一种建筑机电安装用电缆架设装置的制作方法

1.本技术涉及机电安装设备的领域，尤其是涉及一种建筑机电安装用电缆架设装置。


背景技术：

2.建筑主体在被建设完成后需要在建筑主体内架设电缆，参照图1，相关技术中，建筑内的电缆架设装置一般包括承托架1和多个吊架6，承托架1用于对电缆进行承托，吊架6用于将电缆固定于屋顶；承托架1设置为管状结构，且承托架1的横截面为矩形，承托架1两端的外周面上均固接有环状的拼接板11；吊架6包括承载杆61和两根竖杆62，承载杆61水平设置，两根竖杆62分别固接于承载杆61的两端位置处，承载杆61和两根竖杆62共同构成“u”形的吊架6，竖杆62的顶端固接有水平设置的固定板，固定板通过膨胀螺栓固定于屋顶；承托架1水平搭设于多个吊架6的承载杆61上。
3.在进行电缆之前，工作人员首先将多个架设装置内的吊架6安装于屋顶，然后将承托架1搭设于承载杆61，而后将多个承托架1收尾相连在一起，且使相邻两个承托架1上的拼接板11拼接在一起，而后在相邻两个拼接板11之间通过穿设多个螺栓固定，这样多个承托架1收尾相连会形成一个用于布设电缆的安装通道，之后再将电缆穿设于多个承托架1形成的安装通道即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现由于竖杆62的长度固定，故架设装置吊装在屋顶的高度也是固定的，这样使得电缆的架设装置无法根据相应的工况进行适时的调整。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的架设装置无法根据工况改变电缆架设高度的问题，本技术提供一种建筑机电安装用电缆架设装置。
6.本技术提供的一种建筑机电安装用电缆架设装置，采用如下的技术方案：
7.一种建筑机电安装用电缆架设装置，包括承托架和多个吊装机构，多个吊装机构沿承托架的长度方向间隔布设布设，承托架用于承托电缆，吊装机构包括固定座、升降组件和吊挂件，固定座固定于屋顶，吊挂件设置于固定座的下方，吊挂件用于承载承托架，升降组件安装于固定座和吊挂件之间，升降组件可以实现吊挂件高度的调整。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可以根据实际的工况通过升降组件对吊挂件的高度进行调整，从而实现承托架高度调整，进而使得电缆的安装高度可以调整。
9.可选的，所述升降组件包括升降杆和升降管，升降杆竖直设置于固定座的下方，且升降杆的顶端与固定座固接，升降管套设于升降管，且升降管与升降杆之间设置为滑移连接，升降管的底端与吊挂件连接；升降杆和升降管之间设置有调节件。
10.通过采用上述技术方案，工作人员通过使升降管沿升降杆的长度进行滑移，从而实现吊挂件高度的调整，待吊挂件的高度调节完毕的时候，工作人员还可以通过调节件对升降杆和升降管的状态进行固定。
11.可选的，所述调节件包括限位螺母和多个限位块，限位螺母螺纹连接于升降管，升降管的外周面上开设有多个沿升降管长度方向布设的连接孔，多个限位块固接于升降杆，且多个限位块分别与多个连接孔一一对应，限位块伸出连接孔与限位螺母抵接，限位螺母位于限位块的上方。
12.通过采用上述技术方案，待升降杆和升降管的状态调节完毕的时候，工作人员通过旋拧限位螺母使限位螺母与限位块抵接，升降管在自身的重力下带动调节螺母搭设于限位块，从而实现升降杆和升降管状态的固定。
13.可选的，所述升降管与吊挂件之间设置为可拆卸连接，升降管的底端固接有多块耳板，耳板与吊挂件之间通过穿设螺栓固定。
14.通过采用上述技术方案，实现了升降管和吊挂件之间的可拆卸连接，从而使得工作人员在收置和运输吊装机构的时候更加的方便。
15.可选的，所述升降组件上设置有调节组件，调节组件包括导向件和拉绳，导向件固接于固定座，拉绳的一端与升降管连接，拉绳的另一端向上绕过导向件。
16.通过采用上述技术方案，当吊挂件的高度需要向上调整的时候，工作人员可以通过拉绳使升降管和吊挂件升高，之后再通过旋拧限位螺母将升降管和升降杆的状态固定即可，拉绳和导向件的配合使得工作人员在向上调节吊挂件的时候更加的方便。
17.可选的，所述导向件包括承托杆和两块竖板，承托杆水平设置，两块竖板均固接于固定座，承托杆连接于两块竖板之间，拉绳绕过承托杆，且拉绳位于两块竖板之间。
