专利名称：风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种风扇。
背景技术：
金属风扇采用分拆式包装，客户使用时需自行将网罩安装在电机壳上。现有金属风扇的网罩与前壳的安装方式有以下两种。一是通过四颗螺钉连接。这种安装方式费时费力，尤其当网罩的尺寸较大、重量较重时，一人无法安装。二是利用两个塑料件，通过螺纹连接。这种安装方式成本较高，且结构稳固性较差。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种安装和拆卸方便、成本低、结构稳固的风扇。为实现上述目的，本实用新型公开了一种风扇，所述风扇包括:电机壳，所述电机壳上设有挂钩和挂孔中的一个；网罩，所述网罩上设有所述挂钩和所述挂孔中的另一个，所述挂钩钩挂在所述挂孔内；和紧固件，所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩。根据本实用新型的风扇通过在所述电机壳上设置所述挂钩和所述挂孔中的一个，且在所述网罩上设置所述挂钩和所述挂孔中的另一个，可以先将所述挂钩钩挂在所述挂孔内以将所述网罩钩挂在所述电机壳上，即可以先对所述电机壳上的所述网罩进行定位，然后利用所述紧固件对所述网罩和所述电机壳进行进一步固定。也就是说，所述网罩和所述电机壳的安装仅用一个所述紧固件即可。相比通过四个螺钉安装的现有技术，所述风扇的安装和拆卸更加方便。即使所述网罩的尺寸较大、重量较重，一人也可以完成所述电机壳和所述网罩的安装，省时省力。并且所述电机壳和所述网罩的安装无需增加塑料件等其它部件，这样可以降低所 述风扇的生产成本。此外，所述电机壳与所述网罩的连接稳固，即使所述风扇的尺寸大于10吋，也能保证所述网罩与所述电机壳的连接可靠。因此，根据本实用新型的风扇具有安装和拆卸方便、成本低、结构稳固等优点。另外，根据本实用新型的风扇还具有如下附加技术特征:所述电机壳上设有挂孔且所述网罩上设有挂钩，所述挂孔沿所述电机壳的厚度方向贯通所述电机壳，所述挂钩从所述网罩向后向下延伸。这样不仅可以使所述网罩与所述电机壳贴合的更加紧密，而且可以提高所述网罩在所述电机壳上的稳定性。此外还可以使所述网罩和所述电机壳的安装更加方便。所述电机壳上设有从所述挂孔的下壁向前向上延伸且与所述挂钩配合的定位件，所述网罩上设有让位通孔，所述定位件穿过所述让位通孔。这样可以进一步使所述网罩与所述电机壳贴合的更加紧密，且可以进一步提高所述网罩在所述电机壳上的稳定性。所述定位件与所述电机壳一体形成，所述挂钩与所述网罩一体形成。这样不仅可以加强所述风扇的强度，而且可以简化所述风扇的生产工艺，从而可以降低所述风扇的生产成本。[0010]所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。由此可以利用所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩，且安装方便、连接可靠。所述挂钩为多个，多个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的的周向间隔开地设在所述网罩上，所述挂孔为多个，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。由此可以将所述网罩更加牢固、更加稳定地安装在所述电机壳上。所述挂钩为两个，两个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于两个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为两个，两个所述挂钩分别对应地钩挂在两个所述挂孔内。由此可以在保证所述网罩与所述电机壳的安装的稳固性的情况下最大限度地简化所述风扇的生产工艺。所述网罩上设有多个固定片，所述第二安装孔和多个所述挂钩分别设在多个所述固定片上。由此不仅可以简化所述网罩的生产工艺，而且可以加强所述网罩的强度。所述挂钩为多个，多个所述挂钩沿所述网罩的周向间隔开地设在所述网罩上且沿所述网罩的周向同向延伸，所述挂孔为多个，多个所述挂孔设在所述电机壳上，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。这样可以更进一步地提高所述网罩与所述电机壳的安装的牢固性和稳定性。所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述挂钩为三个，三个所述挂钩沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于多个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为三个，三个所述挂钩分别对应地钩挂在三个所述挂孔内。