
3.相关技术中的皮带运输机一般包括支架，转动连接在支架上的主动辊和从动辊、绕设在主动辊和从动辊上的皮带以及驱使主动辊转动的电机。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现由于烘干滚筒的入料口较高，使得皮带运输机处于倾斜设置，当皮带运输机出现故障停机时，皮带上的砂石料有下降的趋势，通过砂石料对皮带的摩擦，使得运输机倒转，造成大量的砂石料散落地面上。


技术实现要素：

5.为了减少上料机出现故障停机时，上料机发生倒转的情况，本技术提供一种用于沥青混凝土生产的上料机。
6.本技术提供的一种用于沥青混凝土生产的上料机采用如下的技术方案：
7.一种用于沥青混凝土生产的上料机，包括支架、分别转动连接在支架两端的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上绕设有同一个皮带；从动辊的端部套设有棘轮，支架朝向棘轮的一面转动连接有与棘轮配合的棘爪，支架上固接有弹片，弹片用于挤压棘爪并驱使棘爪与棘轮保持稳定的配合；从动辊的端部设置有将棘轮插设连接在从动辊上的插设结构。
8.通过采用上述技术方案，当上料机发生故障而停机时，由于棘爪受到弹片的挤压，使得棘爪卡设在棘轮上，这样皮带上的砂石料不能驱使从动辊发生倒转，从而使得砂石料能够滞留在皮带上，减少砂石料发生散落在地面上。
9.可选的，所述插设结构包括开设在从动辊端面上的滑槽、穿设在滑槽侧壁上的插接杆、开设在滑槽侧壁并经过插接杆的嵌槽、安装在嵌槽中用于驱使插接杆收纳在滑槽侧壁中的弹簧以及滑移在滑槽中并用于推动插接杆伸出从动辊的移动杆；棘轮上开设有供插接杆插入的插孔。
10.通过采用上述技术方案，工作人员通过驱使移动杆在滑槽内进行移动，从而推动插接杆伸出从动辊并插入到插孔中，这样实现了棘轮插设连接在从动辊上，使得棘轮与从动辊的可拆卸连接，便于工作人员对棘轮进行安装。
11.可选的，所述插接杆朝向移动杆的端面为球形面。
12.通过采用上述技术方案，减小插接杆与移动杆之间的相对摩擦力。
13.可选的，所述移动杆包括直径不同并且同轴固接的第一圆杆和第二圆杆，第一圆杆与第二圆杆的连接处为圆锥面。
14.通过采用上述技术方案，工作人员通过移动第一圆杆和第二圆杆，使得插接杆在
第一圆杆和第二圆杆上切换接触，从而控制插接杆伸出从动辊或收纳到滑槽侧壁中，操作简单便捷。
15.可选的，所述第二圆杆上加工有螺纹，滑槽的槽底开设有供第二圆杆旋入的螺纹孔。
16.通过采用上述技术方案，实现了移动杆螺纹连接在从动辊上，这样工作人员可驱使第一圆杆转动，使得第一圆杆与第二圆杆在滑槽中进行移动，使得移动杆与从动辊的连接更加稳定。
17.可选的，所述第一圆杆背离第二圆杆的端面上开设有多边形的插槽。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可借助与插槽配合的工具驱使第一圆杆转动，使得工作人员驱使第一圆杆转动更加容易。
19.可选的，所述支架上沿自身长度方向布设有多组驱使皮带两侧边沿翘起的翘边组件。
20.通过采用上述技术方案，使得皮带处于中部凹陷的状态，减少上料机运输砂石料时，砂石料从皮带两侧边沿滑落的情况发生。
21.可选的，所述翘边组件包括固接在支架上的两个第一固定板，两个第一固定板之间设置有两个高度小于第一固定板的第二固定板，相邻的第一固定板与第二固定板之间转动连接有倾斜布设的挤压辊，挤压辊紧贴在皮带内侧面的边沿处。
22.通过采用上述技术方案，使得挤压辊将皮带的边沿顶起，皮带两边边沿高于皮带的中部，而且皮带运转时，皮带与挤压辊的摩擦比较小。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过支架、主动辊、从动辊、皮带、棘轮、棘爪以及弹片的设置，使得上料机停机时，通过棘轮与棘爪的卡设，限制上料机受到物料重力的驱使，而发生倒转的情况；
25.2.通过从动辊、滑槽、插接杆、嵌槽、弹簧、移动杆以及棘轮和插孔的设置，使得工作人员将移动杆插入到滑槽中时，移动杆推动插接杆伸出从动辊并插入到插孔中，这样实现了棘轮插设连接在从动辊上，使得棘轮与从动辊的可拆卸连接，便于工作人员对棘轮进行安装。
附图说明
26.图1是本技术实施例中上料机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中支架的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中翘边组件的整体结构示意图。
29.图4是图3中a部分的放大示意图。
30.图5是本技术实施例中转轴的剖视图。
31.图6是图5中b部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、支架；11、安装板；12、连接板；13、支腿；2、主动辊；3、从动辊；31、滚筒；32、转轴；4、电机；5、翘边组件；51、第一固定板；52、第二固定板；53、挤压辊；6、定向组件；61、棘轮；611、插孔；62、棘爪；63、弹片；7、插设结构；71、滑槽；711、螺纹孔；72、插接杆；73、移动杆；731、第一圆杆；732、第二圆杆；733、螺纹；734、插槽；74、嵌槽；75、弹簧；8、皮带。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种用于沥青混凝土生产的上料机。
