压裂泵用变频调速异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电机、石油、页岩气开采设备技术领域，具体为压裂泵用变频调速异步电动机。


背景技术：

2.压裂工艺是目前提高油气井采收率的有效措施之一，已经成为改造低渗透油气藏和开发深部油气藏的主要手段。压裂车作为储层压裂改造地面核心设备，主要功能是吸入压裂液，对其增压，并注入井底，对储层进行压裂改造, 压裂泵多采用异步电动机作为动力，异步电动机即转子置于旋转磁场中，在旋转磁场的作用下，获得一个转动力矩，因而转子转动。转子是可转动的导体，通常多呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分，主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现。而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，故相当于一个旋转的磁场。这种电动机并不像直流电动机有电刷或集电环，依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机，单相电动机用在如洗衣机，电风扇等；三相电动机则作为工厂的动力设备。
3.但是，现有的异步电动机在使用过程中，环境粉尘容易进入电动机内部粘附在绝缘表面上和堵塞冷却风道、冷却风管等，使电动机通风不良，冷却效果大大降低，造成电机过热；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了压裂泵用变频调速异步电动机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供压裂泵用变频调速异步电动机，以解决上述背景技术中提出的现有的异步电动机在使用过程中，环境粉尘容易进入电动机内部粘附在绝缘表面上和堵塞冷却风道、冷却风管等，使电动机通风不良，冷却效果大大降低，造成电机过热等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压裂泵用变频调速异步电动机，包括外壳体，所述外壳体的一端设置有机盖，所述外壳体的内部设置有定子铁芯，所述定子铁芯的内部卡有定子绕组，所述定子绕组的内部卡有转子，所述转子的两端均设置有轴，所述轴的一端设置有散热风扇，所述机盖的中间设置有通风口，所述机盖内壁位于通风口外边缘的位置固定安装有螺纹环，所述螺纹环的外表面套接有套环，所述套环的内部设置有过滤网，所述套环的外边缘均匀设置有四个弧形豁口。
6.优选的，所述外壳体的外表面固定安装有两个机座。
7.优选的，所述外壳体顶端的外表面与机盖的内壁贴合。
8.优选的，所述套环的内壁设置有螺纹，所述套环的内壁与螺纹环的外表面贴合。
9.优选的，所述轴的一端与散热风扇连接，所述轴的另一端贯穿外壳体的底端。
10.优选的，所述过滤网的面积大于通风口的面积。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压裂泵用变频调速异步电动机，通过设置弧形豁口，便于将套环安装在螺纹环的外表面或从螺纹环的外表面拆下，通过设置
过滤网，便于将通过通风口进入外壳体内部的环境粉尘过滤掉，可以有效的延长设备的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外观的结构示意图；
13.图2为本实用新型整体的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型过滤网的相关结构示意图；
15.图4为本实用新型整体的结构拆分示意图。
16.图中：1、外壳体；2、机盖；3、轴；4、机座；5、通风口；6、螺纹环；7、套环；8、过滤网；9、散热风扇；10、定子铁芯；11、定子绕组；12、转子；13、弧形豁口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：压裂泵用变频调速异步电动机，包括外壳体1，外壳体1的一端设置有机盖2，外壳体1的内部设置有定子铁芯10，定子铁芯10的内部卡有定子绕组11，定子绕组11的内部卡有转子12，转子12的两端均设置有轴3，轴3的一端设置有散热风扇9，机盖2的中间设置有通风口5，机盖2内壁位于通风口5外边缘的位置固定安装有螺纹环6，螺纹环6的外表面套接有套环7，套环7的内部设置有过滤网8，套环7的外边缘均匀设置有四个弧形豁口13。
19.本实用新型中：外壳体1的外表面固定安装有两个机座4，便于将外壳体1固定安装在需要作业的位置。
20.本实用新型中：外壳体1顶端的外表面与机盖2的内壁贴合。
21.本实用新型中：套环7的内壁设置有螺纹，套环7的内壁与螺纹环6的外表面贴合，便于通过螺纹将套环7固定在螺纹环6的外表面或者从螺纹环6的外表面拆下。
22.本实用新型中：轴3的一端与散热风扇9连接，轴3的另一端贯穿外壳体1的底端，使轴3带动散热风扇9转动对外壳体1内部工作时产生的热量进行排出。
23.本实用新型中：过滤网8的面积大于通风口5的面积，从而将从通风口5进入外壳体1内部的灰尘进行过滤。
24.工作原理：使用时，将外壳体1通过机座4固定在需要作业的位置，将机盖2从外壳体1的顶端拆下，手握在套环7的外边缘，通过弧形豁口13便于将套环7转动套接在螺纹环6的外表面，从而将过滤网8固定在通风口5和散热风扇9之间，将机盖2重新固定在外壳体1的顶端，启动电动机，则通过通风口5进入外壳体1内部的灰尘会在过滤网8的作用下被过滤掉，有效的延长了设备的使用寿命。
25.综上所述：通过设置弧形豁口13，便于将套环7安装在螺纹环6的外表面或从螺纹环6的外表面拆下，通过设置过滤网8，便于将通过通风口5进入外壳体1内部的环境粉尘过滤掉，可以有效的延长设备的使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.压裂泵用变频调速异步电动机，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的一端设置有机盖（2），所述外壳体（1）的内部设置有定子铁芯（10），所述定子铁芯（10）的内部卡有定子绕组（11），所述定子绕组（11）的内部卡有转子（12），所述转子（12）的两端均设置有轴（3），所述轴（3）的一端设置有散热风扇（9），所述机盖（2）的中间设置有通风口（5），所述机盖（2）内壁位于通风口（5）外边缘的位置固定安装有螺纹环（6），所述螺纹环（6）的外表面套接有套环（7），所述套环（7）的内部设置有过滤网（8），所述套环（7）的外边缘均匀设置有四个弧形豁口（13）。2.根据权利要求1所述的压裂泵用变频调速异步电动机，其特征在于：所述外壳体（1）的外表面固定安装有两个机座（4）。3.根据权利要求1所述的压裂泵用变频调速异步电动机，其特征在于：所述外壳体（1）顶端的外表面与机盖（2）的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的压裂泵用变频调速异步电动机，其特征在于：所述套环（7）的内壁设置有螺纹，所述套环（7）的内壁与螺纹环（6）的外表面贴合。5.根据权利要求1所述的压裂泵用变频调速异步电动机，其特征在于：所述轴（3）的一端与散热风扇（9）连接，所述轴（3）的另一端贯穿外壳体（1）的底端。6.根据权利要求1所述的压裂泵用变频调速异步电动机，其特征在于：所述过滤网（8）的面积大于通风口（5）的面积。

技术总结
本实用新型公开了压裂泵用变频调速异步电动机，包括外壳体，所述外壳体的一端设置有机盖，所述外壳体的内部设置有定子铁芯，所述定子铁芯的内部卡有定子绕组，所述定子绕组的内部卡有转子，所述转子的两端均设置有轴，所述轴的一端设置有散热风扇，所述机盖的中间设置有通风口，所述机盖内壁位于通风口外边缘的位置固定安装有螺纹环，所述螺纹环的外表面套接有套环，所述套环的内部设置有过滤网，所述套环的外边缘均匀设置有四个弧形豁口。本实用新型通过设置弧形豁口，便于将套环安装在螺纹环的外表面或从螺纹环的外表面拆下，通过设置过滤网，便于将通过通风口进入外壳体内部的环境粉尘过滤掉，可以有效的延长设备的使用寿命。命。命。


技术研发人员：郑建安
受保护的技术使用者：瑞安市海日电机有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/23