一种端子、端子组件及电连接器的制作方法

1.本技术涉及一种端子、端子组件及电连接器，尤其涉及一种与对接连接器相对接的端子、端子组件及电连接器。


背景技术：

2.现有技术请参考中国实用新型专利cn201966366u，该专利公开了一种电连接器，包括遮蔽壳体、一体成型结合于所述遮蔽壳体的顶板的内表面的第三端子模组、第一端子模组及第二端子模组。结合有第三端子模组的所述遮蔽壳体安装于对接基板上并与对接基板之间形成一收容空间，所述容纳空间供承载有电子卡的卡托模块插入或拔出，所述第一端子模组及第二端子模组贴合于对接基板表面且位于遮蔽壳体的正下方。
3.所述第一端子模组、第二端子模组及第三端子模组均包括有绝缘本体及通过一体注塑形成结合于所述绝缘本体内的若干个导电端子，各所述导电端子包括埋设于绝缘本体内的端子固定段、凸伸至收容空间内的弹臂状接触段及凸伸出绝缘本体外对应与对接基板电接触的对接部。
4.一上下两面均承载有电子卡的卡托模块插入收容空间后，对应与第一端子模组、第二端子模组及第三端子模组电性接触实现信号传递。此类电子卡连接器通常被称为堆叠式电子卡连接器或者双层卡连接器。但是此类电子卡连接器由于本身的上下堆叠式形态，以至于卡连接器的整体厚度较厚，与现在轻薄化、小型化的设计发展路线相违背。无法运用于某些厚度尺寸较薄的电子产品(比如智能移动电话等)。
5.因此，确有必要设计一种新的端子、端子组件及电连接器，以弥补现有技术中的上述缺陷。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种新的端子、端子组件及电连接器，以利于小型化设计。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
8.一种端子，包括基板部、由基板部的两侧向上延伸形成的两个直立壁及由基板部的一端反向折弯形成的弹性臂，所述弹性臂一端形成对应与对接元件接触的接触部，所述弹性臂的至少部分沿上下方向与基板部相对且间隔设置，两个所述直立壁沿垂直于上下方向的左右方向相对且间隔设置，所述弹性臂沿所述左右方向位于两个所述直立壁之间，所述弹性臂能够沿上下方向弹性变形，所述直立壁延伸形成若干对应与对接基板接触的对接脚部，沿上下方向上，所述基板部位于对接脚部的下方，所述接触部位于对接脚部的上方。
9.进一步地，各所述直立壁上均至少形成一个所述对接脚部。
10.进一步地，两个所述直立壁上的对接脚部沿着所述左右方向上反向延伸。
11.进一步地，所述直立壁上还延伸形成有限位部，沿上下方向，所述限位部位于弹性臂的上方且对弹性臂具有限位作用。
12.进一步地，所述弹性臂包括与基板部连接的折弯过渡段、与基板部间隔且相对的
平板段、由平板段一端向着远离基板部所在侧延伸形成的架高段、及由架高段一端延伸形成的所述接触部，所述限位部位于平板段临近架高段所在端的上方。
13.进一步地，各所述直立壁上均形成有至少一个限位部，两个所述直立壁上的限位部沿所述左右方向相向延伸，各所述限位部一端还延伸形成有翼部，所述翼部由限位部的一端向着架高段所在侧延伸形成。
14.为实现上述目的，本技术还提供了如下技术方案：
15.一种端子组件，包括如上任意一项所述的端子，还包括对接基板，所述对接基板形成有上表面和下表面，所述对接基板上贯穿形成有通孔，所述对接脚部电性连接于对接基板的下表面，所述弹性臂穿过通孔且接触部至少部分凸伸至上表面上方。
16.进一步地，各所述直立壁上均延伸形成有两个所述对接脚部，两个直立壁上的对接脚部沿所述左右方向一一对应，其中两个直立壁上的沿左右方向对应的至少一对所述对接脚部位于所述通孔的两侧。
17.为实现上述目的，本技术还提供了如下技术方案：
18.一种电连接器，包括如上所述的端子组件，还包括罩壳模块，所述罩壳模块包括金属罩壳，所述金属罩壳包括顶板、由顶板两侧向下延伸形成的侧板及由侧板进一步延伸形成的固定脚部，所述金属罩壳对应罩设于对接基板的上表面，所述固定脚部对应与对接基板固定，所述金属罩壳于对接基板共同界定形成供对接模块插入的插拔空间，所述端子的接触部至少部分凸伸至插拔空间内。
19.进一步地，还包括上端子模组，所述上端子模组包括绝缘本体及与绝缘本体结合的若干个信号端子件，所述上端子模组结合于顶板的内表面，所述上端子模组与对接基板之间形成所述插拔空间，所述信号端子件形成有向下凸伸至插拔空间内的端子接触部。。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果是：利于小型化设计。
附图说明
21.图1是本技术电连接器的第一实施例的立体示意图。
22.图2是图1自另一角度看的立体示意图。
23.图3是图1中电连接器的立体分解图，具体展示了结合有上端子模组的金属罩壳、卡托模块、及端子组件的立体分解图。
24.图4是图1中电连接器的仰视图。
25.图5是自图4中a
‑
a线的剖视图。
26.图6是图5中虚线方框内结构的放大图。
27.图7是本技术端子的第一实施例的立体示意图。
28.图8是本技术电连接器的第二实施例的立体分解图。
29.图9是本技术端子的第二实施例的立体示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
