防潮型单芯高压电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种防潮型单芯高压电力电缆。


背景技术：

2.伴随着电力高压技术以及超高输电系统相关技术的不断改善和全球城镇化进程的不断加速，交联聚乙烯高压电力电缆因其优良的性能、简单易行的制造安全工艺等优良特点，而被越来越多的配电系统及电网采用。交联聚乙烯高压电力电缆在干燥环境具有其他类型电力电缆产品无法比拟的优点电气和机械参数，但是，电缆产品中一般不规定电缆的最低容许弯曲半径，施工条件规定也不够具体，在实际使用过程中，电缆敷设安装过程中没有采取充分的预防措施，电缆在经受弯曲及扭曲变形过程中，容易出现屏蔽层断线现象，敷设配线作业困难，给施工增加难度，并且，由于气候等原因，难免会有水气渗入电缆，电缆绝缘遭受破坏，最后导致电缆击穿事故。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种防潮型单芯高压电力电缆，能够有效防止潮气渗入，耐弯曲性更好，电气屏蔽性能优异，提高电缆的安全可靠性，耐久使用。
4.本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.防潮型单芯高压电力电缆，包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的三元乙丙橡胶内半导电层、xlpe绝缘层、三元乙丙橡胶外半导电层、铁粉树脂复合缠绕层、铜丝编织屏蔽层、pet内绕包带层、屏蔽网状导体层、pet外绕包带层、丁基橡胶防潮层和低烟无卤三元乙丙橡胶护套，所述pet内绕包带层和所述pet外绕包带层均为pet树脂带重叠绕包结构且搭盖率为四分之一至二分之一，所述pet树脂带的厚度为0.15mm至0.45mm，所述pet树脂带的带宽为30mm至75mm，所述低烟无卤三元乙丙橡胶护套的厚度为2mm至4mm，所述电缆外径为30mm至60mm。
6.作为优选，所述内导体为若干股线同心绞合构成复绞线，所述股线为镀锡铜单丝束绞构成。
7.作为优选，所述内导体的绞距为所述内导体外径的12至18倍。
8.作为优选，所述xlpe绝缘层厚度为5mm至20mm。
9.作为优选，所述铁粉树脂复合缠绕层为铁粉树脂复合带单向螺旋搭盖绕包结构。
10.作为优选，所述屏蔽网状导体层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.02mm至0.08mm。
11.作为优选，所述螺旋角度为40度至55度。
12.作为优选，所述铜丝编织屏蔽层为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，所述内层镀锡铜丝与所述外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径。
13.作为优选，所述螺旋角度为50度至70度，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。
14.作为优选，所述丁基橡胶防潮层厚度不超过2mm。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.通过在低烟无卤三元乙丙橡胶护套内侧增设丁基橡胶防潮层，兼具有良好的耐水阻燃特性，由于丁基橡胶防潮层优异的防潮特性，有效的阻隔水分向绝缘层扩散，延缓了绝缘层发生水树老化现象，从而保护了电缆的电气绝缘特性，根据电缆外径优化设计在30mm至60mm，进而控制绝缘层厚度在5mm至20mm，防止电缆外径粗大化，xlpe绝缘层静摩擦系数小，有助于提高电缆耐弯曲特性，耐电压性优异，耐久使用。
17.2.铜丝编织屏蔽层的内层镀锡铜丝线径小于外层镀锡铜丝线径，提高电缆的柔韧性，内层镀锡铜丝编织密度大有助于阻止内部信号泄漏至外部，外层镀锡铜丝电气阻值小，有助于抑制来自外部信号的干扰。内层镀锡铜丝线径与外层镀锡铜丝线径不同，能够有效的减少了编织缝隙，大大降低镀锡铜丝之间产生的摩擦现象，提高噪音屏蔽特性的同时，有助于增加电缆的柔韧性和抗扭转性，不易出现断线现象。
18.3.通过设置铁粉树脂复合缠绕层增强屏蔽信号干扰，比如采用铁粉填料与pet树脂复合材料，pet树脂基层能够有助于减少铜丝编织屏蔽层的应力集中，降低扭矩力，提高抗扭转性，并且，通过铁粉树脂复合缠绕层进一步吸收来自外部的噪音干扰并转化为热量，增强了抑制外部噪音干扰能力，提高噪音屏蔽特性。
19.4.屏蔽网状导体层为不同线径的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，能够有效的减少编织缝隙，大幅度降低镀锡铜丝之间产生的摩擦现象，从而提高了噪音屏蔽特性，并使电缆具有更好的柔韧性。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的断面结构示意图。
21.图中：1
‑
内导体，2
‑
三元乙丙橡胶内半导电层，3
‑
xlpe绝缘层，4
‑
三元乙丙橡胶外半导电层，5
‑
铁粉树脂复合缠绕层，6
‑
铜丝编织屏蔽层，7
‑
pet内绕包带层，8
‑
屏蔽网状导体层，9
‑
pet外绕包带层，10
‑
丁基橡胶防潮层，11
‑
低烟无卤三元乙丙橡胶护套。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.如图1所示，本实用新型实施例的防潮型单芯高压电力电缆，包括内导体1及依次包覆在所述内导体1外部的三元乙丙橡胶内半导电层2、xlpe绝缘层3、三元乙丙橡胶外半导电层4、铁粉树脂复合缠绕层5、铜丝编织屏蔽层6、pet内绕包带层7、屏蔽网状导体层8、pet外绕包带层9、丁基橡胶防潮层10和低烟无卤三元乙丙橡胶护套11。具体的说，所述内导体1为若干股线同心绞合构成复绞线，所述股线为镀锡铜单丝束绞构成，进一步的，所述内导体1的绞距为所述内导体1外径的12至18倍。优选的，所述xlpe绝缘层3厚度为5mm至20mm。所述pet内绕包带层7和所述pet外绕包带层9均为pet树脂带重叠绕包结构且搭盖率为四分之一至二分之一，所述pet树脂带的厚度为0.15mm至0.45mm，所述pet树脂带的带宽为30mm至75mm，所述低烟无卤三元乙丙橡胶护套11的厚度为2mm至4mm，所述电缆外径为30mm至60mm。
在一个实施方式中，所述铁粉树脂复合缠绕层5为铁粉树脂复合带单向螺旋搭盖绕包结构。在一个实施方式中，所述铜丝编织屏蔽层6为内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，所述内层镀锡铜丝与所述外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径，进一步的，所述螺旋角度为50度至70度，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。在一个实施方式中，所述屏蔽网状导体层8为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.02mm至0.08mm，进一步的，所述螺旋角度为40度至55度。优选的，所述丁基橡胶防潮层10厚度不超过2mm，进一步的，所述丁基橡胶防潮层10厚度不小于1mm。
24.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。