一种圆晶自动去胶机用供水雾化结构的制作方法

1.本实用新型属于雾化技术领域，具体地说，涉及一种圆晶自动去胶机用供水雾化结构。


背景技术：

2.圆晶去胶机的工作原理是使用一种将圆晶片上的胶体物质去除，从而达到清理圆晶片的目的，是的圆晶片保持干净整洁，提高了圆晶片的工作效率，在现有技术中，圆晶片去胶的工作原理为采用高频信号发生器产生高频信号，从而形成电磁场，再者产生离子以及活化氧，活化氧有效地将聚酰亚胺膜氧化成为可挥发性气体从而达到了去除胶体的目的。
3.配合自动去胶机使用的还包括雾化结构，雾化结构将水以雾状形式喷射在圆晶片上对圆晶片进行清理，进一步提高了圆晶片的干净整洁程度。
4.但是，现有的雾化结构在使用中还存在如下的缺陷：雾化结构对水进行雾化后喷射在圆晶片表面，但是雾化结构在安装的时候与圆晶片还存在一定的距离，因此雾化后的水雾大量从圆晶片与喷射管之间的空间外泄，水的利用率不高，水使用量大，给人们的生产加工增加了成本，实用性较差。


技术实现要素：

5.针对现有的雾化结构难以高效利用水资源的问题，本实用新型提供一种圆晶自动去胶机用供水雾化结构，该结构包括雾化管以及用于调整水雾排出口与圆晶片之间距离的活动管，活动管可以在排出口与圆晶片之间活动，从而减小了排出口与圆晶片之间的距离，降低了水雾的外泄量，从而有效地提高了水资源的利用率，有效地解决了背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种圆晶自动去胶机用供水雾化结构，包括雾化管和活动管；
8.所述的活动管与所述的雾化管装配，活动管与所述的雾化管连通，所述的活动管沿着雾化管的长度方向作移动动作，所述的活动管与所述的雾化管之间相对固定。
9.优选地，所述的雾化管与所述的活动管之间设置有伸缩软管，伸缩软管的两端分别与所述的雾化管和所述的活动管连通。
10.优选地，所述的雾化管与所述的活动管之间设置有调节机构，调节机构调节活动管沿着雾化管长度方向作移动动作。
11.优选地，所述的调节机构包括固定片、导向杆以及锁止件，所述的固定片分别固定装配在所述的活动管以及雾化管侧壁上，导向杆一端与所述的活动管侧壁上的固定片固定连接，导向杆穿过所述的雾化管侧壁上的固定片延伸到雾化管的一侧，位于雾化管一侧的导向杆上设置有锁止件，锁止件将活动管相对雾化管锁止固定。
12.优选地，所述的锁止件为两端开口且内部中空结构，锁止件套设在所述的导向杆
上，并且所述的锁止件上开设有螺栓孔，配合螺栓使用锁止件固定在所述的导向杆上。
13.优选地，所述的导向杆上设置有外螺纹，锁止件套设在所述的导向杆上并且与所述的导向杆螺纹相装配。
14.本实用新型还采用如下的技术方案。
15.所述的雾化管末端固定装配有连接管，连接管与所述的雾化管内连通，活动管与所述的连接管相装配，且活动管沿着所述的连接管的长度方向作移动动作。
16.优选地，所述的连接管外侧面上设置有外螺纹，活动管内壁上设置有与所述的外螺纹相配合的内螺纹，活动管通过螺纹装配的形式与所述的连接管连接。
17.有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
19.（1）本实用新型中的雾化结构装配有活动管，活动管可以沿着雾化管的长度方向移动，从而可以调节活动管与圆晶片之间的距离，从而降低了水雾外协量，提高了水资源的利用率，使用方便。
20.（2）本实用新型中活动管通过所述的调节机构与所述的雾化管连接，一方面便于活动管沿着雾化管长度方向移动，另一方面实现了活动管相对雾化管固定，从而降低了活动管与圆晶片之间的距离以后固定活动管，便于通过雾化管雾化后的水雾喷射到圆晶片上，实用性强。
21.（3）本实用新型中的活动管也可以通过螺纹形式与所述的雾化管相装配，实现了活动管稳定的同时也方便调节活动管与圆晶片之间的相对位置，实用性强。
附图说明
22.图1为本实用新型中雾化结构的结构示意图；
23.图2为本实用新型一优选实施方式雾化结构的结构示意图；
24.图3图2中a处结构放大图；
25.图4为本实用新型另一优选实施方式雾化结构的结构示意图；
26.图5为图4中b处结构放大图；
27.图6为本实用新型中雾化管与活动管的装配结构示意图；
28.图7为本实用新型中雾化管与活动管的连接示意图。
29.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
30.10、雾化管；11、进气管；12、收缩管；13、喉管；14、释放管；15、进水管；16、连接管；
