一种快速响应的固态硬盘的制作方法

本实用新型涉及电子零件技术领域，具体为一种快速响应的固态硬盘。

背景技术：

固态硬盘简称固盘，固态硬盘用固态电子存储芯片阵列而制成的硬盘，由控制单元和存储单元(flash芯片、dram芯片)组成。固态硬盘在接口的规范和定义、功能及使用方法上与传统硬盘的完全相同，在产品外形和尺寸上也完全与传统硬盘一致，但i/o性能相对于传统硬盘大大提升，被广泛应用于军事、车载、工控、视频监控、网络监控、网络终端、电力、医疗、航空、导航设备等领域，但是现有的固态硬盘在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的固态硬盘，二氧化硅承接板的安装效率较低，并且在安装的过程中容易损坏二氧化硅承接板；

2、现有的固态硬盘，二氧化硅承接板顶端的电流流速不够会阻碍信号接收的能力，削弱了硬盘的响应能力；

3、现有的固态硬盘，硬盘容易被腐蚀，导致信号的接收能力降低，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速响应的固态硬盘，以解决上述背景技术中提出的二氧化硅承接板的安装效率较低，并且在安装的过程中容易损坏二氧化硅承接板，二氧化硅承接板顶端的电流流速不够会阻碍信号接收的能力，削弱了硬盘的响应能力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速响应的固态硬盘，包括二氧化硅承接板、信号承托板、散热孔、限位槽和安装片，所述二氧化硅承接板内侧的顶端设置有信号承托板，信号承托板顶端等间距设置有外信号电源连接板，且信号承托板内侧等间距设置有内信号电源连接板，所述二氧化硅承接板外部两侧的两端皆设置有限位槽，二氧化硅承接板外侧的顶端和底端皆设置有安装片，且二氧化硅承接板顶部的底端均匀设置有散热孔，所述二氧化硅承接板顶部的一侧等间距设置有sata接口芯片，且二氧化硅承接板顶端的中间位置设置有nand闪存控制器，二氧化硅承接板内部顶端的两侧皆设置有微型散热翅片，通过信号承托板将外信号电源连接板的信号传动到内信号电源连接板的内侧，传送到内信号电源连接板的内侧之后减少空气通过外信号电源连接板对硬盘的腐蚀，可以利用外信号电源连接板和内信号电源连接板相互配合增强装置信号接收的能力。

优选的，所述二氧化硅承接板的外侧壁皆均匀设置有集成电路承接板，集成电路承接板的外侧壁皆均匀设置有金属承接层，且金属承接层内侧壁均匀设置有电导丝，利用金属承接层与电导丝来提高装置的响应程度。

优选的，所述安装片设置有四个，且四个安装片呈中心线对称结构，安装片的中间位置设置有安装孔。

优选的，所述安装片内侧的中间位置贯穿设置有安装杆，安装杆两侧的中间位置皆设置有凹槽，且凹槽的内侧纵向设置有弹簧杆，通过弹簧杆带动限位片在安装杆两侧的凹槽位置旋转，在旋转的过程中将限位片下压。

优选的，所述弹簧杆的中间位置设置有限位片，且限位片的底端与安装片的顶端连接，限位片在下压的时候将安装杆下压在安装孔的内部，通过安装孔与安装杆的卡合实现二氧化硅承接板的安装。

优选的，所述集成电路承接板的外侧壁皆均匀设置有铝金属丝，铝金属丝的外侧壁皆均匀设置有锡箔隔热层，且锡箔隔热层的外侧壁皆均匀设置有聚酰亚胺薄膜外层，利用集成电路承接板顶端设置的金属承接层与金属承接层内部的电导丝相互配合提高二氧化硅承接板顶端的电流流速，增强了信号接收的能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种快速响应的固态硬盘，通过在安装片设置有四个，且四个安装片呈中心线对称结构，安装片的中间位置设置有安装孔，所述安装片内侧的中间位置贯穿设置有安装杆，安装杆两侧的中间位置皆设置有凹槽，且凹槽的内侧纵向设置有弹簧杆，该装置在使用的时候通过弹簧杆带动限位片在安装杆两侧的凹槽位置旋转，在旋转的过程中将限位片下压，限位片在下压的时候将安装杆下压在安装孔的内部，通过安装孔与安装杆的卡合实现二氧化硅承接板的安装，提高二氧化硅承接板的安装效率；

（2）该种快速响应的固态硬盘，通过在二氧化硅承接板的外侧壁皆均匀设置有集成电路承接板，集成电路承接板的外侧壁皆均匀设置有金属承接层，且金属承接层内侧壁均匀设置有电导丝，集成电路承接板的外侧壁皆均匀设置有铝金属丝，铝金属丝的外侧壁皆均匀设置有锡箔隔热层，且锡箔隔热层的外侧壁皆均匀设置有聚酰亚胺薄膜外层，该装置在使用的过程中，利用集成电路承接板顶端设置的金属承接层与金属承接层内部的电导丝相互配合提高二氧化硅承接板顶端的电流流速，增强了信号接收的能力，增强了硬盘的响应能力；

