一种腔体滤波器生产用夹具的制作方法

1.本技术涉及腔体滤波器加工设备技术的领域，尤其是涉及一种腔体滤波器生产用夹具。


背景技术：

2.滤波器夹具是一种用于滤波器加工过程中夹紧滤波器的工具，减小滤波器在加工的过程中因滤波器移动而导致生产产品质量不合格的可能性。
3.相关技术中，有一种腔体滤波器，如图1所示，包括壳体，壳体上具有开口朝上的容纳槽，容纳槽的开口边缘周向设置有凸环，壳体的上端面中心对称设置有定位孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现今市场上的夹具均不能对上述腔体滤波器起到很好的夹紧效果，为了便于上述腔体滤波器在加工过程中的固定，亟需设计一种腔体滤波器夹具以适配上述腔体滤波器。


技术实现要素：

5.为了使腔体滤波器在加工过程中能被夹紧，本技术提供一种腔体滤波器生产用夹具。
6.本技术提供的一种腔体滤波器生产用夹具采用如下的技术方案：
7.一种腔体滤波器生产用夹具，包括底座，所述底座上设置有两个相对设置的固定座，两个所述固定座上相对的端面转动连接有转动块，所述转动块上远离固定座的一端设置有连接块，两个所述连接块上连接有承载板，所述承载板上端面的两侧对称设置有若干用于夹紧壳体下端面的夹紧杠杆气缸，所述承载板上端面设置有若干用于抵紧壳体上端面的抵紧块。
8.通过采用上述技术方案，在承载板的安装过程中，转动转动块使连接块处于便于承载板安装的位置，以便于工作人员将承载板安装到连接块上，实现承载板在固定座上的固定；再将腔体滤波器放置到承载台上使腔体滤波器的上端面与抵紧块抵接，启动夹紧杠杆气缸使夹紧杠杆气缸的活塞杆伸长带动夹紧杠杆气缸的夹紧部运动，使夹紧杠杆气缸的夹紧部抵紧腔体滤波器的下端面，从而实现腔体滤波器的夹紧，以便于工作人员对腔体滤波器进行加工；同时，当需要对腔体滤波器的不同位置进行加工时，旋转转动块以调整腔体滤波器对工作人员的位置，使工作人员不需要频繁的移动，提高了工作人员对腔体滤波器加工时的工作效率。
9.可选的，所述抵紧块处于夹紧杠杆气缸对壳体进行夹紧时夹紧部的下方。
10.通过采用上述技术方案，使腔体滤波器上所受到的抵接块的支撑力和夹紧杠杆气缸的挤压力处于同一直线，从而使支撑力和挤压力能够相互抵消，使腔体滤波器在承载台上方不会因为夹紧杠杆气缸的挤压力过大而出现损坏的情况。
11.可选的，所述抵紧块上设置有与定位孔相适配的定位柱。
12.通过采用上述技术方案，定位柱与定位孔相适配，使壳体安装到抵紧块上时在抵
紧块上的位置固定，同时，定位柱与定位孔的侧壁卡接使壳体无法进行横向的移动，以便于工作人员启动夹紧杠杆气缸后夹紧壳体，实现壳体的固定。
13.可选的，所述抵紧块上端面中部开设有省料槽。
14.通过采用上述技术方案，开设有省料槽的抵紧块上方不存在夹紧杠杆气缸，使抵紧块满足结构强度要求的同时，该省料槽节省了抵紧块的材料，减小了生产该夹具所需的成本；同时，省料槽的设置减小了承载板所受到的重力，减小承载板因所受重力过大而损坏的可能性。
15.可选的，所述抵紧块上端面开设有供凸环插接的插接槽，所述插接槽侧壁设置有导向弧面。
16.通过采用上述技术方案，使凸环及壳体的上端面均能与抵紧块相抵接，以便实现壳体在抵紧块上的固定，同时，导向弧面使凸环向插接槽移动的过程中能受到引导力，使凸环能够方便的插接到插接槽内，实现腔体滤波器在抵紧块上的初步固定。
17.可选的，所述固定座上开设有若干固定槽，所述底座上设置有固定组件，所述固定组件包括竖直部和水平部，所述水平部插接于固定槽内，所述竖直部连接于底座。
