一种线盒及管线系统的制作方法

1.本实用新型涉及电力管线排布技术领域，具体涉及一种线盒及管线系统。


背景技术：

2.近年来随着国家经济发展的需要，大型工程建设项目屡见不鲜，如地铁建设、机场新建及改扩建、会展中心、博物馆、大型智能建筑等各种大型项目层出不穷。在这些建筑项目中，强电、弱电系统复杂，因此需要进行大量电力线缆铺设，线槽及线盒需求量巨大。在进行管线系统铺设的过程中，需要一种防水可靠的线盒和线槽。
3.如，授权公告号为cn105071332b、名称为预埋接线盒结构以及预埋接线盒垫高施工方法的中国实用新型专利公开了一种预埋接线盒结构，该结构包括无底接线盒，所述无底接线盒包括接线盒盖板以及由侧板围合的接线盒框体，所述接线盒框体预埋于地下，所述接线盒盖板搭设于所述接线盒框体的顶部开口；所述接线盒框体的底部架设于第一垫层的表面；穿线管，所述穿线管预埋于地面，所述穿线管自所述接线盒框体的底部开口伸入所述接线盒框体围成的空间。穿线管从无底接线盒的底部伸入接线盒的内部，这样在施工本实用新型的预埋接线盒结构的过程中不需要考虑穿线管的预埋深度，解决了侧面开口接线盒需要在安装的过程中预埋深度需要和穿线管的预埋深度匹配的问题。但，该结构的接线盒主要是接线盒盖板以及由侧板围合的接线盒框体，无法调节盖板的高度位置，不能根据建筑层厚度调节盖板的高度，给线盒的使用带了不便。
4.因此，提供一种能够调节盖板高度位置的线盒，成为本领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术中线盒上盖板的高度位置无法调节的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型公开了一种线盒，包括：盒体，设有出口和连接口；盖体，用于封闭出口，其中，盖体通过距离调节机构与出口连接，距离调节机构用于在出口的轴向上调节盖体和出口之间的距离。
7.采用上述技术方案，通过调节设置在盖体和出口之间的距离调节机构，能够调节盖体和出口之间在出口轴向上的距离，实现对盖体的高度位置进行调节，使得盖体的高度位置能够适应不同的建筑层厚度，增加线盒的适用性能，便于工作人员的操作和使用。
8.根据本实用新型的另一具体实施方式，距离调节机构包括调节部和锁紧部，盖体设于调节部上，调节部与出口连接，能够在轴向上调节至预定位置，当调节部位于预定位置时，锁紧部将调节部锁紧。
9.根据本实用新型的另一具体实施方式，调节部和出口之间设有密封部，用于使得调节部和出口之间密封连接。
10.根据本实用新型的另一具体实施方式，密封部包括密封圈、波纹弹簧胶套或密封胶层中的任意一种，或，
11.密封部包括密封圈和压紧环，压紧环将密封圈压紧于出口的端部，出口设有内螺
纹，调节部设有外螺纹，调节部与出口通过外螺纹和内螺纹连接，调节部能够与密封圈抵接，以实现密封连接。
12.根据本实用新型的另一具体实施方式，盖体包括第一盖体，第一盖体设于距离调节机构上，用于封闭出口。
13.根据本实用新型的另一具体实施方式，第一盖体设有外螺纹，距离调节机构设有内螺纹，第一盖体与距离调节机构通过内螺纹和外螺纹连接，或，
14.第一盖体设有第一卡接部，距离调节机构设有第二卡接部，第一盖体与距离调节机构通过第一卡接部和第二卡接部连接，或，
15.第一盖体通过紧固件设于距离调节机构上。
16.根据本实用新型的另一具体实施方式，盖体还包括第二盖体，第二盖体也设于距离调节机构上，并能够被第一盖体罩盖。
17.根据本实用新型的另一具体实施方式，第二盖体设有凸部，距离调节机构设有凹槽，第二盖体与距离调节机构通过凸部和凹槽卡合，或，
18.第二盖体设有外螺纹，距离调节机构设有内螺纹，第二盖体与距离调节机构通过外螺纹和内螺纹连接，或，
19.第二盖体与距离调节机构通过按压密封连接。
20.根据本实用新型的另一具体实施方式，第二盖体上设有出线孔。
21.根据本实用新型的另一具体实施方式，盖体上设有对接部，盖体能够通过对接部与拆装工具对接。
22.根据本实用新型的另一具体实施方式，对接部包括对接槽和中心槽，对接槽设于盖体的上端面，并沿盖体的径向延伸至盖体的边缘，对接槽沿盖体的周向间隔分布，中心槽设于盖体的上端面中心处，或，
