一种铝合金线缆加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于线缆加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金线缆加工用冷却装置。


背景技术：

2.冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，制冷工业冷风机具有节能、环保、散热冷却降温的功能。
3.现有的工业冷风机应用在铝合金线缆冷却方面时，存在线缆冷却效果不够高的问题，为此我们提出一种铝合金线缆加工用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金线缆加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的工业冷风机应用在铝合金线缆冷却方面时，存在线缆冷却效果不够高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金线缆加工用冷却装置，包括装置本体、通风管道，所述通风管道的顶端端部上设有边框，所述边框上设有密封盒与两个固定块，所述固定块位于边框边侧的中间位置，所述密封盒相背的表面上均设有稳固块，所述稳固块上设有螺杆，所述密封盒的表面设有密封垫，所述密封盒背离边框的表面设有出风管道，所述出风管道的另一端部上设有圆板，所述圆板上设有转动板，所述转动板面向圆板的表面设有磁铁。
6.优选的，所述稳固块的侧面设有不贯通的矩形槽，所述固定块与矩形槽间隙配合。
7.优选的，所述螺杆为“t”型结构，所述螺杆贯穿稳固块，所述螺杆与稳固块通过螺纹旋合连接，所述固定块的端部开设有螺孔，所述螺杆与螺孔配合。
8.优选的，所述密封盒面向边框的侧面设有不贯通的空腔，中空的所述出风管道与圆板圆心、空腔均连通。
9.优选的，所述转动板与圆板转动连接，所述转动板背离圆板的侧面设有捏环，所述转动板面向圆板的表面开设有环槽，所述磁铁嵌设在环槽内部，所述磁铁与圆板吸附连接。
10.优选的，所述密封垫包括环垫与四个相同的垫片，四个相同的所述垫片组成整圆片，所述环垫与垫片转动连接，所述密封盒相背的表面均开设有圆孔，所述环垫分布在一个圆孔的边侧，所述密封垫由硅胶材料制成。
11.优选的，所述稳固块的侧面设有固定杆，所述固定杆处于倾斜状态，所述固定杆的倾斜顶端设有半圆环形状的支撑块，所述支撑块所处的圆心与圆孔的圆心处于同一直线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的密封盒，装置本体运行时产生冷风及通风管道输送冷风进入密封盒内，密封盒内温度较低，铝合金线缆穿过密封盒，铝合金线缆受到低温冷风吹动而散热冷却，提高了冷却效果，便于冷却铝合金线缆。
14.2.通过设置的密封盒、转动板、磁铁和密封垫，旋转转动板，磁铁与圆板吸附连接及转动板处于稳定状态，便于调节出风管道处的出口大小。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的密封盒侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的转动板侧视结构示意图；
18.图中：1、装置本体；2、通风管道；3、边框；4、固定块；5、密封盒；6、稳固块；7、螺杆；8、密封垫；9、出风管道；10、圆板；11、转动板；12、固定杆；13、支撑块；14、磁铁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金线缆加工用冷却装置，包括装置本体1、通风管道2，通风管道2的顶端端部上设有边框3，边框3上设有密封盒5与两个固定块4，固定块4位于边框3边侧的中间位置，密封盒5相背的表面上均设有稳固块6，稳固块6上设有螺杆7，密封盒5的表面设有密封垫8，密封盒5背离边框3的表面设有出风管道9，出风管道9的另一端部上设有圆板10，圆板10上设有转动板11，转动板11面向圆板10的表面设有磁铁14，装置本体1运行时产生冷风，通风管道2输送冷风进入密封盒5内，密封垫8密封住密封盒5的表面，使密封盒5内的温度保持较低的温度，密封盒5内温度较低，铝合金线缆穿过密封盒5，铝合金线缆受到低温冷风吹动而冷却，便于冷却铝合金线缆。
22.本实施例中，稳固块6的侧面设有不贯通的矩形槽，固定块4与矩形槽间隙配合，螺杆7为“t”型结构，螺杆7贯穿稳固块6，螺杆7与稳固块6通过螺纹旋合连接，固定块4的端部开设有螺孔，螺杆7与螺孔配合，密封盒5面向边框3的侧面设有不贯通的空腔，中空的出风管道9与圆板10圆心、空腔均连通，转动板11与圆板10转动连接，转动板11背离圆板10的侧面设有捏环，转动板11面向圆板10的表面开设有环槽，磁铁14嵌设在环槽内部，磁铁14与圆板10吸附连接，装置本体1运行时产生冷风，通风管道2输送冷风进入密封盒5内，密封盒5内温度降低，铝合金线缆穿过密封盒5，铝合金线缆受到低温而冷却。
