瓦斯抽采钻孔密封装置的制作方法

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1.本实用新型涉及煤矿瓦斯抽采技术领域，具体为瓦斯抽采钻孔密封装置。


背景技术：

2.煤矿瓦斯抽采是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，作为煤炭伴生的资源加以开发利用。
3.但目前在瓦斯开采作业中常遇到的问题是：煤层瓦斯抽采钻孔的密封工作受密封装置的影响而无法很好地实现密封，瓦斯抽采浓度较低，直接影响着瓦斯抽采效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供瓦斯抽采钻孔密封装置，以解决目前在瓦斯开采作业中常遇到的问题是煤层瓦斯抽采钻孔的密封工作受密封装置的影响而无法很好地密封，瓦斯抽采浓度较低，直接影响着瓦斯抽采效果的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：瓦斯抽采钻孔密封装置，包括封堵管、集气管和抽采管，所述集气管嵌入安装在所述封堵管外部底端中部，所述抽采管贯穿安装在所述封堵管内部中部，所述封堵管内部两侧均卡接安装有注胶机构，所述封堵管外壁套接安装有膨胀机构，所述膨胀机构内部嵌入安装有顶出机构，所述注胶机构用于对所述封堵管外壁与抽采孔之间连接处注入溶胶，所述膨胀机构用于对所述封堵管外壁与抽采孔之间连接处进行膨胀卡接，所述顶出机构用于对受热膨胀后的所述膨胀机构进行限位固定。
6.作为优选，所述注胶机构包括第一注胶环、第二注胶环、注胶管以及注胶孔，所述第一注胶环嵌入卡接安装在所述封堵管内部顶端，所述第二注胶环嵌入卡接安装在所述封堵管内部底端，所述注胶管贯穿安装在所述第二注胶环与所述第一注胶环之间，所述注胶孔均匀贯穿开设在所述第一注胶环和所述第二注胶环外壁表面。
7.作为优选，所述膨胀机构包括膨胀环、进水管、c型环带、通水管以及出水管，所述膨胀环均匀套接安装在所述封堵管外壁，所述c型环带嵌入卡接安装在所述封堵管内壁两侧，所述进水管贯穿安装在所述c型环带内部一侧，所述出水管贯穿安装在所述c型环带内部另一侧。
8.作为优选，所述顶出机构包括储氨气囊、活动支臂、连接轴、限位滑槽以及弹性卡销，所述储氨气囊均匀嵌入安装在所述膨胀环内部底端，所述连接轴活动卡接安装在所述膨胀环内壁顶端，所述活动支臂铰接转动安装在所述连接轴外部，所述限位滑槽开设在所述膨胀环内壁对应所述连接轴位置处，所述弹性卡销嵌入安装在所述限位滑槽内壁顶端。
9.作为优选，所述弹性卡销底端两侧与所述限位滑槽内壁之间通过压缩弹簧固定连接。
10.作为优选，所述膨胀环为镍钛合金材质制成，且所述膨胀环的数量为四个。
11.本实用新型的优点：
12.1、本实用新型设有注胶机构，当封堵管安装在抽采孔内部后，通过注胶管依次向第一注胶环和第二注胶环注入溶胶，并通过注胶孔流出溶胶，通过溶胶对抽采孔中的孔隙裂隙进行渗透，并通过第一注胶环和第二注胶环内部剩余的溶胶对注胶孔进行封堵，从而隔绝瓦斯气体的外泄，达到有效封堵的目的，提高了封堵管外壁与抽采孔之间的密封性能。
13.2、本实用新型设有膨胀机构，通过进水管由c型环带向封堵管内壁处的通水管注入热水，并通过c型环带处的出水管对热水进行流通，从而可以对封堵管内部进行加热，通过四个膨胀环的受热膨胀，四个膨胀环顶压封堵管周围的煤体形成封堵瓦斯外泄的锥形封堵环，起到多层封堵瓦斯外泄的效果，解决了封堵管抽采时瓦斯容易泄漏，容易发生发生爆炸，造成安全事故的问题，提高了封堵管抽采时的安全性能。
14.3、本实用新型设有顶出机构，当封堵管内部受热温度升高时，通过储氨气囊内部氨气受热使得其体积增大，可以将连接轴在限位滑槽处向上顶起，由弹性卡销对顶起后的连接轴进行限位固定，并配合活动支臂可以对膨胀环进行内部进行支撑，使膨胀环形变为锥形环，从而实现了膨胀环的受热形变的目的。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型封堵管的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型封堵管内部的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中注胶管安装的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中c型环带安装的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中膨胀环安装的剖视结构示意图。
