一种电蒸箱的加热控制方法与流程

1.本发明涉及蒸箱领域，尤其涉及一种电蒸箱的加热控制方法。


背景技术：

2.现有的电蒸箱主要采用单根加热管(或者称发热管)或者多根加热管加热。电蒸箱采用单根加热管加热时，具有低成本的优势，不过一旦加热管出现异常，电蒸箱的加热系统就会完全瘫痪，难以继续执行加热工作；电蒸箱采用多根加热管加热时，虽然具有较高的成本，但是即便出现某根或者某几根加热管异常，其他的剩余加热管仍然可以继续加热，确保电蒸箱的加热系统不会因少量加热管异常而导致加热系统瘫痪。
3.中国发明专利申请cn109618422a公开了一种蒸箱的加热控制方法，蒸箱包括第一发热管、第二发热管、烘干丝、排风机、温感器、计时器及蒸干盘，其特征在于，所述第一发热管的功率小于第二发热管的功率；t1是蒸箱中的温感器检测的温度，t2是蒸箱的设定温度；蒸箱的加热控制方法包括如下步骤：
4.步骤一，开启第一发热管、第二发热管、烘干丝及排风机，在第一发热管、第二发热管、烘干丝及排风机开启30秒到2分钟后，开启蒸干盘；
5.步骤二，当t1≥t2-10
°
时，关闭第一发热管；
6.步骤三，关闭第一发热管后，当t1≥100
°
或t1≥t2时，关闭第二发热管及烘干丝；当t1＜100
°
时，第二发热管继续工作10
±
1分钟，如第二发热管继续工作10
±
1分钟后，t1＜80
°
，则第二发热管再次工作10
±
1分钟，直到t1≥80
°
；当t1≥80
°
后，t2调整为t2 3
°
，并关闭第二发热管及烘干丝，计时器开始工作；
7.步骤四，关闭第二发热管及烘干丝后，当t1＜t2-2
°
时，打开第一发热管及烘干丝，计时器继续工作；当t1≥t2-2
°
时，蒸箱维持原来的工作状态，计时器继续工作；
8.步骤五，在步骤四中，如打开第一发热管及烘干丝后，t1≥t2-10
°
时，继续打开第一发热管及烘干丝直到t1≥t2或t1≥100
°
，此时关闭第一发热管及烘干丝；如打开第一发热管及烘干丝后，t1＜t2-10
°
，计时器暂停工作，开启第二发热管及烘干丝，并关闭第一发热管，重新返回步骤三；
9.步骤六，当计时器计时完成后，如t1＜80
°
，开启烘干丝工作12
±
1秒后，关闭排风机及蒸干盘，蒸箱中的所有器件停止工作；或当计时器计时完成后，开启排风机工作10
±
1分钟后，再开启烘干丝工作12
±
1秒后，关闭排风机及蒸干盘，蒸箱中的所有器件停止工作。
10.该发明专利申请cn109618422a公开的加热控制方法是针对具有两个发热管的蒸箱加热工作，一旦任一个发热管异常，整个加热控制方法就无法继续执行，蒸箱也就无法再执行正常的蒸烤工作，仍旧难以摆脱现有蒸箱采用多根加热管加热时的弊端。


技术实现要素：

11.本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种电蒸箱的加热控制方法。
12.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电蒸箱的加热控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
13.启动电蒸箱内加热管的加热工作；其中，所述电蒸箱内具有至少两个加热管；
14.选取加热管在预设加热功率下工作，维持电蒸箱处于保温阶段；
15.当电蒸箱的腔体内温度降低值达到预设温差阈值时，检测当前工作的加热管是否异常：
16.当前工作的加热管工作异常时，启动其他处于空闲状态的加热管加热且令所启动所有加热管的平均加热功率与所述预设加热功率等值，使电蒸箱正常工作；否则，令当前工作的加热管继续工作。
