一种石英晶片自动分选设备用报警器的制作方法

本实用新型属于石英晶片生产技术领域，特别涉及一种石英晶片自动分选设备用报警器。

背景技术：

石英晶体是一种重要的电子材料。沿一定方向切割的石英晶片，当受到机械应力作用时将产生与应力成正比的电场或电荷，这种现象称为正压电效应。反之，当石英晶片受到电场作用时将产生与电场成正比的应变，这种现象称为逆压电效应。正、逆两种效应合称为压电效应。石英晶体不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在稳频和选频方面都有突出的优点。

现有的自动分选设备上的报警器由于其高度是需要根据实际的使用来进行调节，当不同高度的人员调节自动分选设备上的显示屏的高度时，容易将报警器遮挡，此时，需要将报警器的高度进行调高，但通过螺纹悬拧的方式进行调节时，调节到较高的高度时需要悬拧较长时间，影响调节的效率。

因此，发明一种石英晶片自动分选设备用报警器来解决上述问题很有必要，其能够快速对报警器的高度进行调节，提高了调节的效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种石英晶片自动分选设备用报警器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片自动分选设备用报警器，包括报警灯和安装在其底部的支撑杆，所述支撑杆包括顶杆和底杆，所述底杆顶部开设有插孔，插孔中部处的所述底杆内部开设有环形槽，环形槽顶部处的所述底杆上开设有两个条形槽，条形槽顶端位于底杆顶部；环形槽顶部的所述底杆内部设置有内螺纹，内螺纹底部靠近环形槽，内螺纹顶部位于条形槽竖直方向的中点处；所述顶杆底部固定连接有插杆，插杆表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，且插杆顶端与底杆顶端平齐时，外螺纹与内螺纹完全配合；所述插杆底端固定连接有回位弹簧，回位弹簧位于环形槽底部的插孔内；所述插杆两侧均固定连接有卡板，卡板位于环形槽内部。

优选的，所述卡板前后侧均铰接有缓速板，缓速板倾斜设置，缓速板底面开设有置物槽，置物槽底端处铰接有抵紧板，抵紧板的自由端与卡板接触，且抵紧板的自由端比其铰接端的位置高，抵紧板的铰接点处设置有扭簧。

优选的，所述插杆前侧面靠近顶端的位置处固定连接有基准杆，基准杆由橡胶材料制成。

优选的，所述报警灯与支撑杆螺纹连接，且报警灯顶端为半球面。

优选的，所述插孔底部设置有减噪垫，减噪垫由橡胶材料制成。

优选的，所述卡板的竖直方向的长度比环形槽竖直方向上的长度小。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过拧动顶杆，外螺纹完全从内螺纹内悬出，此时，使卡板对准条形槽，随后在回位弹簧的复原作用下，回位弹簧快速将顶杆推动到较高的位置，提高了调节效率，同时由于有回位弹簧的作用，回位弹簧接触到插孔底端时，会起到一定的缓冲作用，降低噪音的产生，随后只需按压顶杆，使回位弹簧压缩，使顶杆的高度快速降低，随后悬拧顶杆，使外螺纹悬紧内螺纹内，即可快速对报警灯进行调低；

2、本实用新型通过缓速板的缓速作用，缓速板会将抵紧板的自由端压入到缓速板上的置物槽内，随后将卡板插入到条形槽内，使缓速板的自由端贴紧条形槽的侧壁，增大了摩擦力，降低了插杆下移的速度，进而降低了回位弹簧撞击到插孔底部孔壁的噪音；当将卡板对准条形槽时，回位弹簧的复原力会快速推动卡板快速上升，由于撑开的缓速板的作用，进而降低了回位弹簧复原时，由于惯性而造成插杆引起的上下抖动。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中图1的a部放大图；