23.对接部包括对接凸起或对接槽。
24.根据本实用新型的另一具体实施方式，线盒还包括底板，盒体的下部设有底部开口，底板与盒体的下部密封连接，以封闭底部开口。
25.根据本实用新型的另一具体实施方式，底板或盒体的边缘设有填料槽，盒体或底板的边缘卡入填料槽，并通过填料槽内的密封胶使两者密封连接。
26.根据本实用新型的另一具体实施方式，底板与盒体之间设有密封条，底板通过紧固件压紧密封条与底板密封连接。
27.根据本实用新型的另一具体实施方式，底板的边缘，或，盒体的下部边缘设有安装凸耳，安装凸耳与底板，或，盒体一体成型。
28.根据本实用新型的另一具体实施方式，出口设于盒体的端面，连接口设于盒体的侧面，盒体的端面为平面或朝向盒体外侧凸出的弧形面，出口为圆形出口或矩形出口，盒体的横截面形状包括多边形、圆形、椭圆形和不规则形。
29.根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体的端面包括上端面和下端面，出口设于上端面，下端面设有下出口，下出口设有滤网，和/或，密封盖。
30.根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体内设有防护套，防护套设于出口，和/或，连接口位于盒体内的端口处。
31.根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体由铸铁、合金材料、硬质塑料或树脂材
料制作而成。
32.本实用新型还公开了一种管线系统，包括线槽和上述实施例中任一项的线盒，线槽与线盒的连接口密封连接，线槽和线盒共同埋设于建筑体内，线盒的盖体能够在距离调节机构调节下与建筑体的外平面保持要求的距离。
附图说明
33.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明：
34.图1是本实用新型提供的一种线盒的侧视结构示意图；
35.图2是本实用新型提供的一种线盒的立体结构示意图；
36.图3是本实用新型提供的一种线盒具有另一盖体的立体结构示意图；
37.图4是本实用新型提供的一种线盒的剖视及局部结构放大示意图；
38.图5是本实用新型提供的一种线盒的局部剖视示意图；
39.图6是本实用新型提供的一种线盒拆卸盖体后的立体结构示意图；
40.图7是本实用新型提供的一种线盒拆卸盖体后的盒体的结构拆分示意图；
41.图8是本实用新型提供的一种设有下出口的线盒的盒体的结构拆分示意图；
42.图9是本实用新型提供的一种线盒的结构拆分示意图；
43.图10是本实用新型提供的一种盖体为矩形的线盒的结构拆分示意图。
具体实施方式
44.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
48.如图1至图10所示，本实用新型公开了一种线盒1，包括：包括：盒体10，设有出口
100和连接口101；盖体11，用于封闭出口100，其中，盖体11通过距离调节机构14与出口100连接，距离调节机构14用于在出口100的轴向(如图1和图4中a方向所示)上调节盖体11和出口100之间的距离。
49.也就是说，线盒1主要由盒体10、盖体11和距离调节机构14组成，其中，盖体11通过距离调节机构14与出口100连接，也即，距离调节机构14设置在盖体11与出口100，距离调节机构14设置在出口100上，盖体11设置在距离调节机构14上，通过调节距离调节机构14在出口的轴向(如图1和图4中a方向所示)上的位置能够调节盖体11和出口100之间的距离，使得盖体11的高度位置能够适应不同的建筑层厚度，增加线盒1的适用性能，便于工作人员的操作和使用。
50.具体的，在施工完成后，由于位置和施工要求不同，不同建筑层内线盒的预埋深度可能会不同，现有技术中主要是通过隔板或者一些填充物(如泡沫材料、废旧报纸和塑料布等)放置在开口处进行遮挡，并在最上面安装盖体，这种形式十分粗陋，无法有效调节盖体的高度位置，也无法保证盖体对盒体的密封性。对于本实用新型来说，在施工完成后，可以将距离调节机构14安装在出口100处，操作距离调节机构14，使得距离调节机构14在出口100的轴向上调节到预定位置，然后再将盖体11安装在距离调节机构14上，使得盖体11封闭出口100，其中，距离调节机构14也与出口100密封连接，不仅能够调节盖体11的高度位置，而且能够保证出口100的密封性能和防水性能。