31.请参考图1至图7所示，为本技术公开的一种电连接器的第一实施例，包括，端子组件10、与所述端子组件10配合的罩壳模块6及卡托模块8。所述端子组件10包括对接基板5及结合于所述对接基板5上的若干个端子1。所述罩壳模块6包括由金属板制成的金属罩壳61及与所述金属罩壳61结合的上端子模组62。具体的，所述金属罩壳61包括平板状顶板611、由顶板611两侧向下延伸形成的侧板612、由顶板611一端向下延伸形成的端板614、及由侧板612和端板614进一步延伸形成的多个固定脚部613。所述卡托模块8用于承载电子卡(未图示)。
32.请参考图1至图3所示，所述上端子模组62包括绝缘本体621及与绝缘本体621结合的若干个信号端子件622。所述上端子模组62通过注塑一体成型结合于顶板611的内表面。所述对接基板5定义有上表面501和下表面502，所述金属罩壳61对应罩设于对接基板5的上表面501，所述固定脚部613对应与对接基板5固定，所述金属罩壳61与对接基板5共同界定形成供对接模块(本技术中指的是卡托模块8)插入的插拔空间60(具体为，所述上端子模组62与对接基板5之间形成所述插拔空间60)。所述信号端子件622形成有向下凸伸至插拔空间60内的端子接触部(未标注)。
33.本技术说明书附图中的两个实施例所展示的电连接器为堆叠式电连接器(也就是卡托模块8的上下表面均承载有电子卡)。在其他实施例中，所述罩壳模块6亦可仅包括金属罩壳61，而不设置上端子模组62，金属罩壳61直接与对接基板5结合并配合多个端子1形成整个电连接器(也就是配合单层电子卡的单层电连接器)。
34.请参考图2至图7所示，所述端子1包括基板部11、由基板部11的两侧向上延伸形成的两个直立壁12及由基板部11的一端反向折弯形成的弹性臂13。所述弹性臂13一端形成对应与对接元件(指承载于卡托模块8后插入插拔空间60内的电子卡)接触的接触部114。所述弹性臂13的至少部分沿上下方向(也就是对接基板5的厚度方向)与基板部11相对且间隔设置。两个所述直立壁12沿垂直于上下方向的左右方向相对且间隔设置。所述弹性臂13沿所述左右方向位于两个所述直立壁12之间，所述弹性臂13能够沿上下方向弹性变形。
35.其中，各所述直立壁12延伸形成两个对应与对接基板5接触的对接脚部121。两个所述直立壁12上的对接脚部121沿着所述左右方向一一对应且反向延伸。沿上下方向上，所述基板部11位于对接脚部121的下方，所述接触部114位于对接脚部121的上方。各所述直立壁12于两个所述对接脚部121之间还延伸形成有一个限位部122。两个所述直立壁12上的限位部122沿着所述左右方向一一对应且相向延伸。沿上下方向上，所述限位部122位于弹性臂13的上方且对弹性臂13具有限位作用。所述限位部122与对接脚部121基本位于同一平面内延伸。本技术中，两个所述直立壁12上的沿左右方向对应的一对所述对接脚部121分别位于所述通孔51的两侧。
36.请参考图2至图6所示，所述对接基板5上贯穿形成有通孔51，所述端子1的对接脚部121电性连接于对接基板5的下表面502，所述弹性臂13穿过通孔51且接触部114至少部分凸伸至上表面501上方(凸伸至插拔空间60内)。使得端子1在对接基板5上形成沉板式的结合方式。
37.本技术中，限位部122的设置，能够对弹性臂13具有一定的预压作用，以提高端子1的接触部114的正压力。同时更重要的是在制程中能够精准的控制接触部114的高度，使得
多个端子1的接触部114具有相同或者相近的接触高度。此外还可以防止端子的弹性臂13后仰(特别是接触部114的后仰)。此外使得由多个端子1形成的端子组不在需要类似绝缘本体的结构进行固定。能够充分的降低电连接器于对接基板5的上表面501上方的高度，同时也使得电连接器整体结构更加简单。此外，充分利用了电路基板5的厚度，能够使得端子1的弹性臂13具有足够的沿上下方向的弹性变形空间，如此能够防止弹性臂13发生塑性变形而屈服的风险。给端子1的结构设计赋予了更大的空间和可能性。在某些使用场景，也可以充分利用电路基板5的下表面502下方的多余空间。
38.请参考图7所示，所述弹性臂13包括与基板部11连接的折弯过渡段111(本技术中，所述折弯过渡段111大致呈c形)、与基板部11间隔且相对的平板段112、由平板段112一端向着远离基板部11所在侧延伸形成的架高段113、及由架高段113一端延伸形成的所述接触部114，所述限位部122位于平板段112临近架高段113所在端的上方。
39.本技术中，其中图1至图7为本技术电连接器的第一实施例，第一实施例中，多个所述端子1在电路基板5上排列形成两个端子模块，每个端子模块与一个nano sim卡匹配。其中图8为本技术电连接器的第二实施例，第二实施例中，多个所述端子1在电路基板5上排列形成一个端子模块，该端子模块与一个nano sim卡匹配。其中图7是本技术端子1的第一实施例子。其中图9是本技术端子1的第二实施例子，第二实施例子中的端子1的各限位部122一端还延伸形成有翼部1221，所述翼部1221由限位部122一端向着架高段113所在侧延伸。所述翼部1221的设置能够使得对端子1的弹性臂13的限位更精准。
40.本技术中，所述端子1的接触部114形状大致呈中间向上拱起的勺子状，沿上下方向上，所述接触部114的周边低于对接基板5的上表面501，用于实现防跨pin功能。当然本技术电连接器还包括退卡机构及开关端子组件，由于退卡机构及开关端子组件均是现有技术，在此不再赘述。
41.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。