18.通过采用上述技术方案，便于固定座在底座上的固定，当需要调整两个固定座之间的距离时，只需要将水平部从固定槽内取出，便可实现固定座的移动，便于工作人员根据不同的加工工况来对固定座之间的距离进行调整。
19.可选的，所述底座下端面开设有吸附槽。
20.通过采用上述技术方案，当底座固定在工作面上时，吸附槽与工作面形成吸附腔，此时底座下端面的受力面积小，所受到的压强大，吸附腔内压强大使底座在工作面上更加的稳定。
21.可选的，所述吸附槽内设置有纵横交错的加强筋，所述加强筋连接于吸附槽的侧壁。
22.通过采用上述技术方案，加强筋的设置增强了吸附槽内的结构强度，减小底座因开设有吸附槽而容易损坏的可能性；同时，纵横交错的加强筋将吸附槽划分成若干小凹槽，使小凹槽各自独立，进一步提高底座在工作面上的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.抵紧块和夹紧杠杆气缸的配合使腔体滤波器能够被夹紧，以便于工作人员对腔体滤波器进行加工；
25.2.定位柱和定位孔的配合使腔体滤波器在抵紧块上的位置固定，不会出现腔体滤波器在抵紧块上横向移动的情况；
26.3.转动块相对固定座转动设置，使工作人员对腔体滤波器进行加工的过程中不需要进行移动便可对腔体滤波器不同的位置进行加工，方便工作人员加工。
附图说明
27.图1是相关技术中的腔体滤波器的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的腔体滤波器生产用夹具的爆炸结构示意图；
29.图3是本技术实施例的抵紧块的结构示意图；
30.图4是图2中a部的放大图；
31.图5是本技术实施例的底座的结构示意图。
32.附图标记说明：1、底座；2、固定座；3、转动块；4、连接块；5、承载板；6、夹紧杠杆气缸；7、抵紧块；8、定位柱；9、省料槽；10、插接槽；11、导向弧面；12、固定槽；13、竖直部；14、水平部；15、吸附槽；16、加强筋；17、安装孔；18、固定孔；19、壳体；20、容纳槽；21、凸环；22、定位孔。
具体实施方式
33.以下结合附图2
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种腔体滤波器生产用夹具。参照图2，腔体滤波器生产用夹具包括底座1，底座1的形状为长方体。底座1的上端面在底座1的长度方向对称设置有两个固定座2，两个固定座2上相对的端面转动连接有转动块3，转动块3的径向截面形状为圆形且转动块3的轴线垂直于固定座2上设置有转动块3的端面，转动块3依靠固定座2内部的驱动件进行转动。转动块3上远离固定座2的端面一体成型有连接块4，连接块4的上端面平行于底座1的上端面。两个连接块4的上端面连接有同一块承载板5，承载板5的形状为长方体且承载板5和底座1平行设置。承载板5上开设有安装孔17，安装孔17的径向截面形状为圆形且安装孔17的轴线垂直于承载板5的上端面。连接块4的上端面开设有与安装孔17对齐的固定孔18，固定孔18内设有螺纹线，当螺栓穿过安装孔17与固定孔18螺纹连接时，能实现承载板5在连接块4上的固定。
35.在承载板5的上端面通过螺栓安装有多个夹紧杠杆气缸6，本实施例中以四个夹紧杠杆气缸6进行说明，在承载板5上长度方向的两侧均设置有两个夹紧杠杆气缸6且夹紧杠杆气缸6两两对称设置。当夹紧杠杆气缸6的活塞杆伸长时，夹紧杠杆气缸6上的夹紧部相对设置。在承载板5的上端面焊接有多个抵紧块7，本实施例中以两个抵紧块7进行说明，两个抵紧块7对称设置，当夹紧部处于夹紧状态时，抵紧块7处于夹紧部下方。将腔体滤波器放置在抵紧块7上，再控制夹紧杠杆气缸6将腔体滤波器夹紧，实现腔体滤波器的固定，以便于工作人员进行加工。