由此不仅可以简化所述风扇的生产工艺以降低所述风扇的生产成本，而且可以提高所述紧固件对所述网·罩和所述电机壳的固定效果。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本实用新型实施例的风扇的快装结构的爆炸图；图2是图1中E区域的放大图；图3是图1中F区域的放大图；图4是根据本实用新型实施例的风扇的快装结构的局部剖视图；图5是根据本实用新型另一个实施例的风扇的快装结构的网罩的结构示意图；图6是根据本实用新型再一个实施例的风扇的快装结构的爆炸图。电机壳100、第一安装孔110、挂孔120、定位件130、网罩200、第二安装孔210、挂钩220、让位通孔230、固定片240、紧固件300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的风扇。如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的风扇包括电机壳100、网罩200和紧固件300。电机壳100上设有挂钩220和挂孔120中的一个。网罩200上设有挂钩220和挂孔120中的另一个，挂钩220钩挂在挂孔120内。紧固件300固定连接电机壳100和网罩200。根据本实用新型实施例的风扇通过在电机壳100上设置挂钩220和挂孔120中的一个，且在网罩200上设置挂钩220和挂孔120中的另一个，可以先将挂钩220钩挂在挂孔120内以将网罩200钩挂在电机壳10 0上，即可以先对电机壳100上的网罩200进行定位，然后利用紧固件300对网罩200和电机壳100进行进一步固定。也就是说，网罩200和电机壳100的安装仅用一个紧固件300即可。相比通过四个螺钉安装的现有技术，所述风扇的安装和拆卸更加方便。即使网罩200的尺寸较大、重量较重，一人也可以完成电机壳100和网罩200的安装，省时省力。并且电机壳100和网罩200的安装无需增加塑料件等其它部件，这样可以降低所述风扇的生产成本。此外，电机壳100与网罩200的连接稳固，即使所述风扇的尺寸大于10吋，也能保证网罩200与电机壳100的连接可靠。因此，根据本实用新型实施例的风扇具有安装和拆卸方便、成本低、结构稳固等优点。可选地，电机壳100上可以设有第一安装孔110，网罩200上可以设有与第一安装孔110相对的第二安装孔210，紧固件300可以配合在第一安装孔110和第二安装孔210内。其中，紧固件300可以为螺钉或螺栓。由此可以利用紧固件300固定连接电机壳100和网罩200，且安装方便、连接可靠。在其他实施例中，紧固件300也可以为其他结构，例如卡勾与卡扣结构。图1-图4示出了根据本实用新型一个实施例的风扇。如图1-图4所示，电机壳100上可以设有挂孔120且网罩200上可以设有挂钩220，挂孔120可以沿电机壳100的厚度方向贯通电机壳100，挂钩220可以从网罩200向后向下延伸(上下方向如图1-图6中的箭头A所示，前后方向如图1、图4和图6中的箭头B所示)。由此可以利用网罩200的重力和挂钩220的延伸方向使网罩200具有向后向下移动的趋势，从而不仅可以使网罩200与电机壳100贴合的更加紧密，而且可以提高网罩200在电机壳100上的稳定性。并且，在安装网罩200和电机壳100时，只需将挂钩220与挂孔120对齐即可，挂钩220会在网罩200的重力作用下自行滑入挂孔120，即可以使网罩200和电机壳100的安装更加方便。有利地，如图1、图3和图4所示，电机壳100上可以设有从挂孔120的下壁向前向上延伸且与挂钩220配合的定位件130，网罩200上可以设有让位通孔230，定位件130可以穿过让位通孔230。通过设置从挂孔120的下壁向前向上延伸的定位件130，可以利用定位件130与挂钩220配合，且网罩200上设有允许定位件130穿过的让位通孔230，这样可以进一步使网罩200与电机壳100贴合的更加紧密，且可以进一步提高网罩200在电机壳100上的稳定性。可选地，定位件130可以与电机壳100 —体形成，挂钩220可以与网罩200 —体形成。这样不仅可以加强所述风扇的强度，而且可以简化所述风扇的生产工艺，从而可以降低所述风扇的生产成本。具体地，网罩200的中心可以形成有连接板，第二安装孔210和挂钩220均可以形成于该连接板上。图1-图5示出了根据本实用新型一个具体实施例的风扇。如图1-图5所示，挂钩220可以为多个，多个挂钩220和第二安装孔210可以沿网罩200的的周向间隔开地设在网罩200上(网罩200的周向如图1、图5和图6中的箭头C所示)，挂孔120可以为多个，多个挂钩220可以分别对应地钩挂在多个挂孔120内。由此可以利用多个挂钩220和多个挂孔120以及紧固件300，将网罩200更加牢固、更加稳定地安装在电机壳100上。有利地，如图1-图5所示，电机壳100上可以设有与挂钩220的数量相等的定位件130，多个定位件130可以与多个挂钩220分别对应地配合在一起，每个定位件130的延伸方向在上下方向和前后方向上可以与对应的挂钩220的延伸方向相反。