21.图中：1、封堵管；2、集气管；3、抽采管；4、注胶机构；401、第一注胶环；402、第二注胶环；403、注胶管；404、注胶孔；5、膨胀机构；501、膨胀环；502、进水管；503、c型环带；504、通水管；505、出水管；6、顶出机构；601、储氨气囊；602、活动支臂；603、连接轴；604、限位滑槽；605、弹性卡销。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1
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5：瓦斯抽采钻孔密封装置，包括封堵管1、集气管2和抽采管3，集气管2嵌入安装在封堵管1外部底端中部，抽采管3贯穿安装在封堵管1内部中部，封堵管1内部两侧均卡接安装有注胶机构4，封堵管1外壁套接安装有膨胀机构5，膨胀机构5内部嵌入安装有顶出机构6，注胶机构4包括第一注胶环401、第二注胶环402、注胶管403以及注胶孔404，第
一注胶环401嵌入卡接安装在封堵管1内部顶端，第二注胶环402嵌入卡接安装在封堵管1内部底端，注胶管403贯穿安装在第二注胶环402与第一注胶环401之间，注胶孔404均匀贯穿开设在第一注胶环401和第二注胶环402外壁表面，当封堵管1安装在抽采孔内部后，通过注胶管403依次向第一注胶环401和第二注胶环402注入溶胶，并通过注胶孔404流出溶胶，通过溶胶对抽采孔中的孔隙裂隙进行渗透，并通过第一注胶环401和第二注胶环402内部剩余的溶胶对注胶孔404进行封堵，从而隔绝瓦斯气体的外泄，达到有效封堵的目的，提高了封堵管1外壁与抽采孔之间的密封性能。
24.膨胀机构5包括膨胀环501、进水管502、c型环带503、通水管504以及出水管505，膨胀环501均匀套接安装在封堵管1外壁，c型环带503嵌入卡接安装在封堵管1内壁两侧，进水管502贯穿安装在c型环带503内部一侧，出水管505贯穿安装在c型环带503内部另一侧，通过进水管502由c型环带503向封堵管1内壁处的通水管504注入热水，并通过c型环带503处的出水管505对热水进行流通，从而可以对封堵管1内部进行加热，通过四个膨胀环501的受热膨胀，四个膨胀环501顶压封堵管1周围的煤体形成封堵瓦斯外泄的锥形封堵环，起到多层封堵瓦斯外泄的效果，解决了封堵管1抽采时瓦斯容易泄漏，容易发生发生爆炸，造成安全事故的问题，提高了封堵管1抽采时的安全性能。
25.顶出机构6包括储氨气囊601、活动支臂602、连接轴603、限位滑槽604以及弹性卡销605，储氨气囊601均匀嵌入安装在膨胀环501内部底端，连接轴603活动卡接安装在膨胀环501内壁顶端，活动支臂602铰接转动安装在连接轴603外部，限位滑槽604开设在膨胀环501内壁对应连接轴603位置处，弹性卡销605嵌入安装在限位滑槽604内壁顶端，当封堵管1内部受热温度升高时，通过储氨气囊601内部氨气受热使得其体积增大，可以将连接轴603在限位滑槽604处向上顶起，由弹性卡销605对顶起后的连接轴603进行限位固定，并配合活动支臂602可以对膨胀环501进行内部进行支撑，使膨胀环501形变为锥形环，从而实现了膨胀环501的受热形变的目的。
26.为了实现弹性卡销605在限位滑槽604内部处的伸缩活动，弹性卡销605底端两侧与限位滑槽604内壁之间通过压缩弹簧固定连接。
27.为了保证膨胀环501本身受热可塑的物理性能，膨胀环501为镍钛合金材质制成，且膨胀环501的数量为四个。
28.本实用新型在使用时，首先，当封堵管1安装在抽采孔内部后，通过注胶管403依次向第一注胶环401和第二注胶环402注入溶胶，并通过注胶孔404流出溶胶，通过溶胶对抽采孔中的孔隙裂隙进行渗透，并通过第一注胶环401和第二注胶环402内部剩余的溶胶对注胶孔404进行封堵，隔绝瓦斯气体的外泄，达到有效封堵的目的。
29.接着，通过进水管502由c型环带503向封堵管1内壁处的通水管504注入热水，并通过c型环带503处的出水管505对热水进行流通，从而可以对封堵管1内部进行加热。
30.然后，通过储氨气囊601内部氨气受热使得其体积增大，可以将连接轴603在限位滑槽604处向上顶起，由弹性卡销605对顶起后的连接轴603进行限位固定，并配合活动支臂602可以对膨胀环501进行内部进行支撑，使膨胀环501形变为锥形环，实现了膨胀环501的受热形变的目的。
31.最后，通过封堵管1内部的抽采管3可以由集气管2对抽采孔内部的瓦斯进行抽采。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。