17.在该电蒸箱的加热控制方法中，选取加热管在预设加热功率下通过执行加热工作去维持电蒸箱处于保温阶段，一旦检测到电蒸箱腔体内温度降低变化值达到了预设温差阈值，就检测当前工作中的加热管是否出现异常；一旦该加热管异常，即令其他处于空闲状态的加热管工作，以使得此时的平均加热功率与原有预设加热功率等值，从而确保电蒸箱的正常工作。如此，即使有个别加热管出现了工作异常，仍然可以通过启动其他加热管的加热来替代工作异常的加热管，不至于因个别加热管工作异常而影响电蒸箱的正常加热工作。
18.具体地，在该发明的电蒸箱加热控制方法中，所述电蒸箱内的加热管按照如下方式启动加热工作：
19.获取电蒸箱内各加热管的功率数值；其中，所述电蒸箱内的加热管总数量标记为n，n≥2；
20.按照各功率数值大小，得到针对该电蒸箱内加热管的功率升序序列；其中，所述电蒸箱内加热管的功率升序序列标记为{p
n
}，1≤n≤n，所述功率升序序列内的第n号加热管标记为pipe
n
，第n号加热管pipe
n
的功率标记为p
n
；
21.按照预设平均功率启动所需要数量加热管的加热工作；其中，所述预设平均功率标记为标记为1≤n1≤n，t为加热持续时间，t
heating
为加热周期。
22.另外，在该发明中，所述电蒸箱按照如下方式维持处于保温阶段：
23.步骤a1，检测电蒸箱的腔体内温度，并根据所检测电蒸箱的腔体内温度做判断处理：
24.当电蒸箱的腔体内温度达到预设温度阈值时，电蒸箱执行保温工作，转入步骤a2；否则，令当前已经启动的所有加热管继续加热；
25.步骤a2，检测电蒸箱的腔体内温度变化情况，根据腔体内温度变化情况做判断处理：
26.当腔体内温度下降值超过预设温差阈值时，对该腔体内温度下降次数的累计数值加1，同时启动处于空闲状态的所有加热管的加热工作，转入步骤a3；否则，电蒸箱继续执行保温工作；
27.步骤a3，再次检测电蒸箱的腔体内温度，根据电蒸箱的腔体内温度做出判断：
28.当电蒸箱的腔体内温度达到所述预设温度阈值时，电蒸箱执行保温工作，转入步骤a4；否则，继续启动处于空闲状态的所有加热管的加热工作，直到电蒸箱的腔体内温度达
到所述预设温度阈值；
29.步骤a4，根据腔体内温度下降次数的累计数值做出判断处理：
30.当所述累计数值达到第一预设次数时，转入步骤a5；否则，由执行电蒸箱当前保温工作的初始序号加热管继续加热；
31.步骤a5，启动初始序号加热管所对应的下一序号加热管的加热工作，得到该下一序号加热管实际加热功率的当前占空比；其中，所述当前占空比为初始序号加热管实际功率与该下一序号加热管实际加热功率的比值；
32.步骤a6，当处于加热工作的当前所有加热管的平均加热功率与初始序号加热管实际加热功率相同时，电蒸箱执行保温工作；否则，继续加大该下一序号加热管的实际加热功率，直到当前所有加热管的平均加热功率与初始序号加热管实际加热功率相同；
33.步骤a7，检测电蒸箱的腔体内温度变化情况，根据腔体内温度变化情况做判断处理：
34.当腔体内温度下降超过所述预设温差阈值时，对该腔体内温度下降次数的累计数值加1，同时启动处于空闲状态的所有加热管的加热工作，转入步骤a8；否则，电蒸箱继续执行保温工作；
35.步骤a8，根据腔体内温度下降次数的累计数值做判断处理：
36.当所述累计数值达到与该下一序号加热管所对应的预设次数时，启动再下一序号加热管的加热工作，转入步骤a9；否则，由当前的该下一序号加热管继续加热；
37.步骤a9，按照步骤a5～步骤a8的方式对所述再下一序号加热管的加热工作进行对应的处理。
38.其中，在该发明中，所述初始序号加热管为电蒸箱在执行保温工作时所使用的加热管。