网罩200上可以设有与定位件130的数量相等的让位通孔230，多个定位件130可以分别对应地穿过多个让位通孔230。具体而言，如图1所示，挂钩220可以为两个，两个挂钩220和第二安装孔210可以沿网罩200的周向等间距设置，第二安装孔210可以位于两个挂钩220上方且第二安装孔210在左右方向上可以位于网罩200的中心处(左右方向如图1-图3、图5和图6中的箭头D所示)，挂孔120可以为两个，两个挂钩220可以分别对应地钩挂在两个挂孔120内。由此可以构成三点固定的稳定结构，这样可以使网罩200在所述风扇运行时无位移和噪音产生。即可以在保证网罩200与电机壳100的安装的稳固性的情况下最大限度地简化所述风扇的生产工艺。可选地，如图5所示，网罩200上可以设有多个固定片240，第二安装孔210和多个挂钩220可以分别设在多个固定片240上。例如，当挂钩220为两个时，固定片240可以为三个，三个固定片240可以沿网罩200的周向等间距地设在网罩200上，第二安装孔210可以设在一个固定片240上且两个挂钩220可以分别设在其余两个固定片240上。由此不仅可以简化网罩200的生产工艺，而且可以加强网罩200的强度。在该实施例中，网罩200的中心可以没有连接 板。[0040]图6示出了根据本实用新型一个具体示例的风扇。如图6所示，挂钩220可以为多个，多个挂钩220可以沿网罩200的周向间隔开地设在网罩200上且多个挂钩220可以沿网罩200的周向同向延伸。即多个挂钩220可以沿网罩200的周向顺时针延伸，或者多个挂钩220可以沿网罩200的周向逆时针延伸。挂孔120可以为多个，多个挂孔120可以设在电机壳100上，多个挂钩220可以分别对应地钩挂在多个挂孔120内。这样在安装网罩200和电机壳100时，可以先将网罩200上的多个挂钩220分别对准电机壳100上的多个挂孔120，然后顺时针或逆时针转动网罩200以使多个挂钩220分别对应地钩挂在多个挂孔120内，此时网罩200上的第二安装孔210与电机壳100上的第一安装孔110相对，将紧固件300紧固在第二安装孔210和第一安装孔110内。由此可以更进一步地提高网罩200与电机壳100的安装的牢固性和稳定性。有利地，如图6所示，电机壳100上可以设有与挂钩220的数量相等的定位件130，多个定位件130可以与多个挂钩220分别对应地配合在一起，每个定位件130的延伸方向在前后方向和网罩200的周向上可以与对应的挂钩220的延伸方向相反。网罩200上可以设有与定位件130的数量相等的让位通孔230，多个定位件130可以分别对应地穿过多个让位通孔230。具体而言，如图6所示，挂钩220可以为三个，三个挂钩220可以沿网罩200的周向等间距设置，挂孔120可以为三个，三个挂钩220可以分别对应地钩挂在三个挂孔120内。这样可以在保证网罩200与电机壳100的安装牢固可靠的情况下最大限度地减少挂钩220和挂孔120的数量，从而可以简化所述风扇的生产工艺以降低所述风扇的生产成本。可选地，如图6所示，第二安装孔210可以位于多个挂钩220上方且第二安装孔210在左右方向上可以位于网罩200的中心处。由此可以使第二安装孔210的位置更加合理，从而可以提高配合在第二安装孔210和第一安装孔110内的紧固件300对网罩200和电机壳100的固定效果 。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种风扇，其特征在于，包括: 电机壳，所述电机壳上设有挂钩和挂孔中的一个； 网罩，所述网罩上设有所述挂钩和所述挂孔中的另一个，所述挂钩钩挂在所述挂孔内；和 紧固件，所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩。
2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有挂孔且所述网罩上设有挂钩，所述挂孔沿所述电机壳的厚度方向贯通所述电机壳，所述挂钩从所述网罩向后向下延伸。
3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有从所述挂孔的下壁向前向上延伸且与所述挂钩配合的定位件，所述网罩上设有让位通孔，所述定位件穿过所述让位通孔。
4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述定位件与所述电机壳一体形成，所述挂钩与所述网罩一体形成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。
6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述挂钩为多个，多个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的周向间隔开地设在所述网罩上，所述挂孔为多个，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。
