售货机的大容量柔性可调旋转货物存储机构的制作方法

1.本技术涉及存储设备的领域，尤其是涉及售货机的大容量柔性可调旋转货物存储机构。


背景技术：

2.旋转式货架是货架的一种，设有电力驱动装置（驱动部分可设于货架上部，也可设于货架底座内）。货架沿着由两个直线段和两个曲线段组成的环形轨道运行。由开关或用小型电子计算机操纵。存取货物时，把货物所在货格编号由控制盘按钮输入，该货格则以最近的距离自动旋转至拣货点停止。拣货路线短，拣货效率高。广泛应用于仓储、自动贩卖设备等领域。
3.相关技术中，转动安装的圆柱状货架为一种较为常见的旋转式货架，在圆柱状货架的周侧设置多个置物腔，并通过转动结构使得圆柱状货架的绕自身轴线转动，以便方便的拣货。
4.针对上述中的相关技术，使用中发现，由于圆柱状货架自身的圆柱体结构，圆柱周侧的置物腔空间难以进行合理设计，存在空间浪费或者部分置物腔空间狭小难以实用的问题。


技术实现要素：

5.为了更加合理地利用圆柱类旋转货架的存储空间，本技术提供售货机的大容量柔性可调旋转货物存储机构,具有充分利用货架空间、空间利用率高的效果。
6.本技术提供的售货机的大容量柔性可调旋转货物存储机构采用如下的技术方案：
7.售货机的大容量柔性可调旋转货物存储机构，包括安装基座、转动安装在所述安装基座上的多个圆柱状的旋转体仓和设置在所述旋转体仓之间的外围弧度仓，所述外围弧度仓固定在所述安装基座上，所述旋转体仓和所述外围弧度仓组合成一个大圆柱轮廓的存储机构，所述旋转体仓的周侧和外围弧度仓远离大圆柱中心的一侧均设置有多个置物腔。
8.通过采用上述技术方案，多个小体积的旋转体仓和设置在旋转体仓之间的外围弧度仓组成一个大体积的柱状置物架，不仅利用了大体积柱状置物架的周侧空间，还能更合理的利用内部空间，且将小体积旋转体仓的周侧分隔成多个置物腔，在充分利用旋转体仓的空间的情况下，置物腔的深度不会过深，方便使用，减少空间浪费；转动旋转体仓，可以将旋转体仓上不同周向位置的置物腔暴露出来，以便取放物体。提高了存储机构的空间利用率，存储机构的容量更大，适用于放置大量小、中体积的工具、货物。
9.可选的，旋转体仓包括两个矩形轮廓的一号置物仓、两个矩形轮廓的二号置物仓和四个扇形轮廓的三号置物仓，两个一号置物仓背靠背设置，两个二号置物仓设置在一号置物仓两侧，四个三号置物仓分别设置在一号置物仓和二号置物仓间的四个夹角位置。
10.通过采用上述技术方案，合理设置旋转体置物上的置物腔分布，充分利用圆柱状的旋转体仓的空间。
11.可选的，所述旋转体仓和所述外围弧度仓上的各类置物腔的均包括竖直设置的钣金支撑架和固定在所述钣金支撑架上且轮廓与钣金支撑架轮廓相配合的置物板，钣金支撑架包括互成角度的背板和两个侧板，侧板上开设有卡接槽，卡接槽上侧开设有向远离背板一侧延伸的安装滑槽，安装滑槽与卡接槽相连通，置物板的侧边上对应所述卡接槽设置有相配合的卡接凸起；
12.所述钣金支撑架的侧板上，均沿竖直方向均匀设置有多个卡接槽和安装滑槽。
13.通过采用上述技术方案，钣金支撑架中可以灵活设置多个置物板进行分隔，能够灵活的控制置物腔的大小和高度，更加合理的利用置物架上的空间。
14.可选的，所述安装基座包括支撑座和转动安装在所述支撑座上的底座转盘，所述旋转体仓和所述外围弧度仓均安装在所述底座转盘。
15.通过采用上述技术方案，通过转动整个存储机构以及转动旋转体仓，可以更加方便的取用不同位置的置物腔中的物品，物品取用更加方便。
16.可选的，所述底座转盘下侧设置有与所述旋转体仓同轴固定的第一从动链轮、固定在所述底座转盘上的第一减速齿轮箱、安装在所述第一减速齿轮箱上的第一驱动电机和第一传动链条，所述第一从动链轮与所述旋转体仓一一对应；
17.所述安装基座还包括固定在所述支撑座上的第二减速齿轮箱、固定在第二减速齿轮箱上的第二驱动电机、设置在所述底座转盘下侧的第二从动链轮和联动所述第二减速齿轮箱和第二从动链轮的第二传动链条，第二从动链轮与所述底座转盘固定，所述第二从动链轮与所述旋转体仓和所述外围弧度仓组成的大圆柱体同轴。
18.通过采用上述技术方案，通过设置驱动装置，实现存储机构和旋转置物架的自动转动，不需要人为费力转动，方便了使用。
19.可选的，所述底座转盘上固定有与转动轴线同轴的中心轴，中心轴的上端转动固定有上固定架，上固定架与外围弧度仓的上端固定连接，上固定架与旋转置物架的上端转动连接。
