一种PCB支撑板生产加工用的清理装置的制作方法

一种pcb支撑板生产加工用的清理装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工技术领域，具体为一种pcb支撑板生产加工用的清理装置。


背景技术：

2.pcb支撑板在生产的过程中需要对其表面的灰尘进行清理，防止表面有灰尘对pcb支撑板造成一定的损伤，但是目前市面上部分对pcb支撑板清理都是人工使用毛刷对其进行清理，这样不仅增加工人的劳动强度，同时也增加工作的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pcb支撑板生产加工用的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb支撑板生产加工用的清理装置，包括箱体，所述箱体上设置有清扫机构和吹风机构，箱体的内侧底部固定安装有支撑箱，支撑箱的顶部设置有放置台，放置台的顶部开设有凹槽，箱体的顶部固定安装有u型箱，箱体的一侧固定安装有支撑板，支撑箱的顶部开设有开口。
5.优选的，所述清扫机构包括电机、连接箱、空心转柱、第一齿轮、转杆、第二齿轮、清理刷、皮带轮、皮带、长型转杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、导向块、螺纹杆和移动杆，u型箱的顶部固定安装有电机，u型箱的内侧顶部转动安装有长型转杆，电机的输出轴通过联轴器与长型转杆的一端固定安装，u型箱的内侧顶部固定安装有连接箱，连接箱的底部转动安装有空心转柱，空心转柱与长型转杆的外壁均固定安装有皮带轮，两组皮带轮的外壁套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，长型转杆的另一端延伸至支撑箱的内部且固定安装有第一伞型齿轮，箱体的内侧顶部转动安装有两组转杆，转杆的外壁均固定安装有第二齿轮和清理刷，空心转柱的另一端延伸至支撑箱的内部且外壁固定安装有第一齿轮，空心转柱上的第一齿轮分别与两组转杆上的第二齿轮相啮合，支撑箱的前侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹安装有导向块，导向块的顶部固定安装有移动杆，移动杆的一端与放置台的底部固定安装，螺纹杆的另一端延伸至支撑箱的后侧且固定安装有第二伞型齿轮，螺纹杆上的第二伞型齿轮与长型转杆上的第一伞型齿轮相啮合。
6.优选的，所述吹风机构包括风机、排风管和旋转散风管，支撑板的顶部固定安装有风机，风机的输出端固定安装有排风管，排风管的一端延伸至u型箱的内部与连接箱的一侧固定安装且相通，空心转柱的一端固定安装有旋转散风管，空心转柱与旋转散风管的内部相通，风机的输入端固定安装有输入管。
7.优选的，所述放置台的底部固定安装有两组滑块，支撑箱的顶部开设有两组滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，支撑箱与放置台为滑动安装。
8.优选的，所述箱体的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套，箱体的前侧开设有通风口。
9.优选的，所述导向块的内部横向开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该pcb支撑板生产加工用的清理装置，通过电机、连接箱、空心转柱、第一出轮和转杆的配合使用，一方面能够通过清理刷对pcb支撑板表面的灰尘进行清扫，通过清理刷旋转的设置能够将pcb支撑板的表面完全进行清理处理，使其表面的灰尘能够大量减少，另一方面通过螺纹杆和导向块的设置能够将放置台进行前后移动，这样能够将放置台上的pcb支撑板的每个面都能够将其进行清理，防止在清理时pcb的一些灰尘死角无法清理的情况，从而导致pcb支撑板不能够使用，或者直接造成损坏，导向块和螺纹杆的使用能够减少一定的财产损失。
12.（2）、该pcb支撑板生产加工用的清理装置，通过风机、排风管、旋转散风管的配合使用，能够对放置台上的pcb支撑板后进行吹风处理，一方面能够使其进行干燥，防止在生产运输的过程中产生水渍对pcb支撑板产生影响，另一方面通过旋转散风管吹出的风能够将pcb支撑板上的灰尘进行清理，从而能够极大的减少pcb支撑板上的灰尘，无需人工进行灰尘的清理，提高了工作效率的同时也能够降低工人的劳动度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型左侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视图；
16.图4为本实用新型的a部放大图。
