专利名称：新型双体集油、导风型排气风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型双体集油、导风型排气风扇。
现有技术中的排气风扇由面框、电机、扇叶、将电机支撑并与面框背面固定的支撑架构成。由于这种结构没有集油、导风的功能，使排气风扇在使用过程中，存在排气分散不集中、扇叶上的集油随扇叶旋转而乱溅及支撑架支撑不牢，扇叶容易晃动的弊端；此外，现有技术中的排气风扇为单体结构，不适用于某些需要强力排风换气的场所。
本实用新型的目的在于提供一种能克服现有排气风扇排气分散不集中，扇叶上的集油乱溅且支撑不牢靠的弊端，适用于强力排风换气的场所的新型双体集油、导风型排气风扇。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案实现的，即一种新型集油、导风型排气风扇，包括面框、电机及扇叶，其特征在于面框的背面固定有双导风圈或″8″形导风圈，两电机通过支撑架固定在导风圈上，并使扇叶分别位于导风圈内，在面框正面每个扇叶的下方，具有前拉式油盒。
本实用新型的上述结构由附图给出的实施例进一步说明。
本实用新型有如下附图附
图1为本实用新型的结构主视图；附图2为本实用新型的结构侧视图。
参见附图图中的新型集油、导风型排气风扇，包括面框8、电机1及扇叶3，其特征在于面框8的背面固定有双导风圈11或″8″形导风圈，两电机1通过支撑架4固定在导风圈或面框上，并分别使扇叶位于导风圈内，在面框正面每个扇叶的下方，具有前拉式油盒6。
在上述结构中面框上具安装有防护网2；油盒通过安装在面框背面底部的油盒座7支撑；导风圈11的高度大于扇叶2曲面的高度；导风圈11的底部边缘具有挡油凸边5；在面框8上具有安装孔10；在面框8上具有分别控制两个电机电源通断的开关12。
本实用新型由于采用了所述结构其产生的积极效果是显而易见的即采用了双体结构而特别适用于需要强力排风换气的场所；采用了导风圈11，有利于气流导向，集中排气，也能构防止油污四溅污染环境；扇叶或导风圈上的集油流入油盒内，便于定期清除；由于支撑架固定在导风圈上，扇叶及电机的固定更牢靠；面框上增加了防护网，使用更加安全。
权利要求1．一种新型双体集油、导风型排气风扇，包括面框(8)、电机(1)及扇叶(3)，其特征在于面框(8)的背面固定有双导风圈(11)或″8″形导风圈，两电机(1)通过支撑架(4)固定在导风圈上，并分别使扇叶位于导风圈内，在面框正面每个扇叶的下方，具有前拉式油盒(6)。
2．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于面框上安装有防护网(2)。
3．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于油盒(6)通过安装在面框背面底部的油盒座(7)支撑。
4．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于导风圈(11)的高度大于扇叶(2)曲面的高度。
5．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于导风圈(11)的底部边缘具有挡油凸边(5)。
6．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于在面框(8)上具有安装孔(10)。
7．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于在面框(8)上具有分别控制两个电机电源通断的开关(12)。
专利摘要本实用新型涉及的新型双体集油、导风型排气风扇,包括面框8、电机1及扇叶3,其特征在于:面框8的背面固定有双导风圈11或“8”形导风圈,两电机1通过支撑架4固定在导风圈上,并分别使扇叶位于导风圈内,在面框正面每个扇叶的下方,具有前拉式油盒6。本实用新型由于采用了双体结构而特别适用于需要强力排风换气的场所;采用了导风圈11,有利于气流导向,集中排气,也能够防止油污四溅污染环境;扇叶或导风圈上的集油流入油盒内,便于定期清除。
文档编号F04D29/54GK2418283SQ0022295
公开日2001年2月7日 申请日期2000年4月27日 优先权日2000年4月27日