51.采用上述技术方案，通过调节设置在盖体和出口之间的距离调节机构，能够调节盖体和出口之间在出口轴向上的距离，实现对盖体的高度位置进行调节，使得盖体的高度位置能够适应不同的建筑层厚度，增加线盒的适用性能，便于工作人员的操作和使用。
52.需要说明的是，本实用新型对距离调节机构的具体结构不做限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要使得距离调节机构能够对盖体的高度位置进行调节即可。具体的，参见图4并结合图9和图10所示，在本实用新型中，距离调节机构14包括调节部140和锁紧部141，盖体11设于调节部140上，调节部140与出口100连接，能够在轴向上调节至预定位置，当调节部140位于预定位置时，锁紧部141将调节部140锁紧。
53.参见图4并结合图9和图10所示，在本实施例中，距离调节机构14主要由调节部140和锁紧部141组成，其中，调节部140设置在出口100上，与出口100可调节连接，能够在轴向上调节至预定位置。调节完成后，通过操作锁紧部141能够将调节部140锁紧，使得调节部140保持在预定位置，操作方便，便于使用。在调节部140调节完成并锁紧后，将盖体11安装在调节部140上，使得盖体11能够满足在轴向上的安装需求。更为具体的，在本实施例中，调节部140为环形结构，能够与环形的出口100配合，锁紧部141包括设置在调节部140上的锁紧孔和锁紧螺钉(图中未示)，通过操作锁紧螺钉，能够使得锁紧螺钉的前端与出口100的内壁抵接或者放松，实现对调节部140的锁紧和放松，整个距离调节机构14结构简单，便于操作，能够有效地对盖体11的高度进行调节，使得线盒1能够适应不同厚度的建筑层。
54.需要解释的是，本实用新型中的“预定位置”是指在建筑层施工完成后，将调节部在轴向上调节至预定位置后，使得盖体的上端面与建筑层的外表面之间能够在轴向上保持要求的距离，其中，在不考虑误差的情况下，要求的距离可以是零，也即，盖体的上端面与建筑层的外表面保持齐平，位于同一水平面内，要求的距离也可以是其他数值，如为了在盖体上放置其他的装饰物，可以通过距离调节机构将盖体向下调节，使得盖体的上端面位于建
筑层的外表面一下，形成一定的高度差，便于装饰物安装在盖体上。在其他实施例中，预定位置也可以是其他的状态和定义方式，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理地选择，只要能够通过距离调节机构使得盖体到达预定位置即可。
55.同样需要解释的是，本文中的“管线”是指各种管道和电线、电缆等的总称，可以包括线缆、光纤、带有保护套管的线束等结构。
56.进一步地，参见图1至图10所示，在本实施例中，盒体10是由一体成型件加工而成的，各侧面103和端面102之间没有连接缝隙，不需要焊接和拼接，能够很好的从结构上实现密封，提升线盒1的防水性。同时，盒体10上设有出口100和连接口101，其中，出口100设于盒体10的端面102上，用于管线的穿出以及工作人员通过出口100操作线盒1内的管线，连接口101设于盒体10的侧面103，外部的线管或者线槽能够与连接口101密封连接，使得线管或者线槽与线盒1形成完整的管线系统。另外，为了便于出口100与盖体11的连接，参见图1至图10所示，在本实施例中，出口100从盒体10的端面102向上延伸出，便于调节部140的拆装。
57.另外，在本实施例中，盒体10主要是由合金材料(如铝合金、锌合金、镍合金等)，优选地，合金材料为铝合金材料，通过开模铸造一体成型制作而成，不仅能够提升整个盒体10的密封性能，而且铝合金材料还具有导电性，能够与金属的线管或者线槽连接，不仅可以作为管线系统的接地线，简化管线系统的结构，而且还能够屏蔽盒体10外部电场或者磁场，避免盒体10内电器元件受到盒体10外部电场或者磁场的干扰，使得整个管线系统更稳定可靠的运行。在其他实施例中，盒体也可以由铸铁、硬质塑料或树脂材料通过一体成型制作而成，本实用新型对此不作限定，只要能够使得盒体通过一体成型制作而成、具有很好的密封性能即可。