20.通过采用上述技术方案，固定旋转置物架和外围弧度仓的上端，提高旋转置物架和外围弧度仓转动过程中的稳定性。
21.可选的，所述钣金支撑架的背板上对应侧板上的卡接槽开设有抵紧槽，所述置物板上对应所述抵紧槽设置有抵接凸起，抵紧槽内设置有抵紧所述抵接凸起的弹性抵紧件。
22.通过采用上述技术方案，提高置物板在钣金支撑架上固定的稳定性。
23.可选的，所述钣金支撑架的背板远离所述置物板的一侧竖直设置有抵紧支撑，所述弹性抵紧件为固定在所述抵紧支撑上的弹性金属片，所述弹性金属片设置多个并与背板上的抵紧槽一一对应。
24.通过采用上述技术方案，置物板安装在钣金支撑架上后，抵接凸起插入。
25.可选的，所述置物板远离对应放置腔的一侧设置有防坠凸边。
26.通过采用上述技术方案，预防置物板上的物品坠落。
27.可选的，还包括张紧所述第一传动链条的第一张紧齿轮和张紧所述第二传动链条的第二张紧齿轮。
28.通过采用上述技术方案，保障齿轮、链条传动的可靠性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.通过利用旋转体仓和弧度仓组成大体积的圆柱状存储机构，存储机构所占据的圆柱空间，不仅能够充分利用圆柱体的外侧空间，而且能够利用圆柱的内部空间，同时由于旋转体仓和弧度仓的体积相对较小，设置在其外侧的单个放置腔的空间不会过大，通过设置多个放置腔，能够放置大量的小、中体积的物品，且方便进行物品的分类存放，减少了放置腔过大时容易造成的空间浪费并更方便分类存放物品；
31.2.通过两个驱动电机分别驱动底座转盘和旋转体仓，通过旋转的方式，方便的使不同的放置腔朝向工作人员，方便了放置腔中物料的取放；
32.3.通过实用钣金支撑架和置物板构成放置腔的主体结构，置物板可拆卸固定在钣金支撑架上，同一钣金支撑架上的放置腔高度和数量可以灵活改变，有利于更充分的利用个存储空间；
33.4.通过卡接槽和卡接凸起的配合，以及设置在卡接槽上侧的安装滑槽，工作人员能够方便的拆装置物板，方便了存储机构的使用，同时通过在钣金支撑架的背板侧设置抵紧槽和弹性抵紧件，能够在卡接槽与卡接凸起卡接时，提供水平方向的抵紧力，能够有效预防置物板的松动。
附图说明
34.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
35.图2是本技术实施例中旋转体仓的整体结构示意图；
36.图3是图2中a区域的放大视图；
37.图4是本技术实施例中置物板的结构示意图；
38.图5是本技术实施例中外围弧度仓的整体结构示意图；
39.图6是本技术实施例中安装基座的整体结构示意图；
40.图7是本技术实施例中转动连接结构示意图；
41.图8是本技术实施例中。
42.附图标记：1、安装基座；11、支撑座；12、底座转盘；13、上固定架；131、三角板；132、连接钣金条；14、中心轴；2、旋转体仓；21、一号置物仓；22、二号置物仓；23、三号置物仓；3、外围弧度仓；4、置物腔；41、钣金支撑架；411、背板；412、侧板；413、卡接槽；414、安装滑槽；415、抵紧槽；42、置物板；421、卡接凸起；422、抵接凸起；423、防坠凸边；43、端封板；44、抵紧支撑；45、弹性抵紧件；51、第一从动链轮；52、第一减速齿轮箱；53、第一驱动电机；54、第一传动链条；61、第二从动链轮；62、第二减速齿轮箱；63、第二驱动电机；64、第二传动链条。
具体实施方式
43.以下结合附图1
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8对本技术作进一步详细说明。
44.本技术实施例公开了售货机的大容量柔性可调旋转货物存储机构，参照图1，包括安装基座1、转动安装在安装基座1上的旋转体仓2和固定在安装基座1上的外围弧度仓3。安装基座1包括支撑座11、转动固定在支撑座11上的底座转盘12和上固定架13，旋转体仓2的上下两端分别转动安装在底座转盘12和上固定架13上，外围弧度仓3的上下两端固定在底座转盘12和上固定架13上；上固定架13包括三角板131和通过螺钉螺母紧固件固定在三角板131上的连接钣金条132，连接钣金条132与旋转体仓2转动连接，连接钣金条132与外围弧
度仓3固定连接；旋转体仓2和外围弧度仓3均设置有三个，外围弧度仓3设置在相邻的两个旋转体仓2之间，多个旋转体仓2和多个外围弧度仓3组成一整个圆柱状的存储机构。
