自锁式电连接器和电子设备的制作方法

1.本技术属于电连接器技术领域，具体涉及一种自锁式电连接器和电子设备。


背景技术：

2.相关技术中，电连接器通常也被称为电子连接器或电路连接器，是用于将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。
3.目前在通讯领域中，电连接器的使用已经相当普遍，传统电连接器作为一种电路转接器件，完成手机等电子产品的电路连接，但受限产品可靠性需求，普通电连接器在结构上均需要针对电连接器进行压紧固定，以防止用户在使用电子产品时，电连接器由于松脱产生接触不良，甚至不接触的情况。但压紧式固定方式由于增加了压紧件，无疑也会增加手机等电子产品的厚度，使得产品表现力受到影响。


技术实现要素：

4.本技术旨在提供一种自锁式电连接器和电子设备，至少解决背景技术的问题之一。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.第一方面，本技术实施例提出了一种自锁式电连接器，包括：
7.母座，所述母座包括安装部和与所述安装部固定连接的母座端子；
8.公座，所述公座上设置有锁槽，所述公座与所述母座端子可拆卸地扣合导通；
9.自锁机构，所述自锁机构包括限位件和锁合件；所述限位件设置在所述安装部上，所述锁合件可活动地设置在所述安装部上，所述锁合件设置为在锁止位置和打开位置之间可移动；
10.在所述公座与所述母座端子扣合导通并且所述锁合件位于锁止位置的情况下，所述锁合件的至少一部分与所述锁槽插合，所述限位件将所述锁合件限位于所述锁止位置；
11.在所述锁合件位于打开位置的情况下，所述锁合件与所述锁槽脱离，所述限位件将所述锁合件限位于所述打开位置。
12.第二方面，本技术实施例提出了一种电子设备，包括：
13.第一电路板、第二电路板和第一方面的自锁式电连接器；所述第一电路板与所述公座连接导通，所述第二电路板与所述母座连接导通。
14.在本技术的实施例中，通过所述母座上的自锁机构实现所述公座与所述母座的导通和自锁，在不增加整个电连接器厚度的情况下提高了所述母座与公座之间的连接稳固性。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是传统电连接器的安装爆炸示意图；
18.图2是传统电连接器采用压紧件安装的示意图；
19.图3是传统电连接器采用压紧件安装的剖面示意图；
20.图4是本技术中母座与自锁机构爆炸示意图；
21.图5是本技术中母座与自锁机构局部爆炸示意图(图4中圈示的c处的放大图)；
22.图6是本技术中母座与锁合件装配立体示意图；
23.图7是本技术中母座与自锁机构装配俯视示意图；
24.图8是本技术图7中b
‑
b处的剖面示意图；
25.图9是本技术中锁合件位于打开位置时，图8中圈示的d处的放大图；
26.图10是本技术中锁合件位于打开位置时，母座与自锁机构装配示意图；
27.图11是本技术中锁合件与限位件的装配示意图(图10中圈示的e处的放大图)；
28.图12是本技术中锁合件处于打开位置时，图7中a
‑
a处的剖面示意图；
29.图13是本技术图12中圈示的f处的放大图；
30.图14是本技术中锁合件处于锁止位置时，图7中a
‑
a处的剖面示意图；
31.图15是本技术图14中圈示的g处的放大图；
32.图16是本技术中母座与第二电路板连接示意图；
33.图17是本技术中的电连接器与所述第一电路板和第二电路板连接示意图。
34.附图标记：
[0035]1‑
母座；11
‑
安装部；111
‑
弹性卡钩；112
‑
限位挡面；12
‑
母座端子；2
‑
公座；21
‑
锁槽；3
‑
自锁机构；31
‑
限位件；311
‑
限位部；32
‑
锁合件；321
‑
第一定位部；322
‑
第二定位部；323
‑
插销端；3231
‑
第三限位部；324
‑
推拉端；4
‑
第一电路板；41
‑
柔性电路板；42
‑
补强钢片；5
‑
第二电路板；6
‑
压紧件；61
‑
螺钉。
具体实施方式
[0036]
下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]
本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0038]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]
下面结合图1至图17描述本技术实施例的自锁式电连接器。
[0041]
