一种洗衣液自动售货机设备的制作方法

本实用新型涉及自动售卖技术领域，特别涉及一种洗衣液自动售货机设备。

背景技术：

目前的洗衣液自动售货机虽然能够随时为人们提供洗衣液，但是一旦投入使用后，对于洗衣液售货机的余量不得而知，往往等到洗衣液用尽才补充洗衣液，不利于商家及时补充洗衣液。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种洗衣液自动售货机设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种洗衣液自动售货机设备，包括：箱体、箱门、至少一溶液桶、至少一电动泵、第一导管、输出管、控制器和余量检测器，所述箱体内开设有容置腔，所述容置腔具有一箱口，所述箱门的一侧与所述箱体的一侧转动连接，所述箱门活动密封所述箱口，所述溶液桶设置于所述容置腔内，所述溶液桶与所述第一导管的一端连接，所述第一导管的另一端与所述电动泵的输入端连接，所述电动泵的输出端与所述输出管连接，所述电动泵与所述控制器电连接，所述溶液桶具有一桶口，所述溶液桶于所述桶口处设置一桶盖，所述桶盖活动密封所述桶口，所述余量检测器设置于所述桶盖上，所述余量检测器与所述控制器电连接。

在一个实施例中，所述余量检测器为超声波液位检测器。

在一个实施例中，所述容置腔还设置有温度检测器和加热器，所述温度检测器以及所述加热器分别与所述控制器电连接。

在一个实施例中，所述加热器包括加热丝。

在一个实施例中，所述容置腔内还设置有支架，所述溶液桶抵接至所述支架远地端的一面，所述电动泵设置于所述溶液桶靠近所述支架的一侧。

在一个实施例中，所述溶液桶的数量为三个，所述电动泵的数量为三个，每一所述溶液桶连接一所述电动泵，一所述电动泵的输出端连接一所述输出管，各所述输出管的输出端与第二导管连接，且与出液口连通。

在一个实施例中，还包括接收器，所述接收器包括接收屏，所述接收屏与所述控制器电连接，所述接收屏用于显示付款码和洗衣液购买量。

在一个实施例中，所述接收器还包括磁卡感应区，所述磁卡感应区用于接收洗衣液储值卡的信号。

在一个实施例中，还包括远程接收端，所述远程接收端与所述控制器连接。

在一个实施例中，所述控制器内设置有定位器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种洗衣液自动售货机设备，通过在售货机内的溶液桶的桶盖设置余量检测器，以此检测溶液桶内剩余洗衣液的含量，从而提醒商家及时补充洗衣液。

附图说明

图1为一个实施例的一种洗衣液自动售货机设备的结构示意图；

图2为另一个实施例的一种洗衣液自动售货机设备的结构示意图；

图3为一个实施例的一种洗衣液自动售货机设备的溶液桶的结构示意图；

图4为另一个实施例的一种洗衣液自动售货机设备的溶液桶的结构示意图；

图5为一个实施例的一种洗衣液自动售货机设备的连接件的结构示意图；

图6为一个实施例的一种洗衣液自动售货机设备的蜗状杆的结构示意图。

附图中，10、洗衣液自动售货机设备；100、箱体；200、箱门；300、溶液桶；310、桶盖；400、电动泵；500、第一导管；600、输出管；700、余量检测器；710、检测探头；800、加热器；110、支架；910、接收屏；920、磁卡感应区；930、装液凹槽；940、阻档槽门；120、连接件；121、固定件；122、转杆；130、支撑件；131、弹簧；123、转槽；124、固定凸块；125、固定槽；126、套杆；127、固定弹簧；128、顶片；129、环圈；150、弹口；140、蜗状杆；141、蜗杆凹槽；150、支撑杆；151、插槽；152、第一穿孔；142、转动杆；143、第二穿孔；160、螺钉；170、螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图3所示，在一个实施例中，一种洗衣液自动售货机设备10，包括：箱体100、箱门200、至少一溶液桶300、至少一电动泵400、第一导管500、输出管600、控制器和余量检测器700，所述箱体100内开设有容置腔，所述容置腔具有一箱口，所述箱门200的一侧与所述箱体100的一侧转动连接，所述箱门200活动密封所述箱口，所述溶液桶300设置于所述容置腔内，所述溶液桶300与所述第一导管500的一端连接，所述第一导管500的另一端与所述电动泵400的输入端连接，所述电动泵400的输出端与所述输出管600连接，所述电动泵400与所述控制器电连接，所述溶液桶300具有一桶口，所述溶液桶300于所述桶口处设置一桶盖310，所述桶盖310活动密封所述桶口，所述余量检测器700设置于所述桶盖310上，所述余量检测器700与所述控制器电连接。