39.考虑到电蒸箱本身在结构上的漏气等因素所导致加热功率不足的问题，在该发明中，为了保证电蒸箱的腔体内温度稳定，步骤a9之后还可以包括：根据当前所启动加热管的序号做出判断处理：在当前所启动加热管的序号为n时，增大所述初始序号加热管的加热功率；否则，计算得到平均加热功率与初始序号加热管功率等值的所有已启动加热管序列，并令该所有已启动加热管序列内的加热管工作，以维持电蒸箱在所述平均加热功率下加热。即，在当前所启动加热管的序号不是n时，需要选取一定数量的加热管，使得所选取这些加热管的平均加热功率与该初始序号加热管功率等值。其中，在当前所启动加热管的序号为n时，优选以倍数形式增大所述初始序号加热管的加热功率。
40.为了及时响应该电蒸箱的烹饪过程需要，在该电蒸箱的加热控制方法中，所述电蒸箱的保温工作达到预设保温时间时，停止所有加热管的加热工作。
41.与现有技术相比，本发明的优点在于：该发明通过选取加热管在预设加热功率下通过执行加热工作去维持电蒸箱处于保温阶段，一旦检测到电蒸箱腔体内温度降低变化值达到了预设温差阈值，就检测当前工作中的加热管是否出现异常；一旦该加热管异常，即令其他处于空闲状态的加热管工作，以使得此时的平均加热功率与原有预设加热功率等值，从而确保电蒸箱的正常工作。如此，即使有个别加热管出现了工作异常，仍然可以通过启动其他加热管的加热来替代工作异常的加热管，不至于因个别加热管工作异常而影响电蒸箱的正常加热工作。
附图说明
42.图1为本发明实施例中电蒸箱的加热控制方法流程示意图。
具体实施方式
43.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
44.如图1所示，该实施例提供一种电蒸箱的加热控制方法，包括如下步骤：
45.步骤1，启动电蒸箱内加热管的加热工作；
46.该实施例的电蒸箱内具有10个加热管，该步骤1具体如下：
47.按照功率数值从小到大的顺序，得到针对该电蒸箱内加热管的功率升序序列，该功率升序序列标记为{p1,p2,p3,p4,p5,p6,p7,p8,p9,p
10
}，在该功率升序序列内的第n号加热管标记为pipe
n
，第n号加热管pipe
n
的功率标记为p
n
；提前设置预设平均功率然后启动数量为n1的加热管执行加热工作，使得所启动的这n1个加热管的平均功率为即n1≤10，t为加热持续时间，t
heating
为加热周期；
48.步骤2，选取加热管在预设加热功率下工作，维持电蒸箱处于保温阶段；其中，此处的预设加热功率可以标记为p
pre-set
；此处的电蒸箱按照如下步骤a1～步骤a9的方式维持处于保温阶段：
49.步骤a1，检测电蒸箱的腔体内温度，并根据所检测电蒸箱的腔体内温度做判断处理：
50.当电蒸箱的腔体内温度达到预设温度阈值t
th
时，启动1号加热管的加热工作，电蒸箱执行保温工作，转入步骤a2；否则，令当前已经启动的所有加热管继续加热；例如，此处的预设温度阈值可以设置成介于40℃～120℃之间；
51.步骤a2，检测电蒸箱的腔体内温度变化情况，根据腔体内温度变化情况做判断处理：
52.当腔体内温度下降值δt超过预设温差阈值δt
th
时，对该腔体内温度下降次数的累计数值y加1，同时启动处于空闲状态的所有加热管(即2号加热管～10号加热管)的加热工作，使得处于空闲状态的这些所有加热管一起工作，以将该电蒸箱腔体内的温度提高至预设温度阈值t
th
，转入步骤a3；否则，电蒸箱继续利用1号加热管执行保温工作；
53.步骤a3，再次检测电蒸箱的腔体内温度，根据电蒸箱的腔体内温度做出判断：
54.当电蒸箱的腔体内温度达到预设温度阈值t
th