58.由此可知，通过使用由一体成型件加工而成的盒体，各侧面和端面之间没有连接缝隙，不需要焊接和拼接，能够很好的从结构上实现密封并提升盒体的强度，使得线盒具有较好的密封性和防水性。
59.进一步地，参见图1至图10所示，在本实施例中，盒体10的端面102为平面或朝向盒体10外侧凸出的弧形面。具体的，盒体10的端面102包括上端面和下端面，因此，可以是盒体10的上端面为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，也可以是是盒体10的下端面为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，还可以是是盒体10的上端面和下端面均为朝向盒体10外侧凸出的弧形面。同样地，出口100可以是设于盒体10的上端面上，也可以是设于盒体10的下端面上，还可以是同时设置在盒体10的上端面上和下端面上，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。同时，连接口101设于盒体10的侧面103，可以是设置在一个侧面103上，也可以设置在相对的两个侧面103或者相邻的两个侧面103，也可以是设置在三个侧面103上，还可以是设置在四个侧面103上，本实用新型对此也不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。
60.更为具体的，参见图1至图10所示，在本实施例中，盒体10的上端面为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，出口100设于盒体10的上端面上。在使用过程中，需要将盒体10埋设在混凝土中，通过将盒体10的上端面设置为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，能够很好的分散压覆在上端面上混凝土施加的压力和应力，使得盒体10能够承受较大的压力和应力，提升盒体10的强度。
61.参见图8所示，在本实施例中，盒体10的上端面设有出口100，盒体10的下端面设有
下出口106。也即，盒体10的上端面上和下端面上均设有出口，通过在盒体10的下端面设置下出口106，不仅能够在通过出口100实现向上穿线的基础上实现通过下出口106向下穿线的作用，还可以通过下出口106实现排风散热的效果。另外，如果在意外情况下，盒体10或者线管、线槽内进水或者进入杂物(如混凝土碎屑)，能够通过下出口106及时排出，尽可能减少水或杂物对盒体10内管线的影响。
62.进一步地，为了防止下出口106长时间敞开暴露，影响美观和使用性能，参见图8所示，在本实施例中，下出口106设有滤网107，和/或，密封盖108，也即，下出口106可以只设有滤网107，也可以只设有密封盖108，还可以同时设置滤网107和密封盖108，其中，滤网107可以是设置在下出106口与盒体10底部内表面平齐的位置，也可是设置下出口106内，还可以是套设在下出口106上，本实用新型对此不做限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够实现对下出口的遮挡即可，其用以阻挡蚊虫、老鼠等杂物进入的同时不会影响管线系统的排风散热。
63.参见图1至图9所示，在本实施例中，出口100的形状为圆形出口。通过将盒体10的出口100设置为圆形出口，便于盒体10与调节部140之间的安装与拆卸，而且易于盒体10的加工，相应地，距离调节机构14和盖体11也为圆形结构，确保距离调节机构14能够与出口100配合以及盖体11能够安装在距离调节机构14上。参见图10所示，在本实用新型的另一实施例中，出口100的形状为矩形出口。与出口100形状对应的，距离调节机构14和盖体11的形状也为矩形，距离调节机构14和出口100之间密封连接，盖体11和距离调节机构14通过紧固件(如铆钉、螺钉、锁扣等)密封连接，通过将盒体10的出口100设置为矩形出口，能够增大出口100的面积，工作人员通过出口100操作线盒1内的管线。在其他实施例中，出口还可以为其他的形状，如椭圆形、三角形等多边形或者不规则形状，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。