具体的，当用户从售货机购买洗衣液时，控制器控制电动泵400工作，从溶液桶300中抽取的洗衣液供用户使用，溶液桶300内的洗衣液不断减少，溶液桶300中洗衣液的液面不断下降，桶盖310上的余量检测器700不断检测洗衣液液面的变化，并将检测结果反馈给控制器，从而提醒商家售货机内洗衣液的余量，使得商家根据实际情况补充洗衣液。

为了检验溶液桶300中洗衣液的余量，如图3所示，一个实施例中，所述余量检测器700为超声波液位检测器。超声波液位检测器向溶液桶300的洗衣液发出声波，声波经洗衣液的液面反射后超声波液位检测器接收，转变成电信号传至控制器进行计算，得洗衣液的余量。

为了避免在温度较低时洗衣液内的洗剂物质结晶析出，如图1所示，一个实施例中，所述容置腔还设置有温度检测器和加热器800，所述温度检测器以及所述加热器800分别与所述控制器电连接。温度检测器用于检测容置腔内温度，且将温度信号传输至控制器，当温度低于预设的最低温度值时，控制器控制加热器800进行工作的，从而提高容置腔的温度，当温度高于预设的最高值，则停止加热，或者减小加热器800的加热效率，使得容置腔的温度保持在一定范围。

为了节约容置腔的空间，如图3所示，一个实施例中，所述加热器800包括加热丝。加热器800采用加热丝，由于加热丝可以根据需要弯曲成一定的形状，从而可以改变加热丝的盘绕方式节约占用空间。在一个实施例中，加热丝弯曲呈圆盘状。

为了使得洗衣液更加干净和卫生，如图2所示，一个实施例中，所述容置腔内还设置有支架110，所述支架110与所述容置腔的底部间隔设置，所述溶液桶300放置于所述支架110上，所述电动泵设置于所述容置腔的底部，且位于所述支架110的下方。应该理解的是，传统的洗衣液售卖机中，由于电动泵位于溶液桶300的上方，当电动泵停止工作后，残留在电动泵和溶液桶之间的第一导管内的洗衣液将在重力的作用下回流至溶液桶内，使得第一导管内无残留的洗衣液，当下一次用户购买时，电动泵再次启动工作，电动泵首先将第一导管内的空气抽出，随后才能够将溶液桶300内的溶液抽出，这样，一方面导致出液效率低下，另一方面，空气混杂着洗衣液，导致抽出的洗衣液泡沫较多。本实施例中，由于电动泵位于支架110的下方，电动泵位于溶液桶300的下方，当用户购买完毕后，电动泵停止工作时，溶液桶300的溶液在重力作用下，沿着第一导管输送电动泵，在电动泵停止工作后，第一导管内依然充满洗衣液，在下一次用户购买洗衣液时，电动泵启动，电动泵可将第一导管内的洗衣液直接抽出，一方面，提高了出液的响应速度，提高了出液效率，另一方面，能够有效避免空气抽出而引起的泡沫。

为了便于更换溶液桶300，如图2所示，一个实施例中，所述溶液桶300的数量为三个，所述电动泵400的数量为三个，每一所述溶液桶300连接一所述电动泵400，一所述电动泵400的输出端连接一所述输出管600，各所述输出管600的输出端与第二导管连接，且与出液口连通。通过设置成三个溶液桶300，当其中一个或两个溶液桶300中的洗衣液用尽时，启动还剩余有洗衣液的溶液桶300对应的电动泵400，抽取其中剩余的洗衣液，同时商家可将新的装有洗衣液的溶液桶300替换已用尽洗衣液的溶液桶300。

为了方便接收用户的指令，如图1所示，一个实施例中，还包括接收器，所述接收器包括接收屏910，所述接收屏910与所述控制器电连接，所述接收屏910用于显示付款码和洗衣液购买量。用户接收屏910向控制器传输洗衣液购买量的信号以及付款的信号，使得控制器控制电动泵400的工作，以及电动泵400的工作时间。

为了便于老年人的支付使用，如图1所示，一个实施例中，所述接收器还包括磁卡感应区920，所述磁卡感应区920用于接收洗衣液储值卡的信号。通过向老人提供洗衣液储值卡，为老人提供另一种支付方式，将洗衣液储值卡刷在磁卡感应区920即可扣取费用。