31.20、活动管；
32.30、调节机构；31、固定片；32、导向杆；33、锁止件；
33.40、伸缩软管。
具体实施方式
34.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
35.实施例1
36.如图1以及图2所示，其为本实用新型中一优选实施方式的一种圆晶自动去胶机用供水雾化结构的结构示意图，本实施例中的雾化结构，包括雾化管10和活动管20，所述的活
动管20活动装配在所述的雾化管10排出口处，且活动管20可以沿着所述的雾化管10的长度方向移动，因此可以调节活动管20与圆晶片之间的距离，降低了圆晶片与活动管20之间的缝隙大小，从而有效地降低了由雾化管10雾化后的外泄水雾量，提高了水资源的利用率。
37.如图2以及图4所示，所述的雾化管10与所述的活动管20之间设置有伸缩软管40，伸缩软管40的两端分别与所述的雾化管10和所述的活动管20连通。
38.如图2
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5所示，本实施例中，所述的雾化管10与所述的活动管20之间设置有调节机构30，调节机构30用于调节活动管20沿着雾化管10长度方向移动并且可以使得活动管20相对雾化管10固定，从而实现了雾化管10将水雾化后从活动管20喷出到圆晶片表面，对圆晶片表面的胶体进行清理。
39.本实施例中，所述的调节机构30包括固定片31、导向杆32以及锁止件33，所述的固定片31分别固定装配在所述的活动管20以及雾化管10侧壁上，导向杆32一端与所述的活动管20侧壁上的固定片31固定连接，导向杆32穿过所述的雾化管10侧壁上的固定片31延伸到雾化管10的一侧；本实施例中，位于雾化管10一侧的导向杆32上设置有锁止件33，锁止件33将活动管20相对雾化管10锁止固定，从而实现了将水雾喷射到圆晶片表面。
40.作为本实用新型一优选的实施方式，如图3所示，本实施例中，所述的锁止件33为两端开口且内部中空结构，锁止件33套设在所述的导向杆32上，并且所述的锁止件33上开设有螺栓孔，配合螺栓使用锁止件33固定在所述的导向杆32上，从而实现了活动管20相对所述的雾化管10固定。
41.作为本实用新型另一优选的实施方式，如图5所示，本实施例中，所述的导向杆32上设置有外螺纹，锁止件33套设在所述的导向杆32上并且与所述的导向杆32螺纹相装配，锁止件33转动可以沿着导向杆32的长度方向滑动，从而带动活动管20移动，锁止件33停止转动即能实现活动管20相对雾化管10固定。
42.本实施例中，空气高速进入进气管11内，空气在所述的收缩管12内进一步加速从而进入到喉管13中，与此同时，水流高速进入到喉管13内与空气发生碰撞雾化形成水雾，水雾在释放管14内释放通过活动管20排出雾化结构喷射到圆晶片表面，活动管20的移动可以减小活动管20与圆晶片之间的距离，降低了水雾的外泄量，从而提高了水的利用率。
43.实施例2
44.如图6以及图7所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种圆晶自动去胶机用供水雾化结构的结构示意图，本实施例的雾化结构，包括雾化管10和活动管20，所述的活动管20活动装配在所述的雾化管10排出口处，且活动管20可以沿着所述的雾化管10的长度方向移动，因此可以调节活动管20与圆晶片之间的距离，降低了圆晶片与活动管20之间的缝隙大小，从而有效地降低了由雾化管10雾化后外泄的水雾量，提高了水资源的利用率。
45.本实施例中，所述的雾化管10末端固定装配有连接管16，连接管16与所述的雾化管10内连通，活动管20与所述的连接管16相装配，且活动管20可以沿着所述的连接管16的长度方向滑动，从而实现了减小活动管20与圆晶片之间的距离，从而实现了降低水雾的外泄量。
46.本实施例中，所述的连接管16外侧面上设置有外螺纹，活动管20内壁上设置有与所述的外螺纹相配合的内螺纹，活动管20通过螺纹装配的形式与所述的连接管16连接。
47.本实施例中，活动管20转动可以沿着所述的连接管16长度方向移动，降低了活动
管20与所述的圆晶片之间的距离，停止转动后活动管20相对连接管16固定，可以实现通过活动管20将水雾排出的技术目的。
48.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。