64.另外，由于盒体10是通过一体成型制作而成，在进行脱模的时候，出口100和连接口101与盒体10内壁之间的交界处会存在毛刺或者棱边，会划伤从盒体10内穿过的管线或者工作人员，为了避免管线或者工作人员被划伤，参见图7和图8所示，在本实施例中，盒体10内设有防护套13，防护套13设于出口100，和/或，连接口101位于盒体10内的端口处。也即，防护套13可以是只设置在出口100内，也可以是只设置在连接口101位于盒体10内的端口处，还可以是同时设置在出口100内和连接口101位于盒体10内的端口处，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。通过设置防护套13，使得防护套13遮盖交界处存在的毛刺或者棱边，避免工作人员或者从盒体10内穿过的管线被划伤。具体的，防护套13可以是尼龙套、硅胶套、橡胶套或者塑料套，也可以是金属套，如铜套等，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行选择，只要使得保护套能够套设于出口或连接口位于盒体内的端口处、避免管线或者工作人员被划伤即可。
65.进一步地，参见图1至图10所示，在本实施例中，盒体10的横截面形状为矩形，盒体10的横截面也就是从盒体10的侧面103沿平行与盒体10端面的方向截取的盒体截面，矩形横截面的盒体10广泛的应用于各种类型的线盒1，属于线盒1中比较常见的类型，能够很好的适用于各种场合，如商场或者地铁线路内部管线的排布，具有很好的普适性。在其他实施例中，盒体的横截面形状也可以为其他类型，如多边形、圆形、椭圆形和不规则形等形状，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行选择。
66.进一步地，参见图1至图10所示，在本实施例中，调节部140和出口100之间设有密封部143，用于使得调节部140和出口100之间密封连接。通过设置密封部143能够实现调节部140与出口100之间密封连接，确保调节部140与出口100之间的密封性能和防水性能。
67.需要说明的是，本实用新型对调节部与出口的连接方式和密封方式不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置和选择，只要使得距离调节机构与出口之间能够可调节的密封连接即可。具体的，参见图4并结合图9至图10所示，在本实施例中，密封部143包括密封圈145和压紧环144，压紧环144将密封圈145压紧于出口100的端部，出口100设有内螺纹，调节部140设有外螺纹，调节部140与出口100通过外螺纹和内螺纹连接，调节部140能够与密封圈145抵接，以实现密封连接。
68.也就是说，密封圈145设置在出口100的端部，密封圈145上盖设有压紧环144，压紧环144能够通过紧固件(如螺钉、锁扣等)与出口100的端部紧固连接，并压紧密封圈145，使得密封圈145与出口100的端部紧密贴合。在本实施例中，出口100的内壁设有内螺纹，调节部140的外侧设有外螺纹，也即，调节部140与出口100之间通过外螺纹和内螺纹连接，在调节部140旋入出口100的过程中，调节部140的外侧壁能够与密封圈145抵接，使得密封圈145与调节部140密封贴合，实现对出口100的封闭，确保调节部140与出口100之间的密封性能和防水性能。
69.参见图5所示，在本实用新型的另一实施例中，密封部143为波纹弹簧胶套146，其中，波纹弹簧胶套146套设在调节部140的外侧壁上，主要由波纹胶套147和设置在波纹胶套147内部的弹簧148组成，在对调节部140调节的过程中，调节部140能够始终压缩波纹胶套147内的弹簧148，也即，波纹胶套147能够在弹簧148的支撑下始终保持与调节部140和出口100的端部抵接，与调节部140和出口100的端部密封贴合，实现对出口100的封闭，确保调节部140与出口100之间的密封性能和防水性能。在其他实施例中，密封部也可以为其他结构，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的选择，如，也可以选择密封圈、密封胶层作为调节部与出口之间的密封部，只要能够实现调节部与出口之间密封连接即可。