23.本实施例中，密封垫8包括环垫与四个相同的垫片，四个相同的垫片组成整圆片，环垫与垫片转动连接，密封盒5相背的表面均开设有圆孔，环垫分布在一个圆孔的边侧，密封垫8由硅胶材料制成，密封垫8密封住密封盒5的表面，使密封盒5内的温度保持较低的温度。
24.本实施例中，稳固块6的侧面设有固定杆12，固定杆12处于倾斜状态，固定杆12的倾斜顶端设有半圆环形状的支撑块13，支撑块13所处的圆心与圆孔的圆心处于同一直线上，支撑块13可限位贯穿密封盒5的铝合金线缆。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在铝合金线缆加工时，将铝合金线缆贯穿密封盒5，支撑块13支撑铝合金线缆，使铝合金线缆准确的贯穿密封盒5；
27.装置本体1运行时产生冷风，通风管道2输送冷风进入密封盒5内，密封垫8密封住密封盒5的表面，使密封盒5内的温度保持较低的温度，密封盒5内温度较低，铝合金线缆穿过密封盒5，铝合金线缆受到低温冷风吹动而冷却，便于冷却铝合金线缆；
28.捏住转动板11上的捏环，旋转转动板11，磁铁14与圆板10吸附连接，转动板11处于稳定状态，便于调节出风管道9处的出口大小。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝合金线缆加工用冷却装置，包括装置本体(1)、通风管道(2)，所述通风管道(2)的顶端端部上设有边框(3)，其特征在于：所述边框(3)上设有密封盒(5)与两个固定块(4)，所述固定块(4)位于边框(3)边侧的中间位置，所述密封盒(5)相背的表面上均设有稳固块(6)，所述稳固块(6)上设有螺杆(7)，所述密封盒(5)的表面设有密封垫(8)，所述密封盒(5)背离边框(3)的表面设有出风管道(9)，所述出风管道(9)的另一端部上设有圆板(10)，所述圆板(10)上设有转动板(11)，所述转动板(11)面向圆板(10)的表面设有磁铁(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用冷却装置，其特征在于：所述稳固块(6)的侧面设有不贯通的矩形槽，所述固定块(4)与矩形槽间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用冷却装置，其特征在于：所述螺杆(7)为“t”型结构，所述螺杆(7)贯穿稳固块(6)，所述螺杆(7)与稳固块(6)通过螺纹旋合连接，所述固定块(4)的端部开设有螺孔，所述螺杆(7)与螺孔配合。4.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用冷却装置，其特征在于：所述密封盒(5)面向边框(3)的侧面设有不贯通的空腔，中空的所述出风管道(9)与圆板(10)圆心、空腔均连通。5.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用冷却装置，其特征在于：所述转动板(11)与圆板(10)转动连接，所述转动板(11)背离圆板(10)的侧面设有捏环，所述转动板(11)面向圆板(10)的表面开设有环槽，所述磁铁(14)嵌设在环槽内部，所述磁铁(14)与圆板(10)吸附连接。6.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用冷却装置，其特征在于：所述密封垫(8)包括环垫与四个相同的垫片，四个相同的所述垫片组成整圆片，所述环垫与垫片转动连接，所述密封盒(5)相背的表面均开设有圆孔，所述环垫分布在一个圆孔的边侧，所述密封垫(8)由硅胶材料制成。7.根据权利要求6所述的一种铝合金线缆加工用冷却装置，其特征在于：所述稳固块(6)的侧面设有固定杆(12)，所述固定杆(12)处于倾斜状态，所述固定杆(12)的倾斜顶端设有半圆环形状的支撑块(13)，所述支撑块(13)所处的圆心与圆孔的圆心处于同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金线缆加工用冷却装置，包括装置本体、通风管道，所述通风管道的顶端端部上设有边框，所述边框上设有密封盒与两个固定块，所述固定块位于边框边侧的中间位置，所述密封盒相背的表面上均设有稳固块，所述稳固块上设有螺杆，所述密封盒的表面设有密封垫，所述密封盒背离边框的表面设有出风管道，所述出风管道的另一端部上设有圆板，所述圆板上设有转动板，所述转动板面向圆板的表面设有磁铁；装置本体运行时产生冷风及通风管道输送冷风进入密封盒内，密封盒内温度较低，铝合金线缆穿过密封盒，铝合金线缆受到低温冷风吹动而散热冷却，便于冷却铝合金线缆。便于冷却铝合金线缆。便于冷却铝合金线缆。


技术研发人员：杜克学
受保护的技术使用者：重庆鑫电铝合金线缆有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/10/23