图3是本实用新型中卡板的侧视图；

图4是本实用新型中底杆的俯视图。

图中：报警灯1、支撑杆2、顶杆21、底杆22、插孔3、环形槽4、条形槽5、插杆6、外螺纹7、回位弹簧8、卡板9、缓速板10、抵紧板11、基准杆12、减噪垫13。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种石英晶片自动分选设备用报警器，包括报警灯1和安装在其底部的支撑杆2，所述支撑杆2包括顶杆21和底杆22，所述底杆22顶部开设有插孔3，插孔3中部处的所述底杆22内部开设有环形槽4，环形槽4顶部处的所述底杆22上开设有两个条形槽5，条形槽5顶端位于底杆22顶部；环形槽4顶部的所述底杆22内部设置有内螺纹，内螺纹底部靠近环形槽4，内螺纹顶部位于条形槽5竖直方向的中点处；所述顶杆21底部固定连接有插杆6，插杆6表面设置有外螺纹7，外螺纹7与内螺纹相匹配，且插杆6顶端与底杆22顶端平齐时，外螺纹7与内螺纹完全配合；所述插杆6底端固定连接有回位弹簧8，回位弹簧8位于环形槽4底部的插孔3内；所述插杆6两侧均固定连接有卡板9，卡板9位于环形槽4内部。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述卡板9前后侧均铰接有缓速板10，缓速板10倾斜设置，缓速板10底面开设有置物槽，置物槽底端处铰接有抵紧板11，抵紧板11的自由端与卡板9接触，且抵紧板11的自由端比其铰接端的位置高，抵紧板11的铰接点处设置有扭簧。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述插杆6前侧面靠近顶端的位置处固定连接有基准杆12，基准杆12由橡胶材料制成；基准杆12能够在调节卡板9对准条形槽5时，可以通过观察基准杆12是否对准条形槽5，进而能够判断卡板9是否对准条形槽5。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述报警灯1与支撑杆2螺纹连接，且报警灯1顶端为半球面；螺纹连接的支撑杆2与报警灯1，能够方便更换报警灯1。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述插孔3底部设置有减噪垫13，减噪垫13由橡胶材料制成；在将顶杆21底部的插杆6插入到插孔3内时，支撑杆2底端会率先抵紧在由橡胶材料制成的减噪垫13上，降低了噪声的产生。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述卡板9的竖直方向的长度比环形槽4竖直方向上的长度小。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，当需要调节报警器的高度时，可以拧动顶杆21，顶杆21带动插杆6和报警灯1上升，插杆6上的外螺纹7在内螺纹内转动，当外螺纹7底部上升到内螺纹顶部处时，即上升到条形槽5竖直方向的中部，此时外螺纹7完全从内螺纹内悬出，此时，使卡板9对准条形槽5，随后在回位弹簧8的复原作用下，回位弹簧8快速将顶杆21推动到较高的位置，提高了调节效率，只需拧动较少的圈数，即可将报警灯1调节至较高的高度；

在初始时将顶杆21从插孔3顶端插入时，由于有回位弹簧8的作用，回位弹簧8接触到插孔3底端时，会起到一定的缓冲作用，降低噪音的产生，随后只需按压顶杆21，使回位弹簧8压缩，使顶杆21的高度快速降低，随后悬拧顶杆21，使外螺纹7悬紧内螺纹内，即可快速对报警灯1进行调低；

并且在放入的过程中，卡板9插入到条形槽5前，将卡板9上的缓速板10的自由端向靠近卡板9的方向挤压，进而缓速板10会将抵紧板11的自由端压入到缓速板10上的置物槽内，随后将卡板9插入到条形槽5内，此时，在扭簧的复原作用下，扭簧推动抵紧板11，抵紧板11推动缓速板10，使缓速板10的自由端贴紧条形槽5的侧壁，增大了摩擦力，降低了插杆6下移的速度，进而降低了回位弹簧8撞击到插孔3底部孔壁的噪音；随后将顶杆21下压，使卡板9完全向下从条形槽5移出后进入到环形槽4内时，旋转顶杆21，使卡板9与条形槽5不对应，松开顶杆21后，压缩的回位弹簧8会推动卡板9顶端抵紧环形槽4顶部槽壁，当将卡板9对准条形槽5时，回位弹簧8的复原力会快速推动卡板9快速上升，由于撑开的缓速板10的作用，进而降低了回位弹簧8复原时，由于惯性而造成插杆6引起的上下抖动；

在外螺纹7从内螺纹内悬出后，此时，由于环形槽4顶端对卡板9的限位作用，能够转动顶杆21，进而能够将报警灯1旋转，在不改变报警灯1的高度的情况下，即可对报警灯1的方向进行调节，提高了调节的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。