7.根据权利 要求6所述的风扇，其特征在于，所述挂钩为两个，两个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于两个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为两个，两个所述挂钩分别对应地钩挂在两个所述挂孔内。
8.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述网罩上设有多个固定片，所述第二安装孔和多个所述挂钩分别设在多个所述固定片上。
9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述挂钩为多个，多个所述挂钩沿所述网罩的周向间隔开地设在所述网罩上且沿所述网罩的周向同向延伸，所述挂孔为多个，多个所述挂孔设在所述电机壳上，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。
10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述挂钩为三个，三个所述挂钩沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于多个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为三个，三个所述挂钩分别对应地钩挂在三个所述挂孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种风扇，所述风扇包括电机壳，所述电机壳上设有挂钩和挂孔中的一个；网罩，所述网罩上设有所述挂钩和所述挂孔中的另一个，所述挂钩钩挂在所述挂孔内；和紧固件，所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩。根据本实用新型实施例的风扇具有安装和拆卸方便、成本低、结构稳固等优点。
文档编号F04D29/60GK203130623SQ20132013594
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者刘乐天 申请人:广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种风扇。
背景技术：
金属风扇采用分拆式包装，客户使用时需自行将网罩安装在电机壳上。现有金属风扇的网罩与前壳的安装方式有以下两种。一是通过四颗螺钉连接。这种安装方式费时费力，尤其当网罩的尺寸较大、重量较重时，一人无法安装。二是利用两个塑料件，通过螺纹连接。这种安装方式成本较高，且结构稳固性较差。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种安装和拆卸方便、成本低、结构稳固的风扇。为实现上述目的，本实用新型公开了一种风扇，所述风扇包括:电机壳，所述电机壳上设有挂钩和挂孔中的一个；网罩，所述网罩上设有所述挂钩和所述挂孔中的另一个，所述挂钩钩挂在所述挂孔内；和紧固件，所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩。根据本实用新型的风扇通过在所述电机壳上设置所述挂钩和所述挂孔中的一个，且在所述网罩上设置所述挂钩和所述挂孔中的另一个，可以先将所述挂钩钩挂在所述挂孔内以将所述网罩钩挂在所述电机壳上，即可以先对所述电机壳上的所述网罩进行定位，然后利用所述紧固件对所述网罩和所述电机壳进行进一步固定。也就是说，所述网罩和所述电机壳的安装仅用一个所述紧固件即可。相比通过四个螺钉安装的现有技术，所述风扇的安装和拆卸更加方便。即使所述网罩的尺寸较大、重量较重，一人也可以完成所述电机壳和所述网罩的安装，省时省力。并且所述电机壳和所述网罩的安装无需增加塑料件等其它部件，这样可以降低所 述风扇的生产成本。此外，所述电机壳与所述网罩的连接稳固，即使所述风扇的尺寸大于10吋，也能保证所述网罩与所述电机壳的连接可靠。因此，根据本实用新型的风扇具有安装和拆卸方便、成本低、结构稳固等优点。另外，根据本实用新型的风扇还具有如下附加技术特征:所述电机壳上设有挂孔且所述网罩上设有挂钩，所述挂孔沿所述电机壳的厚度方向贯通所述电机壳，所述挂钩从所述网罩向后向下延伸。这样不仅可以使所述网罩与所述电机壳贴合的更加紧密，而且可以提高所述网罩在所述电机壳上的稳定性。此外还可以使所述网罩和所述电机壳的安装更加方便。所述电机壳上设有从所述挂孔的下壁向前向上延伸且与所述挂钩配合的定位件，所述网罩上设有让位通孔，所述定位件穿过所述让位通孔。这样可以进一步使所述网罩与所述电机壳贴合的更加紧密，且可以进一步提高所述网罩在所述电机壳上的稳定性。