45.参考图2，旋转体仓2周侧设置有多个矩形和扇形的置物腔4，置物腔4包括竖直设置的钣金支撑架41、可拆卸固定在钣金支撑架41中的置物板42以及固定在钣金支撑架41两端的两块端封板43；参考图2，旋转体仓2包括两个矩形轮廓的一号置物仓21、两个矩形轮廓的二号置物仓22和四个扇形轮廓的三号置物仓23，两个一号置物仓21背靠背设置，一号置物仓21、二号置物仓22和三号置物仓23的钣金支撑架41和置物板42的轮廓不同，两个二号置物仓22设置在一号置物仓21两侧，四个三号置物仓23分别设置在一号置物仓21和二号置物仓22间的四个夹角位置，进而组合成圆柱体，三类置物仓共用两块圆形轮廓的端封板43；端封板43与钣金支撑架41的端部通过螺钉连接固定。
46.参考图2和图3，钣金支撑架41包括互成角度的背板411和侧板412，侧板412设置两个且分别位于背板411的两侧；侧板412上开设有长条状的卡接槽413，卡接槽413上侧开设有向远离背板411一侧延伸的安装滑槽414，安装滑槽414穿透侧板412，安装滑槽414与卡接槽413相连通，参考图3和图4，置物板42的侧边上对应卡接槽413设置有相配合的卡接凸起421，置物板42上的卡接凸起421先插入安装滑槽414中，滑动到合适位置后，卡接凸起421下沉嵌入卡接槽413中，实现固定；钣金支撑架41的两个侧板412上，均沿竖直方向均匀设置有多个卡接槽413和安装滑槽414。置物板42远离对应放置腔的一侧设置有防坠凸边423。
47.参考图3和图4，钣金支撑架41的背板411上贯穿开设有抵紧槽415，置物板42上对应抵紧槽415设置有抵接凸起422，抵紧槽415内设置有抵紧抵接凸起422的弹性抵紧件45，弹性抵紧件45背板411远离置物板42的一侧竖直设置有抵紧支撑44，抵紧支撑44的两端与两端的端封板43通过螺钉螺母紧固件连接固定，弹性抵紧件45为固定在抵紧支撑44上的弹性金属片，弹性金属片设置多个并与背板411上的抵紧槽415一一对应，抵接凸起422插入抵紧槽415中，弹性金属片抵紧抵接凸起422，能够增强卡接凸起421与卡接槽413的配合紧密度，预防置物板42松动。
48.参考图5，外围弧度仓3以与旋转体仓2相似的方式构建，外围弧度仓3包括钣金支撑架41、置物板42和端封板43，钣金支撑架41的下端通过螺钉螺母紧固件与安装基座1固定，钣金支撑架41的上端通过螺钉螺母紧固件固定端封板43,通过在旋转体仓2之间设置外围弧度仓3天填充间隙并形成置物腔4，提高空间利用率；外围弧度仓3的各钣金支撑架41的背板411背面均设置有弹性抵紧件45和抵紧支撑44。
49.参考图6，底座转盘12上固定有中心轴14上固定架13的三角板131固定在中心轴14上，中心轴14上与三角板131通过滚珠轴承转动连接。参考图6和图7，底座转盘12上，设置有多个连接法兰，底座转盘12的下侧对应连接法兰同轴固定有平面轴承座，连接法兰的下端穿过平面轴承座同轴固定有第一从动链轮51；参考图7，底座转盘12与支撑座11之间通过平面轴承座转动连接，中心轴14的下端穿设底座转盘12、平面轴承座和支撑座11并在端部同轴固定有第二从动链轮61。
50.再参考图8，底座转盘12下侧设置有与旋转体仓2同轴固定的第一从动链轮51、固定在底座转盘12上的第一减速齿轮箱52、安装在第一减速齿轮箱52上的第一驱动电机53和第一传动链条54，第一从动链轮51与旋转体仓2一一对应；安装基座1还包括固定在支撑座11上的第二减速齿轮箱62、固定在第二减速齿轮箱62上的第二驱动电机63、设置在底座转
盘12下侧的第二从动链轮61和联动第二减速齿轮箱62和第二从动链轮61的第二传动链条64，第二从动链轮61与底座转盘12固定，第二从动链轮61与旋转体仓2和外围弧度仓3组成的大圆柱体同轴。
51.本技术实施例公开的售货机的大容量柔性可调旋转货物存储机构的实施原理为：利用旋转体仓2和弧度仓组成大体积的圆柱状存储机构，存储机构所占据的圆柱空间，不仅能够充分利用圆柱体的外侧空间，而且能够利用圆柱的内部空间，同时由于旋转体仓2和弧度仓的体积相对较小，设置在其外侧的单个放置腔的空间不会过大，通过设置多个放置腔，能够放置大量的小、中体积的物品，且方便进行物品的分类存放，减少了放置腔过大时容易造成的空间浪费并更方便分类存放物品。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。