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一种电力电缆维修辅助装置的制作方法

2021-10-24 09:45:00 来源:中国专利 TAG:维修 线缆 装置 辅助 电力电缆


1.本技术涉及线缆维修设施的领域,尤其是涉及一种电力电缆维修辅助装置。


背景技术:

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电以及过江海水下输电线。而电缆在保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤,特别是已运行的直埋电缆,在其他工程的地面施工中易遭损伤。目前,在对损伤电缆进行维修时,为了保证维修安全以及维修质量,通常需要将电缆支撑起来。
3.申请号为201220457563.x的中国实用新型专利公开了一种电缆维修固定装置,包括支撑架、固定夹体和活动夹体,所述固定夹体设置在所述支撑架上,所述固定夹体和所述活动夹体活连接。所述固定夹体和所述活动夹体上对应设置有一对凹槽。所述凹槽内侧设置有防滑垫。所述固定夹体一端和所述活动夹体一端铰接,所述固定夹体另一端与所述活动夹体另一端分别设置有螺孔或螺槽,所述螺孔或螺槽中设置有加紧螺丝。所述支撑架包括n个支撑腿,所述支撑腿之间设置有横梁,所述支撑腿下端设置有支撑脚,n为不小于3的自然数。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为将电缆支撑起来后,电缆悬空部分易受重力影响下垂,导致电缆损伤处不易对接,存在不便于对电缆损伤处进行连接的缺陷。


技术实现要素:

5.为了改善支撑电缆导致的电缆损伤处不易连接的问题,本技术提供一种电力电缆维修辅助装置。
6.本技术提供的一种电力电缆维修辅助装置采用如下的技术方案:
7.一种电力电缆维修辅助装置,包括支撑架和工作台,所述工作台设置在支撑架上,所述工作台上设置有张紧机构和固定夹钳,所述张紧机构包括活动夹钳和往复组件,所述活动夹钳和固定夹钳的钳口正对设置,所述往复组件设置在工作台上,用于带动所述活动夹钳向靠近或远离的固定夹钳方向运动。
8.通过采用上述技术方案,对受损电缆进行维修时,将电力电缆维修辅助装置移动至靠近电缆受损部位,将电缆支架到活动夹钳和固定夹钳的钳口中,并调节活动夹钳将电缆夹紧,之后调节往复组件,往复组件带动活动夹钳靠近固定夹钳,活动夹钳靠近固定夹钳后,调节固定夹钳的钳口将电缆夹紧,活动夹钳的钳口松开,之后往复组件带动活动夹钳复位,活动夹钳到达远离固定夹钳工位后,活动夹钳重新将电缆夹紧,固定夹钳松开,重复上述过程,直至电缆远离受损部位一侧张紧,由固定夹钳对电缆进行持续固定,直至电缆受损部维修完毕,调节固定夹钳打开,移走电力电缆维修辅助装置。设计的张紧机构,通过往复组件带动活动夹钳运动,对电缆进行牵拉张紧,并通过与固定夹钳的夹持配合,取消了往复组件行程对电缆牵拉距离的限制,便于对电缆进行连续张紧,方便电缆受损处靠近、对接。
9.可选的,所述活动夹钳和固定夹钳均设置为电动夹钳,所述活动夹钳和/或固定夹
钳上设置有传感器,所述传感器用于向所述固定夹钳和活动夹钳开合提供信号;所述工作台上还设置有蓄电池,所述蓄电池用于向所述活动夹钳、固定夹钳以及传感器供电。
10.通过采用上述技术方案,使得维修辅助装置能够自动进行固定夹钳和活动夹钳的开合,有助于提升张紧效率,并且能够减轻维修人员的劳动负担。
11.可选的,所述传感器设置为距离传感器。
12.通过采用上述技术方案,当距离传感器感应到活动夹钳与固定夹钳的距离达到设定的最小距离后,依次向固定夹钳和活动夹钳发出信号,固定夹钳的控制器控制固定夹钳闭合,对电缆进行夹持,活动夹钳的控制器控制活动夹钳打开,之后往复组件带动活动夹钳向远离固定夹钳方向运动;当距离传感器感应到活动夹钳与固定夹钳的距离达到设定的最大距离后,依次向活动夹钳和固定夹钳信号,活动夹钳的控制器控制活动夹钳闭合,对电缆进行夹持,固定夹钳的控制器控制固定夹钳打开,之后往复组件带动活动夹钳向靠近固定夹钳方向运动。通过活动夹钳与固定夹钳之间的距离对固定夹钳和活动夹钳进行控制,控制精度高,方便使用。
13.可选的,所述往复组件包括滑块和驱动部件,所述工作台上开设有供所述滑块滑移的滑槽,所述活动夹钳设置在所述滑块上,所述驱动部件设置在工作台上,用于带动所述滑块在滑槽中向靠近或远离固定夹钳的方向滑移。
14.通过采用上述技术方案,驱动部件带动滑块移动,使得滑块上的活动夹钳随滑块一同运动,对电缆进行张紧,通过滑块和滑槽,对活动夹钳的运动轨迹进行限制,降低电缆张紧过程中自固定夹钳钳口中脱离的可能性。
15.可选的,所述驱动部件包括伺服电机和传动丝杠,所述传动丝杠的螺纹段沿滑槽长度方向设置在所述滑槽中,所述传动丝杠与滑槽槽壁转动连接,且贯穿所述滑块并与滑块螺纹连接,所述伺服电机固设在工作台上,所述伺服电机的输出轴与所述传动丝杠同轴连接,所述伺服电机与所述蓄电池电连接。
16.通过采用上述技术方案,伺服电机通过带动传动丝杠正反转,进而使得滑块沿传动丝杠轴线方向往复移动,结构简单,控制精度高,方便实用。
17.可选的,所述驱动部件包括驱动电机和往复丝杠,所述往复丝杠的螺纹段沿滑槽长度方向设置在所述滑槽中,所述往复丝杠与滑槽槽壁转动连接,且贯穿所述滑块并与滑块螺纹连接,所述驱动电机固设在工作台上,所述驱动电机的输出轴与所述往复丝杠同轴连接,所述驱动电机与所述蓄电池电连接。
18.通过采用上述技术方案,驱动电机带动往复丝杠转动,滑块沿往复丝杠的螺纹沿往复丝杠轴向方向往复移动,通过往复丝杠实现滑块往复,使得仅通过单向旋转的驱动电机即可实现活动夹钳的往复移动,有效降低了电力电缆维修辅助装置的造价,节约成本。
19.可选的,所述固定夹钳和活动夹钳的钳口处均设置有弹性垫层。
20.通过采用上述技术方案,设计的弹性垫层,对电缆进行保护,降低固定夹钳和活动夹钳的钳口对电缆造成损伤。
21.可选的,所述工作台下方还设置有辅助支撑腿,所述辅助支撑腿设置在工作台远离固定夹钳一侧。
22.通过采用上述技术方案,设计的辅助支撑腿,对工作台进行辅助支撑,降低活动夹钳张拉电缆时电缆作用到工作台上的反作用力造成工作台倾翻的可能性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.设计的张紧机构,通过往复组件带动活动夹钳运动,对电缆进行牵拉张紧,并通过与固定夹钳的夹持配合,取消了往复组件行程对电缆牵拉距离的限制,便于对电缆进行连续张紧,方便电缆受损处靠近、对接;
25.2.设计的传感器与驱动部件配合,使得电力电缆维修辅助装置能够自动进行电缆张紧,有助于提升张紧效率,并且能够减轻维修人员的劳动负担;
26.3.设计的辅助支撑腿,对工作台进行辅助支撑,降低活动夹钳张拉电缆时电缆作用到工作台上的反作用力造成工作台倾翻的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的电力电缆维修辅助装置第一视角的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1的电力电缆维修辅助装置第二视角的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的电力电缆维修辅助装置中张紧机构部分的结构示意图。
