LED数码固晶机的自动上下料夹具的制作方法

led数码固晶机的自动上下料夹具
技术领域
1.本实用新型涉及固晶机的夹具的技术领域，特别涉及led数码固晶机的自动上下料夹具。


背景技术：

2.发光二极管是一种能将电能转换为光能的可发光元件。随着发光二极管(led)技术的发展，使得发光二极管广泛应用于照明、讯号显示等日常生活领域上，而led制造技术如固晶技术也随之不断发展。
3.led晶片通常是由供应厂商集中粘在薄膜上。在led固晶工艺中，首先是顶针机构将led晶片从薄膜上顶起，然后通过固晶机吸取led晶片并将其搬运至指定位置，从而完成固晶作业。现有的操作流程是：工人在固晶机的夹具上装1个基板，然后把夹具安装固定到固晶机上，固晶机对夹具上的基板进行操作，操作完之后，工人再把夹具卸下来，然后再替换新的基板，替换新的基板后，又再一次把夹具安装到固晶机上，依次循环。这样的操作繁琐复杂，上下料效率低，替换基板的时间长，工人的劳动强度大，使得上下料工序耗时费力，导致生产周期长，生产效率低。
4.因此，如何实现一种操作简易便捷，把频繁的上下料操作集中到一个时间点完成，工人一次性可以替换多个移动板以及移动板上的基板，替换基板的效率高，工人的劳动强度小，使得上下料工序轻松高效，有效缩短生产周期，提高生产效率，且适用于各式各样的基板，通用性强的led数码固晶机的自动上下料夹具是业内亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供led数码固晶机的自动上下料夹具，旨在实现一种操作简易便捷，把频繁的上下料操作集中到一个时间点完成，工人一次性可以替换多个移动板以及移动板上的基板，替换基板的效率高，工人的劳动强度小，使得上下料工序轻松高效，有效缩短生产周期，提高生产效率，且适用于各式各样的基板，通用性强的led数码固晶机的自动上下料夹具。
6.本实用新型提出led数码固晶机的自动上下料夹具，自动上下料夹具上装入若干层基板，自动上下料夹具包括夹具本体、若干安装于夹具本体内的移动板，夹具本体包括左侧板、右侧板、安固于左侧板与右侧板上端的顶板，左侧板、右侧板纵向设有若干层对应的卡槽，卡槽内横向卡插入可前后移动的所述移动板，移动板上设有若干可嵌设入基板并对基板起到定位固定作用的卡位槽，卡位槽内设有若干条孔，基板延伸出来的引脚卡插入条孔内。
7.优选地，左侧板与右侧板之间横向固设有若干起到定位固定作用的固定杆。
8.优选地，左侧板与顶板、右侧板与顶板之间通过螺钉方式进行连接固定。
9.本实用新型实现了一种操作简易便捷，把频繁的上下料操作集中到一个时间点完成，工人一次性可以替换多个移动板以及移动板上的基板，替换基板的效率高，工人的劳动
强度小，使得上下料工序轻松高效，有效缩短生产周期，提高生产效率，且适用于各式各样的基板，通用性强的led数码固晶机的自动上下料夹具。
附图说明
10.图1为本实用新型led数码固晶机的自动上下料夹具的一实施例的立体结构示意图之一；
11.图2为本实用新型led数码固晶机的自动上下料夹具的一实施例的立体结构示意图之二。
12.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
13.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参照图1至图2，提出本实用新型的led数码固晶机的自动上下料夹具的一实施例，自动上下料夹具上装入若干层基板200，自动上下料夹具包括夹具本体、若干安装于夹具本体内的移动板101，夹具本体包括左侧板102、右侧板103、安固于左侧板102与右侧板103上端的顶板104，左侧板102、右侧板103纵向设有若干层对应的卡槽105，卡槽105内横向卡插入可前后移动的所述移动板101，移动板101上设有若干可嵌设入基板200并对基板200起到定位固定作用的卡位槽106，卡位槽106内设有若干条孔107，基板200延伸出来的引脚201卡插入条孔107内，同时条孔107对基板200也起到定位固定效果。卡位槽106可以灵活设置，卡位槽106的形状、尺寸可以根据基板200的具体情况来设定，适用于各式各样的基板200，通用性强。
15.左侧板102与右侧板103之间横向固设有若干起到定位固定作用的固定杆108，使夹具本体坚固耐用。
16.左侧板102与顶板104、右侧板103与顶板104之间通过螺钉方式进行连接固定。
17.自动上下料夹具安装到led数码固晶机上，led数码固晶机上设有若干推杆，推杆推动移动板101使移动板101进出夹具本体，推杆把移动板101推出去后，led数码固晶机的操作头会在基板200上进行固晶操作，操作完成后，推杆再把移动板101推回至夹具本体内，然后推杆下移并把下一个移动板101推出至夹具本体外，固晶机的操作头在被推出的移动板101上的基板200进行操作，操作结束后，推杆把移动板101推回至夹具本体内，依此循环。这样的操作简易便捷，把频繁的上下料操作集中到一个时间点完成，工人一次性可以替换多个移动板101以及移动板101上的基板200，替换基板200的效率高，工人的劳动强度小，使得上下料工序轻松高效，有效缩短生产周期，提高生产效率，且适用于各式各样的基板200，通用性强。
18.本实用新型实现了一种操作简易便捷，把频繁的上下料操作集中到一个时间点完成，工人一次性可以替换多个移动板101以及移动板101上的基板200，替换基板200的效率高，工人的劳动强度小，使得上下料工序轻松高效，有效缩短生产周期，提高生产效率，且适用于各式各样的基板200，通用性强的led数码固晶机的自动上下料夹具。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，
凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1. led数码固晶机的自动上下料夹具，自动上下料夹具上装入若干层基板，其特征在于，自动上下料夹具包括夹具本体、若干安装于夹具本体内的移动板，夹具本体包括左侧板、右侧板、安固于左侧板与右侧板上端的顶板，左侧板、右侧板纵向设有若干层对应的卡槽，卡槽内横向卡插入可前后移动的所述移动板，移动板上设有若干可嵌设入基板并对基板起到定位固定作用的卡位槽，卡位槽内设有若干条孔，基板延伸出来的引脚卡插入条孔内。2.根据权利要求1所述的led数码固晶机的自动上下料夹具，其特征在于，左侧板与右侧板之间横向固设有若干起到定位固定作用的固定杆。3.根据权利要求2所述的led数码固晶机的自动上下料夹具，其特征在于，左侧板与顶板、右侧板与顶板之间通过螺钉方式进行连接固定。

技术总结
本实用新型公开LED数码固晶机的自动上下料夹具，自动上下料夹具上装入若干层基板，自动上下料夹具包括夹具本体、若干安装于夹具本体内的移动板，夹具本体包括左侧板、右侧板、安固于左侧板与右侧板上端的顶板，左侧板、右侧板纵向设有若干层对应的卡槽，卡槽内横向卡插入可前后移动的所述移动板，移动板上设有若干可嵌设入基板并对基板起到定位固定作用的卡位槽，卡位槽内设有若干条孔，基板延伸出来的引脚卡插入条孔内。引脚卡插入条孔内。引脚卡插入条孔内。


技术研发人员：谢建立 汪聪 余强 邵兴吉
受保护的技术使用者：广东晶得光电有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/10/23