一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法与流程

技术特征：
1.一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法，其特征在于操作步骤如下：（1）将绝缘后的铁基合金粉末放入防锈液中进行浸泡，浸泡时间为20～80 min；烘干，烘干温度为60～160 ℃、烘干时间为60～80 min，得到防锈铁基合金粉末；所述防锈液为丙烯酸乳液、环氧丙烯酸酯树脂和十二碳醇脂三者的混合溶液；（2）在防锈铁基合金粉末中加入脱模剂均匀混合，脱模剂的加入量为防锈铁基合金粉末质量1
‰
～10
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的量，压制成生坯，成形压强为1600 mpa～2500 mpa；（3）将生坯放入防锈液中进行二次浸泡，浸泡时间为60～180 min；在60～80℃进行生坯表面烘干；再低温烘烤，低温烘烤条件：温度130～300℃、时间30～100 min；得到浸泡生坯；所述防锈液与步骤（1）中的防锈液相同；（4）将浸泡生坯在氮气中进行退火处理，退火温度为700～900 ℃，保温时间为40～120 min，自然冷却，得到铁基合金磁粉芯；所述铁基合金磁粉芯的相对磁导率为58～73，50khz/100mt的损耗为267.3～501.2mw/cm3，拉断强度为479～643n。2.根据权利要求1所述的一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法，其特征在于：步骤（1）中，所述铁基合金粉末为气雾化铁硅铝合金粉、球磨破碎铁硅铝合金粉、气雾化铁硅合金粉中的一种。3.根据权利要求1所述的一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法，其特征在于：步骤（1）中，所述防锈液按体积比1:1:3～18由丙烯酸乳液、环氧丙烯酸酯树脂和十二碳醇脂三者混合均匀制成。

技术总结
本发明公开了一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法，属于磁性材料技术领域。本发明将绝缘后的铁基合金粉放入防锈液中浸泡，防锈液可在绝缘后的磁粉表面成膜；起到防锈、改善磁粉表面绝缘质量从而防止损耗恶化，以及提高磁粉成形性从而提升粉芯机械强度的效果；接着压制成生坯，将生坯再放入防锈液中进行二次浸泡，可以有效修复生坯表面可能因压制而损坏的防锈膜层和绝缘包覆层，起到防锈和防止损耗显著恶化的效果。用本发明方法可以解决现有喷漆防锈工艺成本高、环境污染大，常规防锈液浸泡工艺不能长期和全面防锈，以及硅烷偶联剂防锈工艺损害粉芯磁性能的问题，有效防止铁基合金磁粉芯因环境湿度大、放置时间较长等因素引起的表面锈蚀。表面锈蚀。表面锈蚀。


技术研发人员：徐涛涛 张博玮 冯松松 张鑫 朱玉飞 邹中秋 仝西川 马剑
受保护的技术使用者：安徽瑞德磁电科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/10/23