30.附图标记说明:1、支撑架;11、支撑板;12、主支撑腿;121、球头底座;2、工作台;21、台板;22、安装座;221、滑槽;3、固定夹钳;4、活动夹钳;5、往复组件;51、滑块;52、驱动部件;521、驱动电机;522、往复丝杠;523、伺服电机;524、传动丝杠;6、辅助支撑腿;7、蓄电池;8、传感器;9、弹性垫层。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1
33.本技术实施例1公开一种电力电缆维修辅助装置。参照图1,电力电缆维修辅助装置包括支撑架1、工作台2、固定夹钳3、张紧机构以及辅助支撑腿6。工作台2包括一体设置的台板21和安装座22,安装座22设置在台板21上方,台板21焊接在支撑架1上。固定夹钳3通过螺栓固定在安装座22一侧,固定夹钳3钳口的开合平面与安装座22的长度方向垂直。张紧机构包括活动夹钳4和往复组件5,往复组件5设置在工作台2上,往复组件5的往复方向与安装座22长度方向相同,活动夹钳4设置在往复组件5上,活动夹钳4钳口的开合平面也与安装座22的长度方向垂直,且固定夹钳3和活动夹钳4均闭合时,固定夹钳3和活动夹钳4的钳口正对设置,辅助支撑腿6安装在台板21远离固定夹钳3一侧的底部。
34.参照图1,为了实现固定夹钳3和活动夹钳4的自动开合,本实施例中,固定夹钳3和活动夹钳4均采用电动夹钳,且电力电缆维修辅助装置还包括蓄电池7和传感器8,蓄电池7通过螺栓可拆卸设置在台板21顶壁上,本实施例中传感器8采用距离传感器,距离传感器通过螺栓固定在固定夹钳3靠近活动夹钳4的侧壁上,在其他实施例中,也可在活动夹钳4靠近固定夹钳3的侧壁上固定距离传感器。蓄电池7与固定夹钳3、活动夹钳4以及传感器8均电连接,固定夹钳3和活动夹钳4还和传感器8电连接。
35.参照图1,为了降低张拉电缆过程中对电缆造成损伤的可能性,在固定夹钳3和活动夹钳4的钳口处均粘接有弹性垫层9,本实施例中弹性垫层9采用橡胶垫。
36.参照图1,往复组件5包括滑块51和驱动部件52,安装座22上开设有滑槽221,滑槽221沿安装座22长度方向设置,滑块51滑动安装在滑槽221中,活动夹钳4通过螺栓固定在滑
块51顶壁上。驱动部件52包括驱动电机521和往复丝杠522,往复丝杠522的螺纹段沿滑槽221长度方向设置在滑槽221中,且贯穿滑块51并与滑块51螺纹连接,往复丝杠522远离固定夹钳3一端自滑槽221槽壁穿出并通过轴承与滑槽221槽壁转动连接,驱动电机521通过螺栓固定在台板21远离固定夹钳3一侧的顶壁上,且驱动电机521的输出轴与往复丝杠522穿出滑槽221的一端通过联轴器同轴连接。驱动电机521也与蓄电池7电连接。
37.参照图1和图2,支撑架1包括支撑板11和三条主支撑腿12,支撑板11设置为圆形,台板21焊接在支撑板11上,主支撑腿12沿支撑板11周向间隔等距设置在支撑板11上,且主支撑腿12靠近支撑板11的一端通过沿所在位置切线方向设置的转轴与支撑板11铰接。主支撑腿12远离支撑板11一端设置为球头,并转动连接有球头底座121,以增大与地面的接触面积。辅助支撑腿6与主支撑腿12结构相同,辅助支撑腿6铰接在支撑板11远离固定夹钳3一侧,辅助支撑架1进行支撑。
38.本技术实施例1一种电力电缆维修辅助装置的实施原理为:对受损电缆进行维修时,将电力电缆维修辅助装置移动至靠近电缆受损部位,转动撑开主支撑腿12和辅助支撑腿6,完成电力电缆维修辅助装置支立。
39.之后将电缆支架到活动夹钳4和固定夹钳3的钳口中,打开蓄电池7,调节活动夹钳4将电缆夹紧;然后启动驱动电机521,驱动电机521带动往复丝杠522转动,滑块51带动活动夹钳4随往复丝杠522转动向靠近固定夹钳3方向移动;当距离传感器感应到活动夹钳4与固定夹钳3的距离达到设定的最小距离后,距离传感器依次向固定夹钳3和活动夹钳4发出信号,固定夹钳3的控制器控制固定夹钳3闭合,对电缆进行夹持,活动夹钳4的控制器控制活动夹钳4打开;随滑块51运动到往复丝杆靠近固定夹钳3的端部,滑块51沿往复丝杆上的螺纹反向运动,带动活动夹钳4远离固定夹钳3;当距离传感器感应到活动夹钳4与固定夹钳3的距离达到设定的最大距离后,距离传感器依次向活动夹钳4和固定夹钳3信号,活动夹钳4的控制器控制活动夹钳4闭合,对电缆进行夹持,固定夹钳3的控制器控制固定夹钳3打开,之后滑块51再次反向运动,并重复上述过程,持续张拉电缆;直至电缆远离受损部位一侧张紧,由固定夹钳3对电缆进行持续固定,当电缆受损部维修完毕,调节固定夹钳3打开,移走电力电缆维修辅助装置。
40.实施例2
41.本实施例2公开一种电力电缆维修辅助装置,与实施例1的区别在于:参照图3,驱动电机521更换为伺服电机523,往复丝杠522更换为传动丝杠524。传感器8采用位置传感器,并通过螺栓固定在活动夹钳4上。
42.本技术实施例2与实施例1实施原理的区别在于:通过伺服电机523转动方向改变带动往复丝杠522转动方向改变,进而使得滑块51的运动方向改变。通过位置传感器确定活动夹钳4所处工位,当活动夹钳4到达设定的靠近固定夹钳3的工位后,位置传感器依次向固定夹钳3和活动夹钳4发出信号,固定夹钳3的控制器控制固定夹钳3闭合,对电缆进行夹持,活动夹钳4的控制器控制活动夹钳4打开;当活动夹钳4到达设定的远离固定夹钳3的工位后,位置传感器依次向活动夹钳4和固定夹钳3信号,活动夹钳4的控制器控制活动夹钳4闭合,对电缆进行夹持,固定夹钳3的控制器控制固定夹钳3打开。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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