为了便于商家随时监控溶液桶内洗衣液余量的情况，一个实施例中，洗衣液自动售货机设备还包括远程接收端，所述远程接收端与所述控制器连接。控制器将接收到的由余量检测器传递的余量信号再次传输到远程接收端，商家在远程接收端即可查看洗衣液余量。

为了便于区分不同位置的洗衣液自动售货机设备，一个实施例中，所述控制器内设置有定位器。通过在各个售货机内设置定位器，可以更加直观展现不同位置各溶液桶内洗衣液余量的情况。

为了将容置腔锁紧，一个实施例中，所述箱门设置有电锁，所述电锁与所述控制器电连接。通过在箱门设置电锁，日常供用户使用时，控制器将箱门锁上，需要维修时，控制器解开电锁。

为了给用户提示操作流程，一个实施例中，还包括音响，所述音响与所述控制器点连接。控制器控制音响进行用户操作的语音播报，提示用户操作流程。

为了减少容置腔中的细菌，一个实施例中，所述容置腔内设置有杀菌器。通过杀菌器杀死容置腔中的细菌，使得容置腔更加干净、卫生。一个实施例中，所述杀菌器为臭氧杀菌器。

为了便于用户放置自行携带的装桶，如图1和图2所示，一个实施例中，所述箱门200背向所述容置腔的一面开设有装液凹槽930，所述装液凹槽930远离所述溶液桶300的侧壁开设有管腔，所述管腔内设置有输出管600。用户可将自带的装桶放置入装液凹槽930内，装液凹槽930的上侧壁中的输出管600将向装液凹槽930中的装桶输出洗衣液。为了保持输出管600的干净，在一个实施例中，所述装液凹槽930的槽口设置于阻档槽门940，所述阻挡槽门活动盖设于所述装液凹槽930。桶盖310阻挡槽门，避免外界灰尘飘进输出管600内，污染输出管600中的洗衣液。

为了便于摆放用户的装桶，一个实施例中，还包括连接软管，所述输出管远离所述电动泵的一端设置有第一外螺纹，所述连接软管的一端的内侧壁设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹和所述第一内螺纹螺纹连接。当用户的装桶太大或形状不匹配凹槽而无法放入凹槽时，可将装桶放置在地上，将连接软管的自由端放入装桶中，从而通过连接软管将输出管的洗衣液导入装桶中。在一个实施例中，所述连接软管为弹性伸缩管。由于弹性伸缩管可弯曲成更多形状，所以可以更好地适应装桶的位置摆放。

为了节约用电，一个实施例中，还包括光传感器，所述光传感器设置于所述箱门的外侧，所述光传感器与所述控制器电连接。通过光传感器采集外界光线的强度，并将信号反馈给控制器，控制器根据光传感器采集到的外界光线的强度判断是否需要加大或减小接收屏的亮度。

为了使得溶液桶内的洗衣液在长期放置中保持洁净，一个实施例中，所述溶液桶内设置有隔液板，所述隔液板的侧壁与所述溶液桶的内侧壁抵接。将隔液板放置在洗衣液的液面上，随着洗衣液逐渐被抽取，隔液板将随着下降，隔液板与溶液桶的桶口之间空间越来越大，而隔液板可以将洗衣液与上述空间隔绝开来，减少了洗衣液与空气的接触。

为了更加精确的计算溶液桶中洗衣液的余量，一个实施例中，所述余量检测器的检测探头的数量为两个，且各检测探头的检测轴向与溶液桶的中心轴线平行。当售货机摆放的位置不是水平的时候，溶液桶也可能处于倾斜的状态，而溶液桶内洗衣液的液面依旧水平，检测探头的位置将影响到检测结果。本实施例中，设置两个检测探头，两个检测探头分别在平行于溶液桶的中心轴线的两个不同的轴线上进行检测，当溶液桶倾斜放置时，两个检测探头检测到距离液面的距离不一致，在根据两个检验探头之间距离，控制器可以计算出洗衣液与容置桶的中心轴线的倾斜情况，以及液面具体所在位置，从而可以更加精确计算出洗衣液的余量。

