智慧电气火灾监控探测器的制作方法

1.本实用新型涉及火灾监控探测器技术领域，尤其涉及智慧电气火灾监控探测器。


背景技术：

2.火灾监控探测器是消防火灾自动报警系统中，对现场进行探查，发现火灾的设备，电气火灾监控探测器包括有底座和罩壳，在底座和罩壳内分别设置电路板，并通过板对板连接器连接，目前，底座和罩壳之间多通过多个螺丝进行固定连接，火灾监控探测器在使用时，需要定期对其进行检修，在检修时，不便于对底座和罩壳进行拆卸和安装，效率低下，为此我们设计了智慧电气火灾监控探测器来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中底座和罩壳之间多通过多个螺丝进行固定连接，火灾监控探测器在使用时，需要定期对其进行检修，在检修时，不便于对底座和罩壳进行拆卸和安装，效率低下问题，而提出的智慧电气火灾监控探测器，其本实用新型结构设计合理，能够便于对罩壳与底座进行安装和拆卸，进而能够在对其进行检修时保障工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.智慧电气火灾监控探测器，包括底座、罩壳，所述底座的上端固定连接有安装板，所述底座的上端对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均滑动连接有支撑机构，两个所述安装槽的内侧壁均开设有卡槽，所述罩壳的底部固定连接有两个分别延伸至两个安装槽内并与支撑机构的上端相抵的固定机构，两个所述固定机构分别延伸至两个卡槽内，所述罩壳的两端侧壁均设有复位机构，两个所述复位机构与两个固定机构之间均通过传送带连接。
6.优选地，所述支撑机构包括滑动连接在安装槽内的支撑板，所述支撑板与安装槽的内底部之间连接有多个第一弹簧。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在罩壳底部的连接块，所述连接块延伸至安装槽并与支撑板的上端相抵，所述连接块上开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有齿条板，所述齿条板与t型槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述齿条板的侧壁固定连接有贯穿t型槽的侧壁并延伸至卡槽内的固定板，所述t型槽内转动连接有与齿条板相啮合的传动机构。
8.优选地，所述传动机构包括转动连接在t型槽内后侧壁上的齿轮，所述齿轮与齿条板相啮合，所述齿轮的前侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述t型槽的内侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
9.优选地，所述复位机构包括开设在罩壳上的复位槽，所述复位槽的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿复位槽的侧壁并延伸至罩壳的外侧，所述转动杆的侧壁固定连接有转动把手，所述传送带贯穿复位槽的侧壁、t型槽的侧壁并绕设在转动杆与连接杆之
间。
10.优选地，所述转动把手的侧壁设有防滑纹。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过安装槽、支撑板、第一弹簧、卡槽、连接块、t型槽、齿条板、第二弹簧、固定板的设置，能够将罩壳与底座稳固固定，避免其发生脱落现象。
13.2、通过齿轮、第一锥齿轮、连接杆、第二锥齿轮、传送带、复位槽、转动杆、转动把手的设置，能够便于将罩壳与底座分离，进而能够便于将罩壳取下。
14.综上所述，本实用新型结构设计合理，能够便于对罩壳与底座进行安装和拆卸，进而能够在对其进行检修时保障工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的智慧电气火灾监控探测器的结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大图；
17.图3为图2中b处结构放大图。
18.图中：1底座、2罩壳、3安装板、4安装槽、5支撑板、6第一弹簧、7卡槽、8连接块、9 t型槽、10齿条板、11第二弹簧、12固定板、13齿轮、14第一锥齿轮、15连接杆、16第二锥齿轮、17传送带、18复位槽、19转动杆、20转动把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，智慧电气火灾监控探测器，包括底座1、罩壳2，需要注意的是，罩壳2上设有用于电线穿过的穿线孔，底座1的上端固定连接有安装板3，底座1的上端对称开设有两个安装槽4，需要注意的是，安装槽4为t型，两个安装槽4内均滑动连接有支撑机构，支撑机构包括滑动连接在安装槽4内的支撑板5，支撑板5与安装槽4的内底部之间连接有多个第一弹簧6，需要注意的是，第一弹簧6为弹力弹簧，自然状态下能够将支撑板5向上推动；
21.两个安装槽4的内侧壁均开设有卡槽7，罩壳2的底部固定连接有两个分别延伸至两个安装槽4内并与支撑机构的上端相抵的固定机构，两个固定机构分别延伸至两个卡槽7内，固定机构包括固定连接在罩壳2底部的连接块8，连接块8延伸至安装槽4并与支撑板5的上端相抵，连接块8上开设有t型槽9，t型槽9内滑动连接有齿条板10，齿条板10与t型槽9的内侧壁之间连接有多个第二弹簧11，齿条板10的侧壁固定连接有贯穿t型槽9的侧壁并延伸至卡槽7内的固定板12，需要注意的是，齿条板10与t型槽9的内底部相抵，第二弹簧11为弹力弹簧，自然状态下能够推动齿条板10在t型槽9内滑动，使固定板12延伸至卡槽7内，进而能够将连接块8、罩壳2稳固固定；
22.t型槽9内转动连接有与齿条板10相啮合的传动机构，传动机构包括转动连接在t型槽9内后侧壁上的齿轮13，齿轮13与齿条板10相啮合，需要注意的是，在齿轮13与齿条板10的啮合作用下，当齿轮13转动时，能够使齿条板10在t型槽9内滑动，齿轮13的前侧壁固定连接有第一锥齿轮14，t型槽9的内侧壁转动连接有连接杆15，连接杆15的侧壁固定连接有
与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮16；
23.罩壳2的两端侧壁均设有复位机构，两个复位机构与两个固定机构之间均通过传送带17连接，复位机构包括开设在罩壳2上的复位槽18，复位槽18的内侧壁转动连接有转动杆19，转动杆19贯穿复位槽18的侧壁并延伸至罩壳2的外侧，转动杆19的侧壁固定连接有转动把手20，转动把手20的侧壁设有防滑纹，需要注意的是，转动把手20的设置，能够便于使转动杆19转动，传送带17贯穿复位槽18的侧壁、t型槽9的侧壁并绕设在转动杆19与连接杆15之间，需要注意的是，当转动转动把手20使转动杆19转动时，能够在传送带17的连接作用下，使第二锥齿轮16转动，进而能够在第二锥齿轮16与第一锥齿轮14的啮合作用下，使得齿轮13转动带动齿条板10滑动。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.本实用新型中，当需要将罩壳2打开对线路进行检修时，转动转动把手20使转动杆19转动，在传送带17的连接作用下，第二锥齿轮16转动，在其啮合作用下，第一锥齿轮14转动，进而齿轮13转动带动齿条板10在t型槽9内滑动，使固定板12从卡槽7内滑出至t型槽9内，第一弹簧6推动支撑板5、连接块8向上滑动，进而能够便于将罩壳2取下；
26.当检修完毕，使连接块8对准安装槽4，向下推动罩壳2，使连接块8向安装槽4内滑动，连接块8能够推动支撑板5向下滑动，当固定板12与底座1的上端相抵时，连接块8向下滑动，能够先使固定板12向t型槽9内滑动，当固定板12与卡槽7相对时，在第二弹簧11的弹力作用下，能够使齿条板10、固定板12滑动，使固定板12滑动至卡槽7内，将连接块8、罩壳2稳固固定，完成安装。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。