70.需要说明的是，本实用新型对盖体的具体结构和形状不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置和选择，只要使得盖体能够封闭出口即可。具体的，参见图1至图4并结合图9至图10所示，在本实施例中，盖体11包括第一盖体110，第一盖体110设于距离调节机构14上，能够封闭出口100。在施工完成后，将距离调节机构14安装在出口100处，并调节至预定位置，然后再将第一盖体110安装在距离调节机构14上。具体的，第一盖体110安装在调节部140的上端，通过封闭调节部140上部的开口实现对盒体10的出口100的封闭，实现盒体10的密封。
71.另外，由于不同的施工阶段，混凝土层的厚度以及后续需要在混凝土层上进行找平层的施工，还需要在找平层上铺设地板等建材，因此，建筑层相对于出口的高度是在不断变化的。为了使得出口不会被覆盖，在本实施例中，也可以将第一盖体110直接安装在盒体10的出口100上，而且要保证第一盖体110的高度也要变化。因此，需要设置不同高度的第一盖体110。当建筑层的厚度发生变化时，可以通过更换不同高度的第一盖体110，确保第一盖体110的上端高于建筑层或者与建筑层保持相对的高度，如出厂时或者进行混凝土层浇筑的施工阶段，由于混凝土层不会太厚，可以使用比图3中所示的矮一点的第一盖体110，在后续进行找平层的施工时，可以使用图3中所示的第一盖体110，在最后施工完成后还可以使
用图2中所示的上端面为平面的正式盖体，避免出口100和第一盖体110被建筑材料覆盖，也能够使得盖体11封闭出口100，确保出口100能够被使用。
72.进一步地，参见图4并结合图9和图10所示，在本实施例中，第一盖体110设有第一卡接部112，距离调节机构14设有第二卡接部142，第一盖体110与距离调节机构14通过第一卡接部112和第二卡接部142连接。具体的，第一卡接部112为设置在第一盖体110凸部，第二卡接部142为设置在调节部140上部内壁的凹槽，将第一盖体110上的第一卡接部112与调节部140上的第二卡接部142对齐后旋紧即可实现第一盖体110与调节部140之间的紧密连接，通过卡接的形式实现第一盖体110与调节部140的连接，便于第一盖体110的安装与拆卸，也能起到封闭开口100的作用，为了更好的实现密封效果，也可以在调节部140的上部设置密封垫圈，实现初步防水的效果。
73.在其他实施例中，第一盖体也可以通过其他的连接方式与调节部连接，如第一盖体设有内螺纹(或外螺纹)，调节部设有外螺纹(或内螺纹)，第一盖体与调节部通过螺纹实现密封连接，或，通过紧固件(如螺钉等)将第一盖体直接安装在调节部的上端等连接形式，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得第一盖体与调节部密封连接、实现封闭开口即可。
74.为了实现更好的密封性能和防水效果，参见图4并结合图9至图10所示，在本实施例中，盖体11还包括第二盖体111，第二盖体111也设于距离调节机构14上，并能够被第一盖体110罩盖。具体的，第二盖体111设于调节部140内。
75.也即，在第二盖体111与调节部140连接后，第一盖体110能够罩盖在第二盖体111上面，通过第一盖体110实现初步防水后，再通过第二盖体111与调节部140密封连接，实现双层密封和防水。同时，参见图4所示，第二盖体111的外侧壁上设有密封槽113，密封槽113内设有密封圈114，进一步提升了盖体11对开口100的密封性能和防水效果，确保出口100能够被盖体11封闭。在本实施例中，第一盖体110和第二盖体111是独立的两个部件，在安装时，首先将第二盖体111与调节部140连接，使得第二盖体111封闭出口100，然后再将第一盖体110与调节部140连接，使得第一盖体110进一步的封闭出口100，对出口100实现双层密封和防水，确保线盒1具有较好的密封性能和防水效果。
