一种基于燃气表的模块化面罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种模块化面罩，具体为一种基于燃气表的模块化面罩，属于燃气表配件技术领域。


背景技术：

2.燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色，人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了，在这里燃气表就要发挥其作用了，它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
3.虽然燃气表使用较为广泛，然而其燃气表面罩在使用过程中仍然存在一些问题，其一，现有的燃气表面罩大多直接注塑而成，其侧面不具有仍和结构，且侧面连接不稳定；其二、现有的燃气表面罩在与底板固定的时候往往采用螺丝固定的方式，安装与拆卸较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于燃气表的模块化面罩。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于燃气表的模块化面罩，包括模块化面罩、固定框、模块化标牌、透明罩、支撑座、密封盖、电池盒、螺丝孔、插卡口、开关、卡扣、侧门板安装槽、侧门板下插孔和侧门板；所述模块化面罩、透明罩和电池盒构成该装置的主体结构，所述模块化面罩侧壁固定连接固定框，所述固定框背离所述模块化面罩一端安装有模块化标牌，所述模块化标牌背离所述固定框一端安装有透明罩，所述模块化面罩的底部两侧固定安装有支撑座，且模块化面罩的下侧设置有电池盒，所述电池盒的上侧两端固定设置有螺丝孔，所述电池盒上侧位于两个所述螺丝孔之间的位置固定安装有插卡口，所述插卡口外部与电池盒的外侧固接有密封盖，所述密封盖的上端设置有开关，所述模块化面罩的侧面开设有侧门板安装槽，所述侧门板安装槽的上侧固定连接有卡扣，所述侧门板安装槽的下侧开设有侧门板下插孔，所述侧门板安装槽内部配合连接有侧门板，且侧门板安装在侧门板安装槽的上方。
6.优选的，为了方便大批量生产该燃气表面罩，且方便该燃气表面罩的组装，所述模块化面罩和透明罩采用注塑工艺同时加工而成，二者呈一体化连接，其中模块化面罩采用abs制成，而透明罩采用玻璃材质构成。
7.优选的，为了便于保护燃气表的ic卡，防止ic卡的丢失，且有效防止杂物对ic卡进行破坏，所述插卡口安装在模块化面罩内部，且其呈条状结构被密封盖保护在内部。
8.优选的，为了便于增强整体结构的稳定性，所述侧门板设有个，且所述侧门板对称设置于所述模块化面罩侧端。
9.优选的，为了便于提高侧门板的卡接效率，所述侧门板下侧设置的两个凸起与侧门板下插孔相适应。
10.优选的，为了便于提高该模块化面罩的美观性，所述模块化面罩的侧面呈弧形状。
11.本实用新型的有益效果是：该基于燃气表的模块化面罩设计合理，模块化面罩和透明罩采用注塑工艺同时加工而成，二者呈一体化连接，其中模块化面罩采用abs制成，而透明罩采用玻璃材质构成，方便大批量生产该燃气表面罩，且方便该燃气表面罩的组装，插卡口安装在模块化面罩内部，且其呈条状结构被密封盖保护在内部，便于保护燃气表的ic卡，防止ic卡的丢失，且有效防止杂物对ic卡进行破坏，侧门板设有个，且所述侧门板对称设置于所述模块化面罩侧端，便于增强整体结构的稳定性，侧门板下侧设置的两个凸起与侧门板下插孔相适应，便于提高侧门板的卡接效率，模块化面罩的侧面呈弧形状，便于提高该模块化面罩的美观性。
附图说明
12.图1为本实用新型主体结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型a
‑
a截面示意图；
15.图4为本实用新型侧门板结构示意图。
16.图中：1、模块化面罩，2、固定框，3、模块化标牌，4、透明罩，5、支撑座，6、密封盖，7、电池盒，8、螺丝孔，9、插卡口，10、开关，11、卡扣，12、侧门板安装槽，13、侧门板下插孔和14、侧门板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，一种基于燃气表的模块化面罩，包括模块化面罩1、固定框2、模块化标牌3、透明罩4、支撑座5、密封盖6、电池盒7、螺丝孔 8、插卡口9、开关10、卡扣11、侧门板安装槽12、侧门板下插孔13和侧门板14；所述模块化面罩1、透明罩4和电池盒7构成该装置的主体结构，所述模块化面罩1侧壁固定连接固定框2，所述固定框2背离所述模块化面罩1一端安装有模块化标牌3，所述模块化标牌3背离所述固定框2一端安装有透明罩4，所述模块化面罩1的底部两侧固定安装有支撑座5，且模块化面罩1的下侧设置有电池盒7，所述电池盒7的上侧两端固定设置有螺丝孔8，所述电池盒7上侧位于两个所述螺丝孔8之间的位置固定安装有插卡口9，所述插卡口9外部与电池盒7的外侧固接有密封盖6，所述密封盖6 的上端设置有开关10，所述模块化面罩1的侧面开设有侧门板安装槽12，所述侧门板安装槽12的上侧固定连接有卡扣11，所述侧门板安装槽12的下侧开设有侧门板下插孔13，所述侧门板安装槽12内部配合连接有侧门板 14，且侧门板14安装在侧门板安装槽12的上方。
19.所述模块化面罩1和透明罩4采用注塑工艺同时加工而成，二者呈一体化连接，其中模块化面罩1采用abs制成，而透明罩4采用玻璃材质构成，方便大批量生产该燃气表面
罩，且方便该燃气表面罩的组装，所述插卡口9 安装在模块化面罩1内部，且其呈条状结构被密封盖6保护在内部，便于保护燃气表的ic卡，防止ic卡的丢失，且有效防止杂物对ic卡进行破坏，所述侧门板14设有2个，且所述侧门板14对称设置于所述模块化面罩1侧端，便于增强整体结构的稳定性，所述侧门板14下侧设置的两个凸起与侧门板下插孔13相适应，便于提高侧门板14的卡接效率，所述模块化面罩1 的侧面呈弧形状，便于提高该模块化面罩1的美观性。
20.工作原理：在使用该种基于燃气表的模块化面罩时，首先将透明罩4打开，将模块化标识牌3放入到固定框2中间并与固定框2卡合，再将透明罩4与固定框2卡合，然后打开密封盖6，将电池盒7接入，将密封盖6盖上，对电池盒7进行保护，再将侧门板14安装到合适位置，并用卡扣11对其进行固定即可，模块化面罩1和透明罩4方便大批量生产该燃气表面罩，且方便该燃气表面罩的组装，保证了整体结构的稳定性。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。