35.参照图1和图2，一种用于沥青混凝土生产的上料机，包括支架1，支架1上转动连接有水平布设的主动辊2和从动辊3，主动辊2的水平高度大于从动辊3的水平高度，主动辊2和从动辊3上绕设有同一个皮带8，支架1上安装有驱使主动辊2转动的电机4。
36.参照图2，支架1包括两个与水平面倾斜设置的安装板11，两个安装板11相互平行设置，每个安装板11为长条状，两个安装板11之间设置有多个连接板12，多个连接板12沿安装板11的长度方向设置等间距布设，每个连接板12的两端分别固接在两个安装板11相对的两面上；每个安装板11的下侧面上均固接有多个竖直布设支腿13，多个支腿13沿安装板11的长度方向布设，每个支腿13的下端抵触在地面上。
37.参照图1和图2，主动辊2和从动辊3处于两个安装板11之间并且转动连接在安装板11上，主动辊2和从动辊3分别靠近安装板11的两端，连接板12位于皮带8的闭合区域内。
38.参照图1和图2，为了减少上料机在运送砂石料时，砂石料从平带两侧的边沿滑落，故每个连接板12上均设置有翘边组件5，翘边组件5用于驱使皮带8的两侧边沿翘起；参照图2和图3，翘边组件5包括固接在连接板12上的两个第一固定板51，两个第一固定板51分别靠近连接板12的两端，两个第一固定板51之间设置有两个第一固定板51，两个第一固定板51均固接在连接板12上，第一固定板51的高度大于第二固定板52的高度，相邻的第一固定板51和第二固定板52之间均转动连接有挤压辊53，两个挤压辊53均倾斜设置，挤压辊53的周面抵接在皮带8的内侧面上并且靠近皮带8的边沿，这样使得皮带8处于中部凹陷状态。
39.参照图3，从动辊3与主动辊2的结构相同，本实施例中以从动辊3为例进行说明，从动辊3包括设置在两个安装板11之间的滚筒31，滚筒31的两端均固接有转轴32，两个转轴32分别穿设在两个安装板11上，从而使得从动辊3转动连接在两个安装板11之间。
40.参照图3和图4，当上料机发生故障停机时，为了限制上料机发生倒转，故两个安装板11上均设置有定向组件6，定向组件6只允许从动辊3发生驱使皮带8上料的转动；定向组件6包括套设安装在转轴32上的棘轮61，棘轮61抵靠在安装板11背离滚筒31的一面上，安装板11朝向棘轮61的一面上转动连接有与棘轮61配合的棘爪62，棘爪62的转动平面平行于棘轮61；棘爪62背离棘轮61的一侧设置有弹片63，弹片63的一端固接在安装板11，弹片63挤压在棘爪62背离棘轮61的一面上，用于驱使棘爪62保持与棘轮61稳定的配合。
41.参照图5和图6，转轴32上设置有将棘轮61插设固定在转动上的插设结构7；插设结构7包括开设在转轴32靠近安装板11的一面上的滑槽71，滑槽71的侧壁上穿设有多个插接杆72，多个插接杆72绕转轴32的轴线等间距圆周布设，每个插接杆72均沿转轴32的端面直径方向布设；滑槽71内设置有推动插接杆72伸出转轴32的移动杆73，移动杆73可沿转轴32的轴线方向在滑槽71中移动；插接杆72朝向移动杆73的端面为球形面并抵靠在移动杆73上；棘轮61的内周面上开设有多个插孔611，多个插孔611与插接杆72一一对应，每个插接杆72的端部均插设在插孔611中；每个插接杆72所对应的滑槽71侧壁内均开设有圆柱形的嵌槽74，嵌槽74与插接杆72同轴设置，嵌槽74的截面直径大于插接杆72的端面直径；嵌槽74内设置有弹簧75，弹簧75套设在插接杆72上并用于驱使插接杆72朝向滑槽71的方向滑动，弹簧75的一端固接在插接杆72上，另一端固接在嵌槽74的侧壁上。
42.参照图5和图6，移动杆73包括插设在滑槽71内的第一圆杆731，第一圆杆731朝向滑槽71槽底的一端同轴固接有第二圆杆732，第二圆杆732的直径小于第一圆杆731的直径，滑槽71的槽底开设有螺纹孔711，第二圆杆732的周面上加工有螺纹733，第二圆杆732旋入到螺纹孔711中使得移动杆73与转轴32螺纹连接；第一圆杆731与第二圆杆732的连接处为圆锥面，第一圆杆731背离第二圆杆732的端面上开设有多边形的插槽734，本实施例中，插槽734为正六边形，当插接杆72的抵靠在第二圆杆732的周面上时，插接杆72收纳在滑槽71的侧壁中，此时工作人员可转动第一圆杆731，从而使得第二圆杆732旋入到螺纹孔711中，并带动第一圆杆731滑入到滑槽71中，进而使得插接杆72与第一圆杆731的周面相抵接，这样使得插接杆72伸出转轴32，并插入到棘轮61上的插孔611中。
43.本技术实施例一种用于沥青混凝土生产的上料机的实施原理为：当上料机发生故障而停机时，由于棘爪62受到弹片63的挤压，使得棘爪62卡设在棘轮61上，这样皮带8上的砂石料不能驱使从动辊3发生倒转，从而使得砂石料能够滞留在皮带8上，减少砂石料发生散落在地面上。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。