一种油芯分离雾化器的制作方法

本实用新型涉及油芯分离雾化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油芯分离雾化器。

背景技术：

通过气流感应或者按键，使电池工作，连通雾化器，使发热，蒸发烟油，产生雾化效果，达到与抽烟相似效果，折叠戒烟原理采用含尼古丁从高到低的烟液，最后到含尼古丁浓度为0的烟液，取代普通烟解瘾，从而让人逐步摆脱对尼古丁的身体依赖，实现戒烟，简称为，尼古丁替代疗法，确实可以减轻戒烟过程中的一些痛苦的，从而进行油雾分离。

但是在实际使用时，如一般的雾化器在使用过程一旦滑落很容造成雾化器内部电子元件与外壳进行碰撞，从而造成损坏，耐摔性差，很容易损坏，实用性差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种油芯分离雾化器，通过设置防护缓冲机构，全方位的对雾化器进行防护，避免其内部电子元件损坏，从而使雾化器不易摔坏，降低后期维修次数，耐摔性更好，更加耐用，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油芯分离雾化器，包括外壳，所述外壳内部设置有雾化芯，所述雾化芯两侧均设置有加热板，所述加热板与外壳内壁底端固定连接，所述外壳外部设置有防护缓冲机构；

所述防护缓冲机构包括多个半圆板，所述半圆板顶端设置有缓冲板，所述缓冲板与半圆板固定连接，所述缓冲板顶端设置有缓冲杆，所述缓冲杆与缓冲板固定连接，所述缓冲杆两侧均设置有两个铰接块，所述铰接块一端设置有支撑杆，所述支撑杆一端与铰接块活动连接，所述缓冲杆一端外部设置有缓冲箱，所述缓冲箱与缓冲杆活动连接，所述缓冲箱内部设置有挤压板，所述挤压板与缓冲杆固定连接，所述挤压板顶端设置有弹簧，所述弹簧顶端设置有稳固板，所述弹簧两端分别与挤压板和稳固板固定连接，所述缓冲箱顶端设置有橡胶纤维套环，所述橡胶纤维套环固定连接。

进一步，所述雾化芯一侧设置有出气管，所述出气管内壁设置有隔油透气滤网，所述隔油透气滤网一侧设置有弹簧板，所述弹簧板与隔油透气滤网固定连接，所述隔油透气滤网一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有支杆，所述支杆与支撑板固定连接。

进一步，所述支杆两端均设置有稳固块，所述稳固块与支杆固定连接。

进一步，所述外壳内壁一侧开设有两个进油口，所述进油口横截面形状设置为正方形。

进一步，所述外壳前侧嵌入设置有吸气管，所述吸气管与外壳固定连接。

进一步，所述雾化芯与外壳内壁一侧固定连接，所述外壳由不锈钢材质制成。

进一步，所述支撑杆一端与缓冲杆一侧固定连接，所述支撑杆由合金材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置防护缓冲机构，当雾化器摔落到地面时，外壳所受到的冲击力向上作用到半圆板缓冲板带动两个铰接块开始向上进行移动，然后两个支撑杆带动缓冲杆在缓冲箱内向上挤压挤压板，从而使弹簧在稳固块上进行收缩，从而将冲击力转化成弹性势能再缓慢进行释放，从而减缓冲击力对雾化器的冲击，橡胶纤维套环可以进一步起到缓冲的作用，全方位的对雾化器进行防护，避免其内部电子元件损坏，从而使雾化器不易摔坏，降低后期维修次数，耐摔性更好，更加耐用，实用性更好；

2、当吸气管开始进行吸力会使隔油透气滤网开始沿着吸气管进行移动，从而带动弹簧板开始挤压支撑板，然后使弹簧板进行收缩，且支杆对支撑板起到支撑和稳定的作用，当烟雾透过隔油透气滤网吸入到人体后，吸力消失，从而在弹簧板的作用下带动隔油透气滤网自动进行复位，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外壳侧视内部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。

附图标记为：1、外壳；2、雾化芯；3、加热板；4、半圆板；5、缓冲板；6、缓冲杆；7、铰接块；8、支撑杆；9、缓冲箱；10、挤压板；11、弹簧；12、稳固板；13、橡胶纤维套环；14、出气管；15、隔油透气滤网；16、弹簧板；17、支撑板；18、支杆；19、稳固块；20、进油口；21、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种油芯分离雾化器，包括外壳1，外壳1内部设置有雾化芯2，雾化芯2两侧均设置有加热板3，加热板3与外壳1内壁底端固定连接，外壳1外部设置有防护缓冲机构；

防护缓冲机构包括多个半圆板4，半圆板4顶端设置有缓冲板5，缓冲板5与半圆板4固定连接，缓冲板5顶端设置有缓冲杆6，缓冲杆6与缓冲板5固定连接，缓冲杆6两侧均设置有两个铰接块7，铰接块7一端设置有支撑杆8，支撑杆8一端与铰接块7活动连接，缓冲杆6一端外部设置有缓冲箱9，缓冲箱9与缓冲杆6活动连接，缓冲箱9内部设置有挤压板10，挤压板10与缓冲杆6固定连接，挤压板10顶端设置有弹簧11，弹簧11顶端设置有稳固板12，弹簧11两端分别与挤压板10和稳固板12固定连接，缓冲箱9顶端设置有橡胶纤维套环13，橡胶纤维套环13固定连接。

如附图2、4所示，雾化芯2一侧设置有出气管14，出气管14内壁设置有隔油透气滤网15，隔油透气滤网15一侧设置有弹簧板16，弹簧板16与隔油透气滤网15固定连接，隔油透气滤网15一侧设置有支撑板17，支撑板17一侧设置有支杆18，支杆18与支撑板17固定连接，以便于当吸气管21开始进行吸力会使隔油透气滤网15开始沿着吸气管21进行移动，从而带动弹簧板16开始挤压支撑板17，然后使弹簧板16进行收缩，且支杆18对支撑板17起到支撑和稳定的作用，当烟雾透过隔油透气滤网15吸入到人体后，吸力消失，从而在弹簧板16的作用下带动隔油透气滤网15自动进行复位，方便使用。

如附图4所示，支杆18两端均设置有稳固块19，所述稳固块19与支杆18固定连接，以便于稳固块19对支杆18起到支撑稳固的作用，从而使支杆18更加稳定。

如附图2所示，外壳1内壁一侧开设有两个进油口20，进油口20横截面形状设置为正方形，以便于通过进油管将油输送到外壳1内部，进行雾化。

如附图1所示，外壳1前侧嵌入设置有吸气管21，吸气管21与外壳1固定连接，以便于通过吸气管21方便将雾化后的气体吸出来。

如附图2所示，雾化芯2与外壳1内壁一侧固定连接，外壳1由不锈钢材质制成，以便于使雾化芯2与外壳1连接的更加牢固，且不锈钢材质制成更加不易上锈。

如附图3所示，支撑杆8一端与缓冲杆6一侧固定连接，支撑杆8由合金材质制成，以便于使支撑杆8对缓冲杆6起到支撑和稳定的作用，且合金材质制成更加耐用。

实际使用时，可以通过进油口20将雾化的油排入到外壳1内部，然后雾化芯2在加热板3的作用下使油开始形成雾化，然后通过吸气管21，使油雾通过隔油透气滤网15排出，当雾化器摔落到地面时，外壳1所受到的冲击力开始向上作用到半圆板4上，从而使半圆板4开始向上进行移动，然后半