便携式核级电力电缆专用修复装置的制作方法

1.本实用新型属于核级电力电缆修复技术领域，具体涉及一种核级电力电缆修复时专用的修复装置。


背景技术：

2.交联聚乙烯(xlpe)核级电力电缆具有比较优越的机械性能、电气性能和耐热性能等，因此xlpe电缆在我国核电站中被大规模使用。
3.早期的电缆制造工艺不高且防水性能不佳，在生产、运输、运行等过程中，难免会产生一些局部缺陷，水分通过各种渠道进入xlpe绝缘中会在电场的作用下聚在微观缺陷处，从而引发水树，在过电压的作用下，水树的尖端容易引发电树，进而可能导致电缆绝缘被击穿。随着电缆使用年限的增加，核级电力电缆的老化问题日趋严重，虽然近些年来电缆的抗水树老化性能有了较大的提升，但是由于核电站靠近海边，地下水系丰富且含盐量较高，并且大部分老化电缆深埋于地下，直接更换老化电缆将产生巨额的费用和浩大的工程量。因此，采用电缆修复技术将核级电力电缆老化区域修复，从而延长电缆使用寿命，将节约大量的人力物力财力，具有十分重要的现实意义，具有较大的应用前景。
4.xlpe电缆的修复技术已经有几十年的历史。初期人们尝试往电缆缆芯中注入干燥的氮气和苯乙酮，但修复效果并不理想，而且经济效益不高；在这之后，人们发现了硅氧烷在电缆修复领域具有的独特作用，在催化剂的作用下，硅氧烷能通过水解缩合反应消耗电缆绝缘层中的水分，并生成低聚物填充水树空洞，从而达到延长电缆运行寿命的目的。如今，电缆修复技术已历经了两代技术，第一代技术是841技术，能有效延长电缆寿命10至15年；第二代技术是732/733技术，该技术在美国取得了巨大的成功，它改进了硅氧烷和催化剂配方，并加入了电压稳定剂、抗氧化剂等抑制局部放电的添加剂，性能更加优越。
5.目前的修复装置大都比较繁琐，各个设备比较零散，不便于携带，在修复现场操作不方便。通常对电缆进行修复时需要将各种设备分别带上且不便于移动，适用性较差，并且核电站对于电缆等设备检修工期要求较为严格，急需一套便携式的核级电缆修复装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便携式核级电力电缆专用修复装置，它能够实现方便携带与移动，进而让工人在运输和操作过程中更加轻松。
7.本实用新型的技术方案如下：便携式核级电力电缆专用修复装置，包括箱体、压力表孔、万向轮、第一小门、拉杆、第二小门、旋钮孔和空气压缩机，所述的空气压缩机设置在箱体内部，空气压缩机的顶部安装有旋钮、压力表和空气罐，空气压缩机的顶部还通过输气管道连接修复液储存罐，修复液储存罐顶部还连接有注液管道，注液管道通过阀门连接有快速接头，箱体的一个侧面开有压力表孔，箱体的该侧面还开有旋钮孔，旋钮设在旋钮孔中，箱体的该侧面开有第二小门，箱体的另一个侧面开有第一小门。
8.所述的万向轮安装于箱体的底部。
9.所述的箱体1的顶部的一侧安装有拉杆。
10.所述的空气压缩机的底部安装有支架。
11.所述的箱体采用航空箱材质。
12.所述有第二小门为方形。
13.所述的第一小门为方形的。
14.本实用新型的有益效果在于：(1)通过将空气压缩机、修复液储存罐等设备装于箱体内，使其在运输时更加方便、使用时更加简易、更加美观。解决了核级电力电缆修复现场设备繁多不易运输的缺点；(2)运输方便、操作简单，且平时无需拆卸、占地面积小，能大大提高修复效率，适合在本领域推广使用；(3)在不使用时，只需将电源拔掉、拉杆收好、小门关闭即可，可以防止一些隐患，避免人身伤害，比较安全；(4)只是可能在修复液储存罐中修复液用完之后需要开箱加入修复液，但一般在修复中修复液都是足够的，不存在这个问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所提供的便携式核级电力电缆专用修复装置的示意图；
16.图2为本实用新型所提供的便携式核级电力电缆专用修复装置的内部构成示意图。
