一种智能仓储周转平台的制作方法

本实用新型涉及智能仓储领域，具体是一种智能仓储周转平台。

背景技术：

仓储物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”、不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。

仓储周转平台可解决因存储不方便而造成的存储物的滞留与遗失，但是现在的仓储周转平台在进行物品的取拿时，由于物品放置位置比较靠里的原因造成的难取难拿易遗漏的现象时常发生，这对仓储商家来说造成的经济损失难以计算，同时仓储的显示屏长期处于工作状态，表面也会掉落过多的灰层，难以清理，长此以往，会对显示屏造成较大的损害，为此我们设计了一种智能仓储周转平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能仓储周转平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能仓储周转平台，包括仓储箱与控制箱，且控制箱的两侧均固定安装有仓储箱，所述仓储箱上开设有若干仓储槽，所述仓储槽内壁滑动连接有仓储盒，所述仓储箱的前里面铰接有若干挡板，且挡板数量与仓储盒数量相同，所述挡板的顶部与仓储盒的底部均固定安装有铰接座，两个所述铰接座之间铰接有伸缩杆，所述仓储盒远离挡板的一侧抵接有工字形板，所述仓储槽的内壁固定连接的隔板，且隔板与工字形板滑动连接，所述隔板靠近仓储盒的一侧抵接有与工字形板套接的弹簧，所述工字形板远离仓储盒的一侧固定安装有对称分布的铁块，所述铁块远离工字形板的一侧设有对称分布的电磁铁块，且电磁铁块与仓储槽内壁固定连接，所述工字形板的两侧设有对称分布的t形铁块，且t形铁块竖直设置，所述t形铁块与仓储箱滑动连接，两组所述t形铁块相互远离的一侧均磁吸连接有电磁铁，且电磁铁与仓储箱固定安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱内焊接有清洗箱，所述清洗箱的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的驱动端伸入清洗箱内部，且第一气缸的驱动端固定安装有安装板，所述安装板远离第一气缸的一侧固定安装有显示屏，所述显示屏的上方设置有刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱的顶部固定安装有第二气缸，且第二气缸的驱动端与刮板固定连接，所述刮板的一侧固定连接有毛刷，所述显示屏的下方设置有与清洗箱底部内壁固定连接的泵气箱，所述泵气箱的出气端固定连接有导气管，所述清洗箱的外壁靠近显示屏的一侧固定安装有若干喷气嘴，且喷气嘴与导气管相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱一侧内壁固定安装有多组等距分布的防撞垫圈，所述防撞垫圈位于安装板靠近第一气缸的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述仓储箱的顶部固定安装有伞棚，且伞棚横截面的形状为人字形，所述仓储箱的底部固定安装有防水底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述显示屏的下方设置有与仓储箱固定连接的键盘，所述键盘的下方设置有与仓储箱固定连接的电力箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用使用时，用键盘输入相应的仓储品单号，之后相应的仓储槽中的t形铁块会被通电，使得t形铁块具有磁性，进而使电磁铁向着t形铁块的方向吸附，进而解除t形铁块对工字形板的阻挡，同时电磁铁块会断电，使得磁性消失，进而使得电磁铁块对铁块的磁吸作用消失，当t形铁块解除阻挡和电磁铁解除磁吸后，处于压缩状态的弹簧复位，进而使得工字形板向前推出，进而将仓储盒推出，挡板转动，当拨动挡板时，会在伸缩杆的作用下使得仓储盒继续向外伸出，可快速的将仓储物取出，防止因仓储物投放靠里而使得部分物件难以取出，造成漏件的风险，使得部分仓储物堆积，造成不良的经济损失，当仓储件取出之后，推动挡板，在伸缩杆的作用下使得仓储盒向里运动，回到原位，当底部的铁块与电磁铁块相互接触时，电磁铁块通电，进而使得电磁铁块吸住铁块，同时电磁铁的断电，解除电磁铁对t形铁块的吸引，进而使得电磁铁卡住工字形板将仓储盒固定在仓储槽内部，等待下一次的仓储，保证了仓储盒在仓储槽内的进出，保障了仓储物的取放，防止因派件物品太靠近仓储盒内部而使得操作员漏取，造成的仓储物遗漏现象，确保了仓储件的快速取存；

2、在操作员存放物品时，派操作员控制底部的电力箱，启动第一气缸，第一气缸的驱动端带动显示屏移动，使得显示屏移动至刮板的下方，之后启动第二气缸，第二气缸的驱动带动刮板向下移动，使得毛刷对显示屏进行清理，使得掉落在显示屏上的部分较大的灰层及污渍进行清理，使得对显示屏的表面进行清理，保障了显示屏表面的清洁，泵气箱将气体通过导气管运送至喷气嘴中，使得气体从喷气嘴中喷出，可以很好的将掉落在显示屏上的部分微小的灰层与操作员手指上沾的汗水与其他污渍进行吹起与烘干，较好的保护了显示屏的耐用度，延长显示屏的使用寿命。