所述定位件与所述电机壳一体形成，所述挂钩与所述网罩一体形成。这样不仅可以加强所述风扇的强度，而且可以简化所述风扇的生产工艺，从而可以降低所述风扇的生产成本。[0010]所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。由此可以利用所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩，且安装方便、连接可靠。所述挂钩为多个，多个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的的周向间隔开地设在所述网罩上，所述挂孔为多个，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。由此可以将所述网罩更加牢固、更加稳定地安装在所述电机壳上。所述挂钩为两个，两个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于两个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为两个，两个所述挂钩分别对应地钩挂在两个所述挂孔内。由此可以在保证所述网罩与所述电机壳的安装的稳固性的情况下最大限度地简化所述风扇的生产工艺。所述网罩上设有多个固定片，所述第二安装孔和多个所述挂钩分别设在多个所述固定片上。由此不仅可以简化所述网罩的生产工艺，而且可以加强所述网罩的强度。所述挂钩为多个，多个所述挂钩沿所述网罩的周向间隔开地设在所述网罩上且沿所述网罩的周向同向延伸，所述挂孔为多个，多个所述挂孔设在所述电机壳上，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。这样可以更进一步地提高所述网罩与所述电机壳的安装的牢固性和稳定性。所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述挂钩为三个，三个所述挂钩沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于多个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为三个，三个所述挂钩分别对应地钩挂在三个所述挂孔内。由此不仅可以简化所述风扇的生产工艺以降低所述风扇的生产成本，而且可以提高所述紧固件对所述网·罩和所述电机壳的固定效果。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本实用新型实施例的风扇的快装结构的爆炸图；图2是图1中E区域的放大图；图3是图1中F区域的放大图；图4是根据本实用新型实施例的风扇的快装结构的局部剖视图；图5是根据本实用新型另一个实施例的风扇的快装结构的网罩的结构示意图；图6是根据本实用新型再一个实施例的风扇的快装结构的爆炸图。电机壳100、第一安装孔110、挂孔120、定位件130、网罩200、第二安装孔210、挂钩220、让位通孔230、固定片240、紧固件300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的风扇。如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的风扇包括电机壳100、网罩200和紧固件300。电机壳100上设有挂钩220和挂孔120中的一个。网罩200上设有挂钩220和挂孔120中的另一个，挂钩220钩挂在挂孔120内。紧固件300固定连接电机壳100和网罩200。根据本实用新型实施例的风扇通过在电机壳100上设置挂钩220和挂孔120中的一个，且在网罩200上设置挂钩220和挂孔120中的另一个，可以先将挂钩220钩挂在挂孔120内以将网罩200钩挂在电机壳10 0上，即可以先对电机壳100上的网罩200进行定位，然后利用紧固件300对网罩200和电机壳100进行进一步固定。也就是说，网罩200和电机壳100的安装仅用一个紧固件300即可。相比通过四个螺钉安装的现有技术，所述风扇的安装和拆卸更加方便。即使网罩200的尺寸较大、重量较重，一人也可以完成电机壳100和网罩200的安装，省时省力。并且电机壳100和网罩200的安装无需增加塑料件等其它部件，这样可以降低所述风扇的生产成本。此外，电机壳100与网罩200的连接稳固，即使所述风扇的尺寸大于10吋，也能保证网罩200与电机壳100的连接可靠。因此，根据本实用新型实施例的风扇具有安装和拆卸方便、成本低、结构稳固等优点。可选地，电机壳100上可以设有第一安装孔110，网罩200上可以设有与第一安装孔110相对的第二安装孔210，紧固件300可以配合在第一安装孔110和第二安装孔210内。其中，紧固件300可以为螺钉或螺栓。由此可以利用紧固件300固定连接电机壳100和网罩200，且安装方便、连接可靠。