17.图中，1箱体，2压力表孔，3万向轮，4第一小门，5拉杆，6第二小门，7旋钮孔，8空气压缩机，9支架，10修复液储存罐，11快速接头，12阀门，13注液管道，14输气管道，15旋钮，16压力表，17空气罐。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
19.如图1，便携式核级电力电缆专用修复装置包括箱体1、压力表孔2、万向轮3、第一小门4、拉杆5、第二小门6和旋钮孔7。
20.如图2所示，空气压缩机8设置在箱体1内部。空气压缩机8的底部安装有支架9，空气压缩机8的顶部安装有旋钮15、压力表16和空气罐17，空气压缩机8的顶部还通过输气管道14连接修复液储存罐10，修复液储存罐10顶部还连接有注液管道13，注液管道13通过阀门12连接有快速接头11。
21.其中，箱体1采用航空箱材质，箱体1的一个侧面开有压力表孔2，用于观测空气压缩机压力表16的压力情况；箱体1的该侧面还开有旋钮孔7，旋钮15设在旋钮孔7中，通过调节旋钮15可以控制空气压缩机的压力，从而控制修复液的注入。箱体1的该侧面还安装有方形的第二小门6，第二小门6里面放的是从修复液储存罐中出来注液通道所连接的快速接头11，打开6将快速接头11与待修复电缆相连接。箱体1的另一个侧面开有方形的第一小门4，第一小门4为可上下拉动的小门，当需要工作的时候便将其向下拉打开小门，将空气压缩机的电源插头拉出接入电源，当闲置时只需将门往上拉关闭即可。万向轮3安装于箱体1的底部，可以360度旋转，便于移动，调整角度与电缆相连接。箱体1的顶部的一侧安装有拉杆5，在运输时或者在修复时需要移动位置时可用拉杆5拉动。
22.便携式核级电力电缆专用修复装置对老化电缆进行修复，步骤如下：
23.(1)修复前准备工作
24.修复前先对带电运行设备停电，停电后对电缆的电气参数进行测量，选择老化的电缆作为待修复电缆；对待修复的电缆进行空气流通试验，确保修复液能够贯通；具体包括以下几个步骤：
25.a、停电及安全准备，完全严格按照电气领域相关制度执行停电流程及其他工作，如验电、设置围栏、悬挂标识牌等，确保修复施工安全、有序；
26.b、停电后绝缘试验，停电之后，将电缆从带电运行设备上拆下来，并对电缆的各相电缆的绝缘电阻、吸收比、介质损耗正切值或泄漏电流进行测量(根据《dl/t596
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2005电力设备预防性试验规程》，由相关专业人员完成，建议测量两个项目以上)，并记录试验数据；
27.c、确定目标电缆，根据上述测试结果选择满足要求的老化电缆作为待修复电缆，进行修复；
28.d、根据现场的实际情况，将修复装置移动到合适位置，并转动修复箱以调整角度。
29.(2)修复实施过程
30.将快速接头与待修复电缆连接，安装完成后对空气压缩机进行供电，启动空气压缩机进行低压注入，将空气注入修复液储存罐中，再将带压修复液经注液通道、快速接头注入到待修复电缆中，直至修复液注满整根电缆；具体包括以下分步骤：
31.a、打开小门6将其中的快速接头11与待修复电缆相连接；
32.b、打开小门4，将空气压缩机电源线拿出接入电源，对空气压缩机供电；
33.c、调节旋钮15逐渐提升气压，由空气压缩机输出的气体经输气管道14被压入修复液储存罐10，调节阀门12，使修复液储存罐中的修复液经注液管道13、快速接头11注入到待修复电缆缆芯中，并根据空气压缩机8及修复液储存罐10压力的具体情况，调节压缩气体压力至0.2
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0.8mpa，使修复液流速达到合适大小，保持修复液低压注入；阀门12可用于控制修复液的流量以及应对某些比较特殊的情况(如修复液泄露时迅速关闭阀门中断修复液供应)；
34.待修复液注满整根待修复电缆后关闭空气压缩机，关闭阀门。
35.(3)修复后续工作
36.在电缆修复结束后，先对设备停电，然后将修复后的电缆取下，并将小门4和6关闭，将旋钮15复位，然后恢复现场。