附图说明

图1为一种智能仓储周转平台的结构示意图；

图2为一种智能仓储周转平台中仓储槽内部结构示意图；

图3为一种智能仓储周转平台中清洗箱内部结构示意图；

图4为一种智能仓储周转平台中清洗箱正视图；

图5为一种智能仓储周转平台中图2的a处放大图。

图中：防水底座1、仓储槽2、仓储箱3、伞棚4、控制箱5、显示屏6、键盘7、电力箱8、隔板9、电磁铁10、t形铁块11、工字形板12、泵气箱13、仓储盒14、伸缩杆15、挡板16、清洗箱17、刮板18、喷气嘴19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种智能仓储周转平台，包括仓储箱3与控制箱5，且控制箱5的两侧均固定安装有仓储箱3，仓储箱3上开设有若干仓储槽2，仓储槽2内壁滑动连接有仓储盒14，仓储箱3的前里面铰接有若干挡板16，且挡板16数量与仓储盒14数量相同，挡板16的顶部与仓储盒14的底部均固定安装有铰接座，两个铰接座之间铰接有伸缩杆15，仓储盒14远离挡板16的一侧抵接有工字形板12，仓储槽2的内壁固定连接的隔板9，且隔板9与工字形板12滑动连接，隔板9靠近仓储盒14的一侧抵接有与工字形板12套接的弹簧，工字形板12远离仓储盒14的一侧固定安装有对称分布的铁块，铁块远离工字形板12的一侧设有对称分布的电磁铁块，且电磁铁块与仓储槽2内壁固定连接，工字形板12的两侧设有对称分布的t形铁块11，且t形铁块11竖直设置，t形铁块11与仓储箱3滑动连接，两组t形铁块11相互远离的一侧均磁吸连接有电磁铁10，且电磁铁10与仓储箱3固定安装，控制箱5内焊接有清洗箱17，清洗箱17的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的驱动端伸入清洗箱17内部，且第一气缸的驱动端固定安装有安装板，安装板远离第一气缸的一侧固定安装有显示屏6，显示屏6的上方设置有刮板18，清洗箱17的顶部固定安装有第二气缸，且第二气缸的驱动端与刮板18固定连接，刮板18的一侧固定连接有毛刷，显示屏6的下方设置有与清洗箱17底部内壁固定连接的泵气箱13，泵气箱13的出气端固定连接有导气管，清洗箱17的外壁靠近显示屏6的一侧固定安装有若干喷气嘴19，且喷气嘴19与导气管相连通，清洗箱17一侧内壁固定安装有多组等距分布的防撞垫圈，防撞垫圈位于安装板靠近第一气缸的一侧，仓储箱3的顶部固定安装有伞棚4，且伞棚4横截面的形状为人字形，仓储箱3的底部固定安装有防水底座1，显示屏6的下方设置有与仓储箱3固定连接的键盘7，键盘7的下方设置有与仓储箱3固定连接的电力箱8。

本实用新型的工作原理是：

使用时，用键盘7输入相应的仓储品单号，之后相应的仓储槽2中的t形铁块11会被通电，使得t形铁块11具有磁性，进而使电磁铁10向着t形铁块11的方向吸附，进而解除t形铁块对工字形板12的阻挡，同时电磁铁块会断电，使得磁性消失，进而使得电磁铁块对铁块的磁吸作用消失，当t形铁块解除阻挡和电磁铁解除磁吸后，处于压缩状态的弹簧复位，进而使得工字形板12向前推出，进而将仓储盒14推出，挡板16转动，当拨动挡板16时，会在伸缩杆15的作用下使得仓储盒14继续向外伸出，可快速的将仓储物取出，防止因仓储物投放靠里而使得部分物件难以取出，造成漏件的风险，使得部分仓储物堆积，造成不良的经济损失，当仓储件取出之后，推动挡板16，在伸缩杆15的作用下使得仓储盒14向里运动，回到原位，当底部的铁块与电磁铁块相互接触时，电磁铁块通电，进而使得电磁铁块吸住铁块，同时电磁铁10的断电，解除电磁铁10对t形铁块11的吸引，进而使得电磁铁10卡住工字形板12将仓储盒14固定在仓储槽2内部，等待下一次的仓储，保证了仓储盒14在仓储槽2内的进出，保障了仓储物的取放，防止因派件物品太靠近仓储盒14内部而使得操作员漏取，造成的仓储物遗漏现象，确保了仓储件的快速取存；

之后，在操作员存放物品时，派操作员控制底部的电力箱8，启动第一气缸，第一气缸的驱动端带动显示屏6移动，使得显示屏6移动至刮板18的下方，之后启动第二气缸，第二气缸的驱动带动刮板18向下移动，使得毛刷对显示屏6进行清理，使得掉落在显示屏6上的部分较大的灰层及污渍进行清理，使得对显示屏6的表面进行清理，保障了显示屏6表面的清洁，泵气箱13将气体通过导气管运送至喷气嘴19中，使得气体从喷气嘴19中喷出，可以很好的将掉落在显示屏6上的部分微小的灰层与操作员手指上沾的汗水与其他污渍进行吹起与烘干，较好的保护了显示屏的耐用度，延长显示屏6的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。