在其他实施例中，紧固件300也可以为其他结构，例如卡勾与卡扣结构。图1-图4示出了根据本实用新型一个实施例的风扇。如图1-图4所示，电机壳100上可以设有挂孔120且网罩200上可以设有挂钩220，挂孔120可以沿电机壳100的厚度方向贯通电机壳100，挂钩220可以从网罩200向后向下延伸(上下方向如图1-图6中的箭头A所示，前后方向如图1、图4和图6中的箭头B所示)。由此可以利用网罩200的重力和挂钩220的延伸方向使网罩200具有向后向下移动的趋势，从而不仅可以使网罩200与电机壳100贴合的更加紧密，而且可以提高网罩200在电机壳100上的稳定性。并且，在安装网罩200和电机壳100时，只需将挂钩220与挂孔120对齐即可，挂钩220会在网罩200的重力作用下自行滑入挂孔120，即可以使网罩200和电机壳100的安装更加方便。有利地，如图1、图3和图4所示，电机壳100上可以设有从挂孔120的下壁向前向上延伸且与挂钩220配合的定位件130，网罩200上可以设有让位通孔230，定位件130可以穿过让位通孔230。通过设置从挂孔120的下壁向前向上延伸的定位件130，可以利用定位件130与挂钩220配合，且网罩200上设有允许定位件130穿过的让位通孔230，这样可以进一步使网罩200与电机壳100贴合的更加紧密，且可以进一步提高网罩200在电机壳100上的稳定性。可选地，定位件130可以与电机壳100 —体形成，挂钩220可以与网罩200 —体形成。这样不仅可以加强所述风扇的强度，而且可以简化所述风扇的生产工艺，从而可以降低所述风扇的生产成本。具体地，网罩200的中心可以形成有连接板，第二安装孔210和挂钩220均可以形成于该连接板上。图1-图5示出了根据本实用新型一个具体实施例的风扇。如图1-图5所示，挂钩220可以为多个，多个挂钩220和第二安装孔210可以沿网罩200的的周向间隔开地设在网罩200上(网罩200的周向如图1、图5和图6中的箭头C所示)，挂孔120可以为多个，多个挂钩220可以分别对应地钩挂在多个挂孔120内。由此可以利用多个挂钩220和多个挂孔120以及紧固件300，将网罩200更加牢固、更加稳定地安装在电机壳100上。有利地，如图1-图5所示，电机壳100上可以设有与挂钩220的数量相等的定位件130，多个定位件130可以与多个挂钩220分别对应地配合在一起，每个定位件130的延伸方向在上下方向和前后方向上可以与对应的挂钩220的延伸方向相反。网罩200上可以设有与定位件130的数量相等的让位通孔230，多个定位件130可以分别对应地穿过多个让位通孔230。具体而言，如图1所示，挂钩220可以为两个，两个挂钩220和第二安装孔210可以沿网罩200的周向等间距设置，第二安装孔210可以位于两个挂钩220上方且第二安装孔210在左右方向上可以位于网罩200的中心处(左右方向如图1-图3、图5和图6中的箭头D所示)，挂孔120可以为两个，两个挂钩220可以分别对应地钩挂在两个挂孔120内。由此可以构成三点固定的稳定结构，这样可以使网罩200在所述风扇运行时无位移和噪音产生。即可以在保证网罩200与电机壳100的安装的稳固性的情况下最大限度地简化所述风扇的生产工艺。可选地，如图5所示，网罩200上可以设有多个固定片240，第二安装孔210和多个挂钩220可以分别设在多个固定片240上。例如，当挂钩220为两个时，固定片240可以为三个，三个固定片240可以沿网罩200的周向等间距地设在网罩200上，第二安装孔210可以设在一个固定片240上且两个挂钩220可以分别设在其余两个固定片240上。由此不仅可以简化网罩200的生产工艺，而且可以加强网罩200的强度。在该实施例中，网罩200的中心可以没有连接 板。[0040]图6示出了根据本实用新型一个具体示例的风扇。如图6所示，挂钩220可以为多个，多个挂钩220可以沿网罩200的周向间隔开地设在网罩200上且多个挂钩220可以沿网罩200的周向同向延伸。即多个挂钩220可以沿网罩200的周向顺时针延伸，或者多个挂钩220可以沿网罩200的周向逆时针延伸。挂孔120可以为多个，多个挂孔120可以设在电机壳100上，多个挂钩220可以分别对应地钩挂在多个挂孔120内。这样在安装网罩200和电机壳100时，可以先将网罩200上的多个挂钩220分别对准电机壳100上的多个挂孔120，然后顺时针或逆时针转动网罩200以使多个挂钩220分别对应地钩挂在多个挂孔120内，此时网罩200上的第二安装孔210与电机壳100上的第一安装孔110相对，将紧固件300紧固在第二安装孔210和第一安装孔110内。由此可以更进一步地提高网罩200与电机壳100的安装的牢固性和稳定性。有利地，如图6所示，电机壳100上可以设有与挂钩220的数量相等的定位件130，多个定位件130可以与多个挂钩220分别对应地配合在一起，每个定位件130的延伸方向在前后方向和网罩200的周向上可以与对应的挂钩220的延伸方向相反。