18.通过采用上述技术方案，两块竖板可以对拉绳进行限位，这样可以尽可能的避免拉绳脱离导向件。
19.可选的，所述承托杆转动连接于两块竖板之间。
20.通过采用上述技术方案，减少拉绳与导向件之间的摩擦力。
21.可选的，所述限位块的上表面开设有嵌槽，嵌槽内嵌设有滚珠，滚珠与嵌槽之间设置为滑移连接。
22.通过采用上述技术方案，当吊挂件的高度需要下调的时候，工作人员可以旋拧限位螺母使限位螺母沿升降管的高度上升，在这过程滚珠的存在减少了限位螺母与限位块之间的摩擦力，从而使得工作人员在向下调整吊挂件的时候更加的方便。
23.可选的，所述承托架内周面的下壁上转动连接有滚轮。
24.通过采用上述技术方案，减少了承托架在穿设于吊挂件过程中，吊挂件与承托架之间的摩擦力。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过在吊装结构上设置升降组件的存在可以改变吊挂件的高度，从而改变承托架的高度，进而改变电缆的吊装高度，从而使得架设装置可以在尽可能多的工况下使用；
27.2.通过设置在吊装机构上升设置调节组件，使得工作人员在向上调节调节组件的时候更加的省力且方便；
28.3.通过在限位块上表面设置滚珠，使得工作人员在向下调节承托架的时候更加的省力且方便。
附图说明
29.图1是相关技术中电缆架设装置的外形结构示意图。
30.图2是本技术实施例中电缆架设装置的外形结构示意图。
31.图3是本技术实施例中吊装机构的外形结构示意图。
32.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
33.图5是本技术实施例中凸显调节组件结构的示意图。
34.图6是图5中b部分的局部放大示意图。
35.附图标记说明：1、承托架；11、拼接板；111、通孔；2、吊装机构；21、固定座；211、第一横板；212、第二横板；213、竖板；22、升降组件；221、升降杆；222、升降管；2221、耳板；2222、连接孔；223、调节件；2231、限位螺母；2232、限位块；23、吊挂件；231、附加槽；232、滚轮；3、调节组件；31、导向件；311、竖板；312、承托杆；32、拉绳；321、拉块；4、安装组件；41、安装块；42、连接环；43、压紧螺栓；5、滚珠；6、吊架；61、承载杆；62、竖杆。
具体实施方式
36.以下结合附图2
‑
6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种建筑机电安装用电缆架设装置。参照图2，架设装置包括承托架1和吊装机构2，承托架1用于承托电缆，吊装机构2用于将承托架1固定于屋顶。
38.承托架1设置为横截面设置为矩形的管状结构，且承托架1两端的外周面上均固接有环状的拼接板11，拼接板11上开设有多个通孔111；
39.吊装机构2包括固定座21、升降组件22和吊挂件23，固定座21通过膨胀螺栓固定于屋顶，吊挂件23用于固定承托架1，升降组件22设置于固定座21和吊挂件23之间，升降组件22可以根据对应的工况改变吊挂件23的高度，进而改变承托架1的高度。
40.参照图3，固定座21包括一体设置的第一横板211、第二横板212和竖直板213，第一横板211和第二横板212相互平行设置，且第一横板211位于第二横板212正上方，竖直板213安装于第一横板211和第二横板212之间。第一横板211通过膨胀螺栓固定于屋顶。
41.升降组件22包括升降杆221、升降管222和调节件223，升降杆221竖直设置，升降杆221的顶端与第二横板212的下表面固接，升降杆221的底端穿入升降管222，升降杆221与升降管222之间设置为滑移连接；
42.参照图3和图4，调节件223设置于升降杆221和升降管222之间，当吊挂件23的高度调节完毕的时候，调节件223用于对吊挂件23的高度进行固定。
43.具体来说，调节件223包括限位螺母2231和多个限位块2232，升降管222的外周面上开设有多个连接孔2222，连接孔2222沿升降管222的长度方向布设，多个连接孔2222围绕升降管222的轴线均匀布设；限位螺母2231螺纹连接于升降管222，多个限位块2232均固接于升降杆221底端的外周面，多个限位块2232共面，且多个限位块2232分别与多个连接孔2222一一对应，限位块2232位于限位螺母2231的下方，限位块2232伸出连接孔2222后与限位螺母2231抵接。