时，电蒸箱利用1号加热管执行保温工作，此时不再需要步骤a2中新启动加热管(即2号加热管～10号加热管)执行加热，转入步骤a4；否则，继续启动处于空闲状态的所有加热管的加热工作，直到电蒸箱的腔体内温度达到预设温度阈值t
th
，从而维持腔体内的温度，达到保温效果；
55.步骤a4，根据腔体内温度下降次数的累计数值做出判断处理：
56.当该累计数值y达到第一预设次数x1时，说明当前执行腔体内保温工作的1号加热管出现异常，转入步骤a5；否则，由执行电蒸箱当前保温工作的初始序号加热管(即1号加热管)继续加热；其中，初始序号加热管即为电蒸箱在执行保温工作时所使用的加热管；
57.步骤a5，启动1号加热管所对应的下一序号加热管的加热工作，即启动2号加热管的加热工作，得到该2号加热管实际加热功率p2的当前占空比；其中，此处的该当前占空比为1号加热管实际加热功率p1与2号加热管实际加热功率p2的比值；
58.步骤a6，当处于加热工作的当前所有加热管(即1号加热管和2号加热管)的平均加热功率与1号加热管实际加热功率p1相同时，电蒸箱利用启动的2号加热管执行保温工作；否则，继续加大该2号加热管的实际加热功率，直到当前所有加热管的平均加热功率与1号加热管实际加热功率p1相同；
59.步骤a7，检测电蒸箱的腔体内温度变化情况，根据腔体内温度变化情况做判断处理：
60.当腔体内温度下降超过预设温差阈值δt
th
时，说明对该腔体内温度下降次数的累计数值加1，同时启动处于空闲状态的所有加热管(即3号加热管～10号加热管)的加热工作，转入步骤a8；否则，电蒸箱继续利用2号加热管执行保温工作；
61.步骤a8，根据腔体内温度下降次数的累计数值做判断处理：
62.当累计数值y达到与该2号加热管所对应的预设次数x2时，启动3号加热管的加热工作，转入步骤a9；否则，由当前的该2号加热管继续加热；
63.步骤a9，按照步骤a5～步骤a8的方式对3号加热管的加热工作进行对应的处理。
64.如此循环执行，只要出现了一个加热管工作异常，即当检测到腔体内温度下降值超过预设温差阈值时，就说明加热管工作异常，此时就要启动下一个序号的加热管工作。
65.步骤3，当电蒸箱的腔体内温度降低值达到预设温差阈值时，检测当前工作的加热管是否异常：
66.当前工作的加热管工作异常时，启动其他处于空闲状态的加热管加热且令所启动所有加热管的平均加热功率与预设加热功率等值，使电蒸箱正常工作；否则，令当前工作的加热管继续工作。例如，在检测到当前工作的加热管工作正常时，令当前工作的该加热管按照预设的流程继续加热。
67.考虑到电蒸箱本身在结构上的漏气等因素所导致加热功率不足的问题，为了保证电蒸箱的腔体内温度稳定，还可以令步骤a9之后包括：根据当前所启动加热管的序号做出判断处理：
68.在当前所启动加热管的序号为10时，即当前所启动加热管的序号已经达到了电蒸箱内加热管的最大徐哈，则增大1号加热管(即初始序号加热管)的加热功率；否则，计算得到平均加热功率与1号加热管功率等值的所有已启动加热管序列，并令该所有已启动加热管序列内的加热管工作，以维持电蒸箱在所述平均加热功率下加热。例如，通过计算得到，3号加热管、4号加热管和6号加热管这三个加热管的平均功率与1号加热管功率等值，则在判定1号加热管异常后，就启动3号加热管、4号加热管和6号加热管，从而使得电蒸箱在工作时的加热功率仍旧与原来单独采用1号加热管工作时的加热功率相同。当然，在当前所启动加热管的序号为10时，说明以预设加热功率p
pre-set
进行加热，已经无法满足电蒸箱的正常烹饪需求，此时就需要提升加热功率。其中，此处优选以倍数的形式增大1号加热管的加热功率。
69.为了及时响应该电蒸箱的烹饪过程需要，在电蒸箱的保温工作达到预设保温时间时，则停止所有加热管的加热工作。