17.图中：1箱体、2支撑箱、3放置台、4u型箱、5清扫机构、501电机、502连接箱、503空心转柱、504第一齿轮、505转杆、506第二齿轮、507清理刷、508皮带轮、509皮带、510长型转杆、511第一伞型齿轮、512第二伞型齿轮、513导向块、514螺纹杆、515移动杆、6支撑板、7吹风机构、701风机、702排风管、703旋转散风管、8滑块、9滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb支撑板生产加工用的清理装置，包括箱体1，箱体1上设置有清扫机构5和吹风机构7，箱体1的内侧底部固定安装有支撑箱2，支撑箱2的顶部设置有放置台3，放置台3的顶部开设有凹槽，箱体1的顶部固定安装有u型箱4，箱体1的一侧固定安装有支撑板6，支撑箱2的顶部开设有开口。
20.清扫机构5包括电机501、连接箱502、空心转柱503、第一齿轮504、转杆505、第二齿轮506、清理刷507、皮带轮508、皮带509、长型转杆510、第一伞型齿轮511、第二伞型齿轮512、导向块513、螺纹杆514和移动杆515，u型箱4的顶部固定安装有电机501，u型箱4的内侧顶部转动安装有长型转杆510，电机501的输出轴通过联轴器与长型转杆510的一端固定安装，u型箱4的内侧顶部固定安装有连接箱502，连接箱502的底部转动安装有空心转柱503，
空心转柱503与长型转杆510的外壁均固定安装有皮带轮508，两组皮带轮508的外壁套设有皮带509，两组皮带轮508通过皮带509传动连接，长型转杆510的另一端延伸至支撑箱2的内部且固定安装有第一伞型齿轮511，箱体1的内侧顶部转动安装有两组转杆505，转杆505的外壁均固定安装有第二齿轮506和清理刷507，空心转柱503的另一端延伸至支撑箱2的内部且外壁固定安装有第一齿轮504，空心转柱503上的第一齿轮504分别与两组转杆505上的第二齿轮506相啮合，支撑箱2的前侧内壁转动安装有螺纹杆514，螺纹杆514的外壁螺纹安装有导向块513，导向块513的顶部固定安装有移动杆515，移动杆515的一端与放置台3的底部固定安装，螺纹杆514的另一端延伸至支撑箱2的后侧且固定安装有第二伞型齿轮512，螺纹杆514上的第二伞型齿轮512与长型转杆510上的第一伞型齿轮511相啮合，控制电机501启动，电机501转动时带动长型转杆510转动，长型转杆510转动时带动皮带轮508和皮带509进行转动，从而带动空心转柱503、第一齿轮504和第二齿轮506进行转动，一方面能够通过清理刷507对pcb支撑板表面的灰尘进行清扫，通过清理刷507旋转能够将pcb支撑板的表面完全进行清理处理，使其表面的灰尘能够大量减少，另一方面通过螺纹杆514和导向块513能够将放置台3进行前后移动，这样能够将放置台3上的pcb支撑板的每个面都能够将其进行清理，防止在清理时pcb的一些灰尘死角无法清理的情况，从而导致pcb支撑板不能够使用，或者直接造成损坏，导向块513和螺纹杆514的使用能够减少一定的财产损失，吹风机构7包括风机701、排风管702和旋转散风管703，支撑板6的顶部固定安装有风机701，风机701的输出端固定安装有排风管702，排风管702的一端延伸至u型箱4的内部与连接箱502的一侧固定安装且相通，空心转柱503的一端固定安装有旋转散风管703，空心转柱503与旋转散风管703的内部相通，风机701的输入端固定安装有输入管，控制风机701启动，风机701启动时通过排风管702将风吹入连接箱502中，再通过空心转柱503吹入至旋转散风管703中，一方面能够使其进行干燥，防止在生产运输的过程中产生水渍对pcb支撑板产生影响，另一方面通过旋转散风管703吹出的风能够将pcb支撑板上的灰尘进行清理，从而能够极大的减少pcb支撑板上的灰尘，无需人工进行灰尘的清理，提高了工作效率的同时也能够降低工人的劳动度，放置台3的底部固定安装有两组滑块8，支撑箱2的顶部开设有两组滑槽9，滑块8滑动安装于滑槽9内，支撑箱2与放置台3为滑动安装，箱体1的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套，箱体1的前侧开设有通风口，导向块513的内部横向开设有与螺纹杆514相匹配的螺纹槽。
21.工作原理：使用时，将pcb支撑板放置于放置台3上的凹槽中，控制电机501启动，电机501转动时带动长型转杆510转动，长型转杆510转动时带动皮带轮508和皮带509进行转动，从而带动空心转柱503、第一齿轮504和第二齿轮506进行转动，第二齿轮506转动时带动清理刷507转动能够对放置台3上的pcb支撑板的灰尘进行清理，同时长型转杆510转动时能够带动第一伞型齿轮511、第二伞型齿轮512和螺纹杆514进行转动，螺纹杆514转动时能够带动导向块513前后移动，导向块513移动时能够带动移动杆515移动从而能够将放置台3和放置台3上的pcb支撑板进行前后移动，控制风机701启动，风机701启动时通过排风管702将风吹入连接箱502中，再通过空心转柱503吹入至旋转散风管703中，通过旋转散风管703排出，对pcb支撑板进行清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。