76.需要说明的是，本实用新型对第二盖体与调节部的连接方式也不做限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得第二盖体与调节部密封连接即可，具体的，参见图4并结合图9至图10所示，在本实施例中，第二盖体111设有外螺纹，调节部140设有内螺纹，第二盖体111与调节部140通过螺纹连接，第二盖体111与调节部140的内壁之间设有密封圈114，其中，第二盖体111的外侧壁上设有密封槽113，密封槽113内设有密封圈114，以实现两者之间的密封连接。在第二盖体111旋入调节部140的过程中，第二盖体111的密封槽113能够与密封圈114抵接，使得密封圈114同时与调节部140的内壁和第二盖体111密封贴合，实现对出口100的封闭，提升盖体11的封闭效果。在此种情况下，第二盖体111可以与第一盖体110固定连接或者作为一个整体的部件，旋动第一盖体110的同时，也会旋动第二盖体111，实现第一盖体110与第二盖体111的同步安装，便于盖体11的拆装。
77.在本实用新型的另一实施例中，第二盖体与距离调节机构的调节部通过按压密封连接，具体的，调节部的内壁和第二盖体的外壁均不设有螺纹，而在第二盖体的外侧开设密封槽，将密封圈套设在密封槽内，然后将设有密封圈的第二盖体按压入调节部，使得第二盖
体上的密封圈与调节部的内壁紧密贴合，实现第二盖体与调节部的密封连接。在其他实施例中，第二盖体也可以通过其他的连接方式与调节部连接，如第二盖体设有凸部，调节部设有凹槽，第二盖体与调节部通过凸部和凹槽卡合等连接形式，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得第二盖体与调节部密封连接即可。
78.另外，当第一盖体的上端面为平面的正式盖体时，此时施工阶段已完成，需要进行电力设施的安装，在第一盖体上可能会设置有插排或者指示灯具等电力部件，为了便于第一盖体上的电力部件与盒体内的线路进行连接，在本实施例中，可以在第二盖体上开设出线孔，盒体内的线路可以通过出线孔与第一盖体上的电力部件电连接。同时，为了确保盒体的密封性，在进行出线时，可以在出线孔套设密封胶套，确保在出线的情况下，也能够保证盒体的密封。
79.进一步地，由于线盒1的应用场景在建筑施工的全周期，需要长时间保持封闭状态，在进行盖体11更换或者穿线的时候徒手很难将盖体11打开和封紧，需要借助拆装工具进行盖体11的拆装操作。为了便于盖体11与拆装工具配合，参见图3并结合图9和图10所示，在本实施例中，盖体11上设有对接部115，盖体11能够通过对接部115与拆装工具对接。其中，对接部115可以是设置在第一盖体110上，也可以是设置在第二盖体111上，还可以是同时设置在第一盖体110和第二盖体111上，便于盖体11的拆卸和安装。参见图3并结合图9和图10所示，在本实施例中，对接部115包括对接凸起116或对接槽117。优选地，在第二盖体111上设置对接部115，由于第二盖体111设置在调节部140的内部，通过设置第二盖体111，能够便于第二盖体111的拆装，其中，对接部115可以是对接凸起116(如图10所示)，也可以是对接槽117(如图9所示)，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够便于盖体的拆装即可。
80.参见图3所示，在本实用新型的另一实施例中，对接部115包括对接槽117和中心槽118，对接槽117设于盖体11的上端面，并沿盖体11的径向延伸至盖体11的边缘，对接槽117沿盖体11的周向间隔分布，中心槽118设于盖体11的上端面中心处。
81.也就是说，盖体11的上端面设有对接槽117和中心槽118，其中，对接槽117沿盖体11的周向间隔分布，对接槽117的数量可以根据实际需要和拆装工具的结构进行设置。具体的，参见图3所示，在另一实施例中，在盖体11上设置了三个对接槽117，三个对接槽117均匀间隔分布在盖体11的上端面，在对盖体11进行拆卸或者安装时，可以通过使用三爪夹具等拆装工具进行操作，便于盖体11的拆装，同时，对接槽117并沿盖体11的径向延伸至盖体11的边缘，便于将盖体11上残留的建筑材料(如泥沙、碎屑等)清除，确保对接槽117能够与拆装工具有效对接。