参考图1至图3，传统的电连接器，在进行连接时，考虑到连接的稳固性，会增加压紧件6对电连接器的公座2和母座1进行压合固定，再利用螺钉61等紧固件对所述压紧件6进行紧固，从而实现公座2与母座1的稳固插合以及提高整个电连接器的连接稳固性。但传统的电连接器由于增加了压紧件6，使得z向(参考图3)需要提供压紧件6的厚度空间，在产品轻薄性能极致化的背景下，无疑会增加手机等电子产品的厚度，使得产品表现力受到影响。其中，电连接器公座2也就是常说的插头(凸起的一端)，母座1也就是插座(凹槽的一端)，公座2与母座1经由接触后能够传递讯息或电流；所述z向指的是公座2与母座1插合后，两者叠合的厚度方向。
[0042]
如图4至图15所示，根据本技术提供了一种自锁式电连接器，包括：母座1、公座2、自锁机构3；所述母座1包括安装部11和与所述安装部11固定连接的母座端子12；所述公座2上设置有锁槽21，所述公座2与所述母座端子12可拆卸地扣合导通；所述自锁机构3包括限位件31和锁合件32；所述限位件31设置在所述安装部11上，所述锁合件32可活动地设置在所述安装部11上，所述锁合件32设置为在锁止位置和打开位置之间可移动；在所述公座2与所述母座端子12扣合导通并且所述锁合件32位于锁止位置的情况下，所述锁合件32的至少一部分与所述锁槽21插合，所述限位件31将所述锁合件32限位于所述锁止位置；在所述锁合件32位于打开位置的情况下，所述锁合件32与所述锁槽21脱离，所述限位件31将所述锁合件32限位于所述打开位置。
[0043]
具体地，在本技术中，所述公座2与所述母座端子12可通过互相插合的形式扣合导通。所述母座1的安装部11上设置有所述限位件31和所述锁合件32，其中，所述锁合件32相对于所述安装部11可以活动，所述限位件31可通过限位所述锁合件32，将所述锁合件32固定在特定位置，在本技术中，所述特定位置包括有锁止位置和打开位置。所述锁止位置即指的是，当所述公座2与所述母座1通过所述母座端子12导通时，所述锁合件32的至少一部分可以与所述锁槽21插合互锁，使得所述公座2与所述母座1之间不会受外力作用脱开，两者形成自锁，以保证所述电连接器整体的电连接稳固性。所述打开位置，指的是，所述锁合件32与所述锁槽21脱离，即所述锁合件32与所述锁槽21不插合，所述公座2与所述母座1之间不会形成自锁关系，此时，所述公座2与所述母座1可以导通，也可以不导通。所述限位件31将所述锁合件32限制在所述打开位置时，可以方便整个电连接器的拆装和运输。本实施例通过在所述母座1的安装部11设置自锁机构3，既保证了所述公座2与所述母座1电连接的稳固性，又避免了现有技术中加设压紧件6，省去了安装所述压紧件6时所需的厚度空间，节省了安装所述电连接器的整体厚度空间。需要说明的是，本实施例中所述锁合件32的移动，可以通过外力(比如外力推拉)或者自身结构实现，本技术对此不作限制。
[0044]
如图4至图5所示，可选地，所述限位件31上设置有限位部311，所述锁合件32上设置有第一定位部321和第二定位部322；在所述第一定位部321位于所述限位部311的情况下，所述锁合件32与所述锁槽21插合，所述锁合件32位于所述锁止位置。
[0045]
具体地，所述限位件31上设置的限位部311可以将所述第一定位部321固定于所述锁止位置，此时，所述锁合件32与所述锁槽21为插合状态。
[0046]
如图10至图11所示，可选地，在所述第二定位部322位于所述限位部311的情况下，所述锁合件32与所述锁槽21脱离，所述锁合件32位于所述打开位置。
[0047]
具体地，在上述方案的基础上，所述限位部311也可以将所述第二定位部322固定于所述打开位置，此时，所述锁合件32与所述锁槽21为脱离状态。
[0048]
在上述方案中，所述第一定位部321或所述第二定位部322与所述限位部311之间可以有多种限位形式。例如，所述限位部311与所述第一定位部321、所述第二定位部322之间可以通过卡钩的形式限位，也可以通过类似榫卯配合的形式进行限位，本技术对此不作限制。其中，所述锁合件32与所述限位件31均可采用钢片制造。
[0049]
如图10至图11所示，可选地，所述限位部311为凸形结构，所述第一定位部321和所述第二定位部322为凹形结构；或所述限位部311为凹形结构，所述第一定位部321和所述第二定位部322为凸形结构。
[0050]
具体地，所述凸形结构可以与所述凹形结构(当器件为片状或较薄时，凹形结构也可以是圆形通孔)互相配合(类似于榫卯结构)形成限位，使所述锁合件32位于锁止位置或者打开位置。凹、凸形的限位结构，不仅在实际生产制造中可采用冲压等传统制造方式实现，工艺简单，节省材料，也容易实现锁合件32的移动，装配比较省力。这种形式的限位方式，可通过推拉锁合件32的方式，将锁合件32移动至锁止位置或打开位置。例如，当所述第一定位部321位于所述限位部311时，所述锁合件32位于锁止位置，此时可将所述第二定位部322拉至所述限位部311，使锁合件32位于打开位置；当所述第二定位部322位于所述限位部311时，所述锁合件32位于打开位置，此时可将所述第一定位部321推入所述限位部311，使锁合件32位于锁合位置。为了提高限位的可靠性，所述限位部311上的凸形结构或者凹形结构可以设置一排，一排可设置数个，比如本实施例中成排设置有两个凸形结构。所述第一定位部321和所述第二定位部322可对应于所述限位部311的凸形结构的数量来设置凹形结构或圆形通孔。(参考图5、图11)