网罩200上可以设有与定位件130的数量相等的让位通孔230，多个定位件130可以分别对应地穿过多个让位通孔230。具体而言，如图6所示，挂钩220可以为三个，三个挂钩220可以沿网罩200的周向等间距设置，挂孔120可以为三个，三个挂钩220可以分别对应地钩挂在三个挂孔120内。这样可以在保证网罩200与电机壳100的安装牢固可靠的情况下最大限度地减少挂钩220和挂孔120的数量，从而可以简化所述风扇的生产工艺以降低所述风扇的生产成本。可选地，如图6所示，第二安装孔210可以位于多个挂钩220上方且第二安装孔210在左右方向上可以位于网罩200的中心处。由此可以使第二安装孔210的位置更加合理，从而可以提高配合在第二安装孔210和第一安装孔110内的紧固件300对网罩200和电机壳100的固定效果 。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种风扇，其特征在于，包括: 电机壳，所述电机壳上设有挂钩和挂孔中的一个； 网罩，所述网罩上设有所述挂钩和所述挂孔中的另一个，所述挂钩钩挂在所述挂孔内；和 紧固件，所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩。
2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有挂孔且所述网罩上设有挂钩，所述挂孔沿所述电机壳的厚度方向贯通所述电机壳，所述挂钩从所述网罩向后向下延伸。
3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有从所述挂孔的下壁向前向上延伸且与所述挂钩配合的定位件，所述网罩上设有让位通孔，所述定位件穿过所述让位通孔。
4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述定位件与所述电机壳一体形成，所述挂钩与所述网罩一体形成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。
6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述挂钩为多个，多个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的周向间隔开地设在所述网罩上，所述挂孔为多个，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。
7.根据权利 要求6所述的风扇，其特征在于，所述挂钩为两个，两个所述挂钩和所述第二安装孔沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于两个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为两个，两个所述挂钩分别对应地钩挂在两个所述挂孔内。
8.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述网罩上设有多个固定片，所述第二安装孔和多个所述挂钩分别设在多个所述固定片上。
9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述挂钩为多个，多个所述挂钩沿所述网罩的周向间隔开地设在所述网罩上且沿所述网罩的周向同向延伸，所述挂孔为多个，多个所述挂孔设在所述电机壳上，多个所述挂钩分别对应地钩挂在多个所述挂孔内。
10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述电机壳上设有第一安装孔，所述网罩上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述挂钩为三个，三个所述挂钩沿所述网罩的周向等间距设置，所述第二安装孔位于多个所述挂钩上方且在左右方向上位于所述网罩的中心处，所述挂孔为三个，三个所述挂钩分别对应地钩挂在三个所述挂孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种风扇，所述风扇包括电机壳，所述电机壳上设有挂钩和挂孔中的一个；网罩，所述网罩上设有所述挂钩和所述挂孔中的另一个，所述挂钩钩挂在所述挂孔内；和紧固件，所述紧固件固定连接所述电机壳和所述网罩。根据本实用新型实施例的风扇具有安装和拆卸方便、成本低、结构稳固等优点。
文档编号F04D29/60GK203130623SQ20132013594
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者刘乐天 申请人:广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。