专利名称：一种空压机滤清吹扫系统装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空压机滤清吹扫装置，特别适用于袋式滤清器的吹扫。
目前国内外空压机吸入过滤装置普遍使用的是袋式过滤器，在使用过程中由于罗茨风机排出的吹风压力不恒定和风量过小，导致袋式过滤器袋内壁集灰清除效果严重削弱，另外由于原系统的吹风环无导向定位机构，致使吹风环经常出现卡死不动作的现象。
本实用新型的目的在于提供一种清除袋式过滤器袋内集灰的吹扫装置和具有良好吹风环导向定位的机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，取消原系统中的罗茨风机，采用将截止阀4的一端与空冷塔9的出气口的一个分支相连作为该装置的取气点，另一端与调节阀5的进口端相连，调节阀5的出口端与过滤器10的一端相连，过滤器10的另一端与袋式过滤器2的吹风管相连，在调节阀5与过滤器10之间旁接有一个压力表，旁通阀6与调节阀5并联安装在主管路中构成调压阀组，吹除阀7安装在截止阀4与调节阀5和旁通阀6之间，以上就构成了对空压机3的袋式过滤器2进行吹扫的系统装置，通过控制和调节吹扫风的风量和风压，达到吹风恒定压力、大风量和良好的吹扫效果，同时还在吹风环上安装一导向定位机构，以避免其出现卡死不动作。
本实用新型的吹扫系统装置具有如下优点(1)吹扫效果好。由于采用固定风源作为吹扫的来风，压力稳定，风量大，故具有良好的吹扫效果；(2)较好的环保效益。由于取消了原系统中的罗茨风机，避免了罗茨风机运行时产生的噪声污染；(3)系统装置安装简单，维修量小，具有较好的经济效益。
(4)由于在吹风环上安装有导向定位机构，避免了吹风环卡死不动作的现象。
图1为空压机滤清吹扫系统装置示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图中1、吸风塔2、袋式过滤器3、空压机4、截止阀5、调节阀6、旁通阀7、吹除阀8、压力表9、空冷塔10、过滤器。
在
图1所示的实施例中，将该系统装置的截止阀4的一端与空冷塔9的出气口的一个分支相连作为该装置的取气点，另一端与调节阀5的进口端相连，调节阀5的出口端与过滤器10的一端相连，过滤器10的另一端与袋式过滤器2的吹风管相连，在调节阀5与过滤器10之间旁接有一个压力表，旁通阀6与调节阀5并联安装在主管路中构成调压阀组，吹除阀7安装在截止阀4与调节阀5和旁通阀6之间，以上就构成了对空压机3的袋式过滤器2进行吹扫的系统装置，其中截止阀4为碳钢截止阀，规格为Pg10、DN65，调节阀5为压力薄膜调节阀，规格为Pg10、DN40，旁通阀6为手动旁通阀，规格为Pg10、DN40，同时在吹风环上还安装有一导向定位机构。通过安装在调压阀组后压力表8可，以观察系统减压后的压力，保证吹除系统安全，吹除阀7用于吹除调压阀组前管路和阀门中的杂质以及空气主管带来的水分，为确保进入袋式过滤器2吹除空气的清洁，避免杂质进入空压机转子组，经过该系统装置过滤后的压力空气与袋式过滤器2的吹风管联通，进入吹风环吹除袋式过滤器2内壁上的灰尘，同时为确保吹风环运行时不发生卡死，还在吹风环上设计安装了一套导向定位机构。
本实用新型中所述的截止阀4、调节阀5、旁通阀6、吹除阀7、压力表8、过滤器10、吹风环及依次连接这些部件的管道的材质、规格不仅仅局限于实施例所描述的范围。
权利要求1.一种空压机滤清吹扫系统装置，主要包括截止阀4、调节阀5、旁通阀6、吹除阀7、压力表8、过滤器10、吹风环和依次连接这些部件的管道，其特征在于其连接关系为截止阀4的一端与空冷塔9的出气口的一个分支相连作为该装置的取气点，另一端与调节阀5的进口端相连，调节阀5的出口端与过滤器10的一端相连，过滤器10的另一端与袋式过滤器2的吹风管相连，在调节阀5与过滤器10之间旁接有一个压力表，旁通阀6与调节阀5并联安装在主管路中构成调压阀组，吹除阀7安装在截止阀4与调节阀5和旁通阀6之间，以上就构成了对空压机3的袋式过滤器2进行吹扫的系统装置，其中截止阀4为碳钢截止阀，规格为Pg10、DN65，调节阀5为压力薄膜调节阀，规格为Pg10、DN40，旁通阀6为手动旁通阀，规格为Pg10、DN40，同时在吹风环上还安装有一导向定位机构。
专利摘要一种空压机滤清吹扫系统装置,特别适用于袋式滤清器的吹扫。它包括截止阀、调节阀、旁通阀、吹除阀、压力表、过滤器、吹风环及依次连接这些部件的管道,在调节阀后安装有一个压力表,该装置具有吹扫效果好,吹风环不卡死,由于取消了原系统中的罗茨风机,节约了能源和具有较大的环保效益和经济效益。
文档编号F04B39/16GK2474756SQ0022371
公开日2002年1月30日 申请日期2000年7月13日 优先权日2000年7月13日
发明者陈世江, 苏钢, 赵勤, 杨新玖 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司氧气厂