[0051]
如图10至图11所示，可选的，所述凸形结构和所述凹形结构的边缘具有弧形倒角。
[0052]
所述凸形结构与所述凹形结构配合后，可以采用例如上述方案中推拉锁合件32的方式，实现所述第一定位部321或所述第二定位部322与所述限位部311的配合。所述弧形倒角有利于锁合件32的滑动，比较省时、省力。
[0053]
如图5所示，可选的，所述锁合件32还包括插销端323和推拉端324，所述锁合件32通过所述插销端323与所述锁槽21插合或脱离，所述推拉端324位于所述安装部11外侧。
[0054]
具体的，所述插销端323用于与所述锁槽21插合或者脱离，所述推拉端324用于方便外力移动所述锁合件32由所述锁止位置移动至所述打开位置，或从所述打开位置移动至所述锁止位置。所述推拉端324位于安装部11的外侧，所述推拉端324可以为片状结构，方便推拉用力。当所述锁合件32位于锁止位置时，所述推拉端324可以挡在安装部11一端，防止整个锁合件32在外力过大的情况下，锁合件32整体被推入安装部11内。优选的，如图5所示，
本实施例中的锁合件32的整体结构可以为t形。所述推拉端324可以设置呈双层的片状结构，增加推拉端324的强度，提高使用寿命。
[0055]
如图4至图5所示，可选地，所述插销端323上设置有第三限位部3231，所述安装部11上设置有限位挡面112；所述第三限位部3231与所述限位挡面112接触时，所述锁合件32位于打开位置。
[0056]
具体的，当所述锁合件32位于打开位置时，所述第三限位部3231与所述限位挡面112接触，当所述限位件31对所述锁合件32的限位形式失效时，所述限位挡面112可以通过所述第三限位部3231阻挡所述锁合件32与所述安装部11脱离，防止锁合件32丢失。优选地，所述第三限位部3231可以是将所述插销端323的部分进行弯折，不仅可以节省锁合件32的使用材料，而且制造简单。(参考图5)
[0057]
如图5所示，可选的，所述限位件31通过弹性卡钩111结构与所述安装部11可拆卸固定。
[0058]
具体地，所述限位件31与所述安装部11可拆卸的固定方式，可使得电连接器的拆装更加方便，便于维修等。例如，在一种实施方式中，安装电连接器时，可以先将所述公座2与所述母座端子12插合，再将所述锁合件32装配在所述安装部11上，最后将所述限位件31扣合在所述安装部11上。在这种实施例中，如果所述锁合件32与所述安装部11的装配关系发生损坏或失效，则可以将所述限位件31拆卸下来，便于维修。
[0059]
如图4至图15所示，可选的，在上述任意一种实施方案中，所述安装部11位于所述母座端子12的左、右两端上分别设置有所述自锁机构3。
[0060]
具体地，在本技术中，所述电连接器一般可理解为板式连接器，但不排除其它形式的电连接器。当上述实施例中的电连接器为板式连接器时，所述母座端子12可以采用膜内注塑的方式与所述安装部11连接。所述安装部11位于所述母座端子12的左右两端上分别设置所述自锁机构3，可以进一步保证所述公座2与所述母座1的电连接稳固性，并且在实际应用时也并不需要额外预留传统电连接器压紧件6所需要的厚度空间。
[0061]
如图16至图17所示，本技术还提供了一种电子设备，包括：第一电路板4、第二电路板5和上述实施例中任意一种自锁式电连接器；所述第一电路板4与所述公座2连接导通，所述第二电路板5与所述母座1连接导通。其中，所述第一电路板4可以为柔性电路板41，所述柔性电路板41上可带有补强钢片42，方便所述公座2与所述母座1的插合。所述第二电路板5可以为pcba，所述pcba即pcb空板经过smt上件，或经过dip插件后的电路板。
[0062]
本实施例中的电子设备，采用了本技术中提供的自锁式电连接器，对电子设备的多个电路板进行连接导通。利用本技术的自锁式电连接器装配的电子设备，其连通电路连接可靠性高，使用寿命长，不容易在外力作用下出现连接断开的情况。并且所述电子设备的整体厚度大大减薄，提高了产品的表现力和竞争力。本实施例中的电子设备可以为手机、平板等，或者特殊装配如lcm组件最后组装的整机。本技术对此不作限制。
[0063]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0064]
尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。