44.为了方便工作人员将升降杆221安装于升降管222，升降管222上的连接孔2222延伸至升降管222的上端面。
45.吊挂件23设置为矩形的框体状结构，吊挂件23竖直设置，升降管222的底端固接有
水平设置的耳板2221，耳板2221的下表面与吊挂件23的上表面相贴，耳板2221与吊挂件23之间通过螺栓固定在一起。承托架1穿设于吊挂件23内。
46.工作人员在进行电缆铺设的时候，首先在地面上将吊挂件23安装于升降管222的底端位置处，而后将吊装机构2内的固定座21通过膨胀螺栓固定于屋顶，按照此种方式依次将多个吊装机构2固定于屋顶，之后将承托架1依次穿过多个吊挂件23，之后根据需要改变升降杆221在升降管222内的伸入量（在改变升降杆221在升降管222内的伸入量时，如果承托架1的高度需要降低，工作人员旋拧限位螺母2231使限位螺母2231沿升降管222上升，此时升降管222在重力作用下会下降；如果承托架1的高度需要升高，工作人员首先向上推动升降管222，待承托架1调整至合适的高度时，工作人员再旋拧限位螺母2231，使限位螺母2231沿升降管222向下运动直至与限位块2232抵接），从而改变承托架1的高度，待承托架1的高度调节完毕的时候，工作人员旋拧限位螺母2231使限位螺母2231与限位块2232抵接，此时升降管222在重力作用下带动限位螺母2231搭设于限位块2232，从而形成对承托架1的固定。
47.参照图5，为了使工作人员在向上调节承托架1的高度时更加的方便，固定座21与升降管222之间设置有调节组件3，具体来说，调节组件3包括导向件31和拉绳32，导向件31包括承托杆312和两块竖板311，承托杆312水平设置，两根竖板311的顶端均固接于第一横板211的下表面，承托杆312转动连接于两块竖板311之间；拉绳32的一端连接于升降管222，拉绳32的另一端向上绕过承托杆312，且拉绳32远离升降管222的一端固接有拉块321。
48.工作人员在向上调节承托架1的高度时，工作人员通过拉绳32升降管222上升，而后旋拧限位螺母2231使限位螺母2231向下运动直至与限位块2232抵接即可。
49.参照图5和图6，升降管222与拉绳32之间设置有安装组件4，升降管222通过安装组件4与拉绳32之间实现可拆卸连接；具体来说，安装组件4包括安装块41、连接环42和压紧螺栓43，安装块41水平固接于升降管222顶端的外周面上，连接环42固接于拉绳32朝向升降管222的一端，连接环42水平搭设于安装块41的上表面，压紧螺栓43穿过连接环42后螺栓连接于安装块41。
50.参照图4，限位块2232的上表面开设有嵌槽，嵌槽内嵌设有滚珠5，滚珠5与嵌槽之间设置为滑移连接；当承托架1的高度需要调低的时候，工作人员在旋拧限位螺母2231的过程中，滚珠5的存在可以减少限位螺母2231与限位块2232之间的摩擦力。
51.参照图3，吊挂件23内周面的下壁上开设有多个附加槽231，附加槽231内转动连接有滚轮232，滚轮232凸出于附加槽231。这样工作人员在将承托架1穿设于吊挂件23内的时候可以减少吊挂件23与承托架1之间的摩擦力，从而使得工作人员在安装吊挂件23的时候更加的方便。
52.本技术实施例一种建筑机电安装用电缆架设装置的实施原理为：工作人员在安装电缆架的时候，首先在地面上将吊挂件23安装于升降管222，之后将吊装机构2的固定座21固定于屋顶，而后工作人员根据需要对升降组件22进行调整，在这个过程中，如果工作人员需要降低吊挂件23的高度，工作人员需要旋拧限位螺母2231，使限位螺母2231沿升降管222上升，在这个过程中吊挂件23以及升降管222会在自身重力作用下下降；如果工作人员需要提高吊挂件23的高度，工作人员需要拉动拉绳32，使升降管222和吊挂件23升高，之后再旋拧限位螺母2231，使得限位螺母2231与限位块2232抵接即可，之后工作人员将承托架1穿设
于吊挂件23内即可。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。