为了更加灵活、精确的计算出洗衣液的余量，如图3所示，在一个实施例中，所述余量检测器700的检测探头710的数量为三个，且一所述检验探头分别与两个检验探头的两个连接线相交，且各检测探头710的检测轴向与溶液桶300的中心轴线平行。当溶液桶300倾斜放置时，而两个检测探头710位于同一水平线时，两个检测探头710检测结果将一致，所以本实施例中设置三个检测探头710，且三个检验探头不在同一直线上，当其中两个检验探头在同一直线上而时，还能根据第三个检验探头的检验结果判断溶液桶300是否倾斜，以及根据第三个检验探头与其余检验探头的距离计算倾斜位置，以及洗衣液的余量。在一个实施例中，所述检测器的至少一个感应探头位于所述溶液桶300的中心轴线上。

为了在容置腔内固定溶液桶300的位置，如图4所示，在一个实施例中，还包括连接件120和支撑件130，所述连接件120的一端连接所述容置腔的侧壁，另一端连接所述支撑件130的一端，所述支撑件130的另一端抵接所述溶液桶300的外侧壁。需要理解的是，为了更好展示连接件120和支撑件130对溶液桶300的固定，箱体100等其余部件不在图中进行展示。

为了使得溶液桶300在不同位置都可以得到固定，如图4和图5所示，一个实施例中，所述连接件120包括固定件121和转杆122，所述固定件121的一端与所述容置腔的侧壁连接，另一端开设有转槽123，所述转槽123的侧壁设置有第二内螺纹，所述转杆122的一端的开设有第二外螺纹，另一端与所述支撑件130固定连接。当溶液桶300位置改变时，可以通过转动转杆122调整连接件120的长度，使得支撑件130能够一直抵接到溶液桶300的侧壁。

为了使得支撑件130更好支撑住溶液桶300，如图4和图5所示，在一个实施例中，所述溶液桶300底部的边缘开设有球槽，所述支撑件130为支撑球，所述支撑件130的形状为球状，所述支撑球抵接至所述球槽的侧壁。将支撑件130和溶液桶300之间的接触面设置成球面，使得支撑件130可以为溶液桶300提供多个方向的支撑力，通过一个支撑件130实现对溶液桶300多方向的支撑。在一个实施例中，所述溶液桶300呈长方体和正方体，所述球槽开设在相对的两个端角上。在每一个球槽上中，支撑球都可以同时为相邻的三个面提供支撑力，从而依靠长方体或正方体相对的两个端角即可完成对溶液桶300六个面的支撑。

由于溶液桶300在改变位置后，球槽不一定能够对齐转杆122的伸缩方向，为了能够将支撑球对准球槽，如图4所示，在一个实施例中，所述支撑件130设置有弹簧131，所述弹簧131与所述转杆122的一端固定连接。当转杆122的轴向错开支撑球的时候，可以通过拨动弹簧131，使得支撑球转进球槽内，使得溶液桶300位置改变后，支撑球还能够抵接入球槽中。

为了让转杆122能够更好地对准支撑球，从而更好地支撑溶液桶300，在一个实施例中，所述固定件121与所述容置腔的侧壁转动连接。通过转动固定件121调节支撑球和球槽的相对位置，使得转杆122的轴向穿过球槽的中心。在一个实施例中，所述固定件121设置有万向球，所述容置腔靠近万向球的一面设置有球窝，所述万向球转动设置于所述球窝内。

为了使得转动后的固定件121能够稳固下来，在一个实施例中，如图4和图5所示，所述容置腔内转动设置有蜗状杆140，所述蜗状杆140的横截面呈蜗牛状或旋涡状，所述蜗状杆140横截面的半径逐渐变大，所述蜗状杆140的曲面上开设有若干蜗杆凹槽141，所述固定件121朝向所述蜗状杆140的一侧设置有固定凸块124，所述固定凸块124插设于一所述蜗杆凹槽141。当固定件121调整到对应位置后，通过转动蜗状杆140使得蜗杆凹槽141能够限制固定凸块124，从而固定住固定件121。由于蜗状杆的截面半径逐渐变大，从而使得蜗状杆在旋转的过程中，最顶端的一面的高度逐渐变化，从而适应固定件121的高度变化。为了避免固定件121转动后固定凸块124背向蜗状杆140而无法插入蜗杆凹槽141内，所述固定的周向均匀设置有四个固定凸块124。通过四个均匀分布的固定凸块124，使得固定块的四个方向都可以有固定凸块124插入蜗杆凹槽141中。为了使得各个蜗杆槽都能很好地容纳固定凸块124，所述固定凸块124呈球状，所述蜗杆凹槽141呈球状。由于球状的凹槽和凸块的菱角较少，容纳性更好，固定凸块124从多个角度都可以插入蜗杆凹槽141。