82.参见图3所示，在另一实施例中，中心槽118设置在盖体11的上端面中心处，在安装盖体11的过程中，需要使得盖体11保持水平，为此，可以将水平仪等测量设备放置在中心槽118内，确保测量的准确性。施工完成后，可以在中心槽118内填充塑胶标记(如路标、指引标志等)或者贴设指引胶条等辅助装饰的物件，更好的发挥盖体11的作用和用途。在其他实施例中，盖体上的对接部还可以为其他形状和结构，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得对接部与拆装工具有效对接即可。
83.另外，参见图1和图2并结合图9和图10所示，在本实施例中，当第一盖体110为正式盖体时，为了确保第一盖体110的上端面平整清洁，第一盖体110上可以不设置对接部，此种
情况下，可以通过气动吸盘等工具实现对第一盖体110的拆卸和安装。
84.进一步地，参见图1至图10所示，在本实施例中，线盒1还包括底板12，盒体10的下部设有底部开口105，底板12与盒体10的下部密封连接，以封闭底部开口105。也即，盒体10的下部是敞开的底部开口105，通过设置底部开口105能够便于盒体10的开模铸造，底板12与盒体10的下部密封连接，能够封闭底部开口105。
85.具体的，参见图4并结合图5至7所示，在本实施例中，底板12或盒体10的边缘设有填料槽120，盒体10或底板12的边缘卡入填料槽120，并通过填料槽120内的密封胶使两者密封连接。也就是说，盒体10和底板12之间通过填充密封胶的形式实现密封连接，其中，填料槽120可以设置在底板12上，也可以设置在盒体10上，在填料槽120内填充密封胶，然后再将盒体10或底板12的边缘卡入填料槽120，使得盒体10或底板12的边缘完全浸入密封胶内，实现盒体10和底板12之间可靠的连接和密封，确保整个线盒1的密封性能和防水性能。其中，密封胶可以是环氧树脂胶或者硅胶胶水等，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得盒体和底板之间可靠的密封连接即可。
86.在其他实施例中，底板和盒体之间也可以通过其他的连接方式进行密封连接，如底板与盒体之间可以设置有密封条，底板通过紧固件压紧密封条与底板密封连接等形式，本实用新型对此也不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得盒体和底板之间可靠的密封连接即可。
87.另外，为了将线盒1稳定可靠的预埋在建筑层中，避免因为混凝土层的挤压导致线盒1移动，参见图1至图10所示，在本实施例中，底板12的边缘，或，盒体10的下部边缘设有安装凸耳104，安装凸耳104与底板12，或，盒体10一体成型。也即，安装凸耳104可以是只设置在底板12的边缘，也可以是只设置在盒体10的下部边缘，还可以同时设置在盒体10的下部边缘和底板12的边缘，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行设置。在安装时，通过螺栓或者其他的紧固件与安装凸耳104的配合，将线盒1整体固定在建筑的基层中，能够很好对线盒1进行固定，避免线盒1因混凝土层的挤压而移动。
88.本实用新型还公开了一种管线系统，包括线槽和上述实施例中任一项的线盒1，线槽与线盒1的连接口103密封连接，线槽和线盒1共同埋设于建筑体内，线盒1的盖体11能够在距离调节机构14调节下与建筑体的外平面保持要求的距离。
89.采用上述技术方案，通过调节设置在盖体和出口之间的距离调节机构，能够调节盖体和出口之间在出口轴向上的距离，实现对盖体的高度位置进行调节，使得盖体的高度位置能够适应不同的建筑层厚度，增加线盒的适用性能，便于工作人员的操作和使用。
90.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。