（3）该种快速响应的固态硬盘，通过在二氧化硅承接板内侧的顶端设置有信号承托板，信号承托板顶端等间距设置有外信号电源连接板，且信号承托板内侧等间距设置有内信号电源连接板，该装置在使用的时候，通过信号承托板将外信号电源连接板的信号传动到内信号电源连接板的内侧，传送到内信号电源连接板的内侧之后减少空气通过外信号电源连接板对硬盘的腐蚀，可以利用外信号电源连接板和内信号电源连接板相互配合增强装置信号接收的能力，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的二氧化硅承接板侧面剖视结构示意图。

图中：1、二氧化硅承接板；101、sata接口芯片；2、微型散热翅片；3、信号承托板；301、外信号电源连接板；302、内信号电源连接板；4、nand闪存控制器；5、散热孔；6、限位槽；7、安装片；701、安装孔；702、安装杆；703、限位片；704、弹簧杆；8、集成电路承接板；801、金属承接层；802、电导丝；803、铝金属丝；9、锡箔隔热层；901、聚酰亚胺薄膜外层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速响应的固态硬盘，包括二氧化硅承接板1、信号承托板3、散热孔5、限位槽6和安装片7，二氧化硅承接板1内侧的顶端设置有信号承托板3，信号承托板3顶端等间距设置有外信号电源连接板301，且信号承托板3内侧等间距设置有内信号电源连接板302，二氧化硅承接板1的外侧壁皆均匀设置有集成电路承接板8，通过信号承托板3将外信号电源连接板301的信号传动到内信号电源连接板302的内侧，传送到内信号电源连接板302的内侧之后减少空气通过外信号电源连接板301对硬盘的腐蚀，可以利用外信号电源连接板301和内信号电源连接板302相互配合增强装置信号接收的能力；

集成电路承接板8的外侧壁皆均匀设置有金属承接层801，且金属承接层801内侧壁均匀设置有电导丝802，集成电路承接板8的外侧壁皆均匀设置有铝金属丝803，铝金属丝803的外侧壁皆均匀设置有锡箔隔热层9，且锡箔隔热层9的外侧壁皆均匀设置有聚酰亚胺薄膜外层901，利用集成电路承接板8顶端设置的金属承接层801与金属承接层801内部的电导丝802相互配合提高二氧化硅承接板1顶端的电流流速，增强了信号接收的能力；

二氧化硅承接板1外部两侧的两端皆设置有限位槽6，二氧化硅承接板1外侧的顶端和底端皆设置有安装片7，安装片7设置有四个，且四个安装片7呈中心线对称结构，安装片7的中间位置设置有安装孔701，安装片7内侧的中间位置贯穿设置有安装杆702，安装杆702两侧的中间位置皆设置有凹槽，且凹槽的内侧纵向设置有弹簧杆704，弹簧杆704的中间位置设置有限位片703，且限位片703的底端与安装片7的顶端连接，装置在使用的时候通过弹簧杆704带动限位片703在安装杆702两侧的凹槽位置旋转，在旋转的过程中将限位片703下压，限位片703在下压的时候将安装杆702下压在安装孔701的内部，通过安装孔701与安装杆702的卡合实现二氧化硅承接板1的安装；

二氧化硅承接板1顶部的底端均匀设置有散热孔5，二氧化硅承接板1顶部的一侧等间距设置有sata接口芯片101，且二氧化硅承接板1顶端的中间位置设置有nand闪存控制器4，二氧化硅承接板1内部顶端的两侧皆设置有微型散热翅片2。

工作原理：该装置在使用的时候，首先对二氧化硅承接板1进行安装，通过弹簧杆704带动限位片703在安装杆702两侧的凹槽位置旋转，在旋转的过程中将限位片703下压，限位片703在下压的时候将安装杆702下压在安装孔701的内部，通过安装孔701与安装杆702的卡合实现二氧化硅承接板1的安装，提高二氧化硅承接板1的安装效率，安装完毕之后将外信号电源连接板301的一侧插在计算机或者设备上，通过信号承托板3将外信号电源连接板301的信号传动到内信号电源连接板302的内侧，传送到内信号电源连接板302的内侧之后减少空气通过外信号电源连接板301对硬盘的腐蚀，可以利用外信号电源连接板301和内信号电源连接板302相互配合增强装置信号接收的能力，装置在使用的时候，利用集成电路承接板8顶端设置的金属承接层801与金属承接层801内部的电导丝802相互配合提高二氧化硅承接板1顶端的电流流速，增强了信号接收的能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。