发明者詹德永 申请人:詹德永
技术领域：
本实用新型涉及一种新型双体集油、导风型排气风扇。
现有技术中的排气风扇由面框、电机、扇叶、将电机支撑并与面框背面固定的支撑架构成。由于这种结构没有集油、导风的功能，使排气风扇在使用过程中，存在排气分散不集中、扇叶上的集油随扇叶旋转而乱溅及支撑架支撑不牢，扇叶容易晃动的弊端；此外，现有技术中的排气风扇为单体结构，不适用于某些需要强力排风换气的场所。
本实用新型的目的在于提供一种能克服现有排气风扇排气分散不集中，扇叶上的集油乱溅且支撑不牢靠的弊端，适用于强力排风换气的场所的新型双体集油、导风型排气风扇。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案实现的，即一种新型集油、导风型排气风扇，包括面框、电机及扇叶，其特征在于面框的背面固定有双导风圈或″8″形导风圈，两电机通过支撑架固定在导风圈上，并使扇叶分别位于导风圈内，在面框正面每个扇叶的下方，具有前拉式油盒。
本实用新型的上述结构由附图给出的实施例进一步说明。
本实用新型有如下附图附
图1为本实用新型的结构主视图；附图2为本实用新型的结构侧视图。
参见附图图中的新型集油、导风型排气风扇，包括面框8、电机1及扇叶3，其特征在于面框8的背面固定有双导风圈11或″8″形导风圈，两电机1通过支撑架4固定在导风圈或面框上，并分别使扇叶位于导风圈内，在面框正面每个扇叶的下方，具有前拉式油盒6。
在上述结构中面框上具安装有防护网2；油盒通过安装在面框背面底部的油盒座7支撑；导风圈11的高度大于扇叶2曲面的高度；导风圈11的底部边缘具有挡油凸边5；在面框8上具有安装孔10；在面框8上具有分别控制两个电机电源通断的开关12。
本实用新型由于采用了所述结构其产生的积极效果是显而易见的即采用了双体结构而特别适用于需要强力排风换气的场所；采用了导风圈11，有利于气流导向，集中排气，也能构防止油污四溅污染环境；扇叶或导风圈上的集油流入油盒内，便于定期清除；由于支撑架固定在导风圈上，扇叶及电机的固定更牢靠；面框上增加了防护网，使用更加安全。
权利要求1．一种新型双体集油、导风型排气风扇，包括面框(8)、电机(1)及扇叶(3)，其特征在于面框(8)的背面固定有双导风圈(11)或″8″形导风圈，两电机(1)通过支撑架(4)固定在导风圈上，并分别使扇叶位于导风圈内，在面框正面每个扇叶的下方，具有前拉式油盒(6)。
2．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于面框上安装有防护网(2)。
3．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于油盒(6)通过安装在面框背面底部的油盒座(7)支撑。
4．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于导风圈(11)的高度大于扇叶(2)曲面的高度。
5．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于导风圈(11)的底部边缘具有挡油凸边(5)。
6．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于在面框(8)上具有安装孔(10)。
7．根据权利要求1所述的新型双体集油、导风型排气风扇，其特征在于在面框(8)上具有分别控制两个电机电源通断的开关(12)。
专利摘要本实用新型涉及的新型双体集油、导风型排气风扇,包括面框8、电机1及扇叶3,其特征在于:面框8的背面固定有双导风圈11或“8”形导风圈,两电机1通过支撑架4固定在导风圈上,并分别使扇叶位于导风圈内,在面框正面每个扇叶的下方,具有前拉式油盒6。本实用新型由于采用了双体结构而特别适用于需要强力排风换气的场所;采用了导风圈11,有利于气流导向,集中排气,也能够防止油污四溅污染环境;扇叶或导风圈上的集油流入油盒内,便于定期清除。
文档编号F04D29/54GK2418283SQ0022295
公开日2001年2月7日 申请日期2000年4月27日 优先权日2000年4月27日
发明者詹德永 申请人:詹德永
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。