为了便于凸块插入蜗杆凹槽141中，如图5所示，在一个实施例中，所述固定件121的侧壁开设有固定槽125，所述固定槽125的底部设置有所述固定凸块124，所述固定凸块124活动凸出于所述固定槽125的槽口，所述固定凸块124包括若干节套杆126和固定弹簧127，一所述套杆126的一端连接所述固定槽125的槽底，各所述套杆126依次套射于相邻的一所述套杆126中，各所述套杆126内开设有杆腔，所述固定弹簧127活动设置于各所述杆腔中，远离所述固定槽125的底部的一所述套杆126设置有顶片128，所述顶片128设置于所述套杆126远离所述固定槽125的槽底的一端，所述固定弹簧127的一端抵接于所述固定槽125的槽底，另一端抵接于所述顶片128，所述固定件121呈圆柱状，所述固定件121的圆周曲面上转动设置有环圈129，所述环圈129套射于所述固定件121，所述环圈129开设有弹口150，所述固定弹簧127活动穿设于所述弹口150，所述顶片128活动抵接于所述蜗杆槽。在调节固定件121位置前，将顶片128压进固定槽125中，同时旋转环圈129，使得环圈129的侧壁抵住顶片128和弹簧，避免固定凸块124弹出，当固定件121的位置调整好，且固定凸块124对齐一蜗杆凹槽141后，转动环圈129，当弹口150转动至固定凸块124处，固定弹簧127复原将套杆126拉伸，顶片128被压进蜗杆槽中，固定凸块124卡进蜗杆槽，固定件121与蜗状杆140卡接，即可将固定件121和蜗状杆140的相对位置固定。需要理解是，在圆柱状的固定件121的侧壁可以开设相应环转槽123，在环圈129靠近固定件121一面的侧壁设置转块，所述转块凸出于所述固定件121的侧壁，所述转块滑动设置于所述环转槽123内。当扭转环圈129时，环圈129上的转块沿着转槽123定向滑动。

为了使固定凸块124插入蜗杆槽后，蜗杆槽能够稳固的支撑固定件121，如图6所示，在一个实施例中，所述洗衣液自动售货机设备10还包括螺钉160和螺母170，所述螺钉160和所述螺母170的内侧壁设置有螺纹，所述容置腔的侧壁设置有支撑杆150，所述支撑杆150远离所述容置腔的侧壁的一端开设有插槽151，所述插槽151的侧壁相对开设有两个第一穿孔152，所述蜗状杆140的两端设置有转动杆142，所述转动杆142远离所述蜗状杆140的一端开设有第二穿孔143，所述转动杆142的一端转动设置于所述插槽151中，所述螺钉160穿设于所述第一穿孔152和第二穿孔143中，所述螺钉160的一端抵接所述支撑杆150的侧壁，所述螺钉160的另一端与所述螺母170螺接。当需要调节蜗状杆140的时候，将螺钉160从第一穿孔152和第二穿孔143中取出即可转动转动杆142，转动杆142的转动带动蜗状杆140的转动；当蜗状杆140的位置调整完毕后，将螺钉160插过第一穿孔152和第二穿孔143后，将螺母170螺接进螺钉160的一端，通过螺钉160限制转动杆142的转动，使得转槽123内转动杆142的位置相对固定，蜗状杆140不会轻易发生偏转，从而搭在蜗状杆140上的固定件121保持一个相对稳定的状态。为了避免转动杆142的侧壁阻挡了，在一个实施例中，所述第一穿孔152的数量为四个，且均匀周向地分布在所述插槽151的侧壁。通过增加第一穿孔152的数量，增大第二穿孔143对齐第一穿孔152的概率，尽量避免第一穿孔152被阻挡的情况。在一个实施例中，所述第二穿孔143的数量为四个，且均匀周向地分布在转动杆142的一端。为了增大第一穿孔152和第二穿孔143连通的可能性，使得螺钉160可以穿过第一穿孔152和第二穿孔143。为了避免螺钉160和第二穿孔143之间的松动造成蜗状杆140的晃动，在一个实施例中，所述螺钉160的侧壁与所述第二穿孔143的侧壁抵接。通过减小螺钉160和第二穿孔143之间的间隙，从而限制转动杆142连接的蜗状杆140的晃动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。