技术领域：
本实用新型涉及一种空压机滤清吹扫装置，特别适用于袋式滤清器的吹扫。
目前国内外空压机吸入过滤装置普遍使用的是袋式过滤器，在使用过程中由于罗茨风机排出的吹风压力不恒定和风量过小，导致袋式过滤器袋内壁集灰清除效果严重削弱，另外由于原系统的吹风环无导向定位机构，致使吹风环经常出现卡死不动作的现象。
本实用新型的目的在于提供一种清除袋式过滤器袋内集灰的吹扫装置和具有良好吹风环导向定位的机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，取消原系统中的罗茨风机，采用将截止阀4的一端与空冷塔9的出气口的一个分支相连作为该装置的取气点，另一端与调节阀5的进口端相连，调节阀5的出口端与过滤器10的一端相连，过滤器10的另一端与袋式过滤器2的吹风管相连，在调节阀5与过滤器10之间旁接有一个压力表，旁通阀6与调节阀5并联安装在主管路中构成调压阀组，吹除阀7安装在截止阀4与调节阀5和旁通阀6之间，以上就构成了对空压机3的袋式过滤器2进行吹扫的系统装置，通过控制和调节吹扫风的风量和风压，达到吹风恒定压力、大风量和良好的吹扫效果，同时还在吹风环上安装一导向定位机构，以避免其出现卡死不动作。
本实用新型的吹扫系统装置具有如下优点(1)吹扫效果好。由于采用固定风源作为吹扫的来风，压力稳定，风量大，故具有良好的吹扫效果；(2)较好的环保效益。由于取消了原系统中的罗茨风机，避免了罗茨风机运行时产生的噪声污染；(3)系统装置安装简单，维修量小，具有较好的经济效益。
(4)由于在吹风环上安装有导向定位机构，避免了吹风环卡死不动作的现象。
图1为空压机滤清吹扫系统装置示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图中1、吸风塔2、袋式过滤器3、空压机4、截止阀5、调节阀6、旁通阀7、吹除阀8、压力表9、空冷塔10、过滤器。
在
图1所示的实施例中，将该系统装置的截止阀4的一端与空冷塔9的出气口的一个分支相连作为该装置的取气点，另一端与调节阀5的进口端相连，调节阀5的出口端与过滤器10的一端相连，过滤器10的另一端与袋式过滤器2的吹风管相连，在调节阀5与过滤器10之间旁接有一个压力表，旁通阀6与调节阀5并联安装在主管路中构成调压阀组，吹除阀7安装在截止阀4与调节阀5和旁通阀6之间，以上就构成了对空压机3的袋式过滤器2进行吹扫的系统装置，其中截止阀4为碳钢截止阀，规格为Pg10、DN65，调节阀5为压力薄膜调节阀，规格为Pg10、DN40，旁通阀6为手动旁通阀，规格为Pg10、DN40，同时在吹风环上还安装有一导向定位机构。通过安装在调压阀组后压力表8可，以观察系统减压后的压力，保证吹除系统安全，吹除阀7用于吹除调压阀组前管路和阀门中的杂质以及空气主管带来的水分，为确保进入袋式过滤器2吹除空气的清洁，避免杂质进入空压机转子组，经过该系统装置过滤后的压力空气与袋式过滤器2的吹风管联通，进入吹风环吹除袋式过滤器2内壁上的灰尘，同时为确保吹风环运行时不发生卡死，还在吹风环上设计安装了一套导向定位机构。
本实用新型中所述的截止阀4、调节阀5、旁通阀6、吹除阀7、压力表8、过滤器10、吹风环及依次连接这些部件的管道的材质、规格不仅仅局限于实施例所描述的范围。
权利要求1.一种空压机滤清吹扫系统装置，主要包括截止阀4、调节阀5、旁通阀6、吹除阀7、压力表8、过滤器10、吹风环和依次连接这些部件的管道，其特征在于其连接关系为截止阀4的一端与空冷塔9的出气口的一个分支相连作为该装置的取气点，另一端与调节阀5的进口端相连，调节阀5的出口端与过滤器10的一端相连，过滤器10的另一端与袋式过滤器2的吹风管相连，在调节阀5与过滤器10之间旁接有一个压力表，旁通阀6与调节阀5并联安装在主管路中构成调压阀组，吹除阀7安装在截止阀4与调节阀5和旁通阀6之间，以上就构成了对空压机3的袋式过滤器2进行吹扫的系统装置，其中截止阀4为碳钢截止阀，规格为Pg10、DN65，调节阀5为压力薄膜调节阀，规格为Pg10、DN40，旁通阀6为手动旁通阀，规格为Pg10、DN40，同时在吹风环上还安装有一导向定位机构。
专利摘要一种空压机滤清吹扫系统装置,特别适用于袋式滤清器的吹扫。它包括截止阀、调节阀、旁通阀、吹除阀、压力表、过滤器、吹风环及依次连接这些部件的管道,在调节阀后安装有一个压力表,该装置具有吹扫效果好,吹风环不卡死,由于取消了原系统中的罗茨风机,节约了能源和具有较大的环保效益和经济效益。
文档编号F04B39/16GK2474756SQ0022371
公开日2002年1月30日 申请日期2000年7月13日 优先权日2000年7月13日
发明者陈世江, 苏钢, 赵勤, 杨新玖 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司氧气厂
再多了解一些
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