36.参照图3，为了使腔体滤波器在加工的过程中不会进行横向的移动，在抵紧块7上焊接有定位柱8，定位柱8与腔体滤波器上的定位孔22相适配，定位柱8的径向截面形状为圆形且定位柱8的轴线垂直于抵紧块7的上端面。当定位柱8与定位孔22（参见图1）相配合时，腔体滤波器在抵紧块7上的位置固定，以便于工作人员对腔体滤波器进行加工。
37.在抵紧块7的上端面开设有供凸环21（参见图1）插接的插接槽10，插接槽10贯穿抵紧块7的一侧，当凸环21插接于插接槽10内时，壳体19的上端面能够与抵紧块7的上端面抵接，从而使壳体19在抵紧块7上处于较为稳定的状态。在插接槽10的侧壁设置有导向弧面11，导向弧面11由抵紧块7的上端面向插接槽10的底面倾斜，导向弧面11的设置便于凸环21插接到插接槽10内，对凸环21起导向作用。
38.为了节省抵紧块7的原材料，在抵紧块7的上端面开设有省料槽9，省料槽9的径向截面为矩形且省料槽9贯穿抵紧块7宽度方向的两侧，省料槽9的设置使抵紧块7能满足结构强度要求的同时还节省了制造抵紧块7本身的原材料，减小了制造该夹具时所需的经济成本。同时省料槽9的开设减轻了抵紧块7的重量，从而减小了承载板5（参见图2）上所需承受的重量，以减小承载板5上所受重力过大而损坏的可能性。
39.参照图2和图4，为了使固定座2能满足不同的承载板5长度要求，在固定座2上开设有固定槽12，固定槽12的径向截面形状为矩形且固定槽12的中心线均垂直于固定座2上开设有该固定槽12的端面，固定槽12的上侧壁与底座1的上端面平行设置。在底座1上螺栓连接有固定组件，固定组件包括竖直部13和水平部14，竖直部13和水平部14的形状均为长方体，竖直部13和水平部14一体成型设置，水平部14插接与固定槽12内使水平部14的下端面与固定槽12的上端面抵接，竖直部13上开设有螺纹孔，与底座1上的螺纹孔进行对齐，再通过螺栓实现固定组件在底座1上的固定。当需要对两个固定座2之间的距离进行调整时，取消固定组件与底座1之间的固定，使固定座2相对底座1能够进行移动，将固定座2移动至合理的位置，再通过固定组件与该位置上底座1上的螺纹孔配合，实现固定座2在底座1上的固定。从而固定座2能够根据不同工况的承载板5长度来调整两个固定座2之间的距离，以实现承载板5始终能固定在连接块4上。
40.参照图5，在底座1的下端面开设有吸附槽15，吸附槽15的设置使底座1与工作面之间的接触面积减小，在相同大小的压力作用下，底座1下端面所受的压强大，从而底座1能够更好的固定在工作面上，以减小夹具在使用的过程中出现晃动的可能性。在吸附槽15内纵横交错设置有若干加强筋16，加强筋16一体成型连接于吸附槽15的侧壁，加强筋16增强了底座1的结构强度，减小底座1因开设了吸附槽15而结构强度不足的可能性，使底座1能够正常使用。同时，加强筋16将吸附槽15划分成若干小凹槽，使各个小凹槽相对独立，底座1下端面各处压强趋近相同，进一步提高底座1在工作面上的稳定性。
41.本技术实施例一种腔体滤波器生产用夹具的实施原理为：将壳体19安装到抵紧块7上，此时定位柱8与定位孔22相配合，启动夹紧杠杆气缸6使夹紧杠杆气缸6的夹紧部夹紧壳体19的下端面，从而能够实现壳体19在夹具上的固定，以便于工作人员对壳体19进行加工。当工作人员需要加工壳体19上的不同地方时，通过控制固定座2内部的驱动件使壳体19发生转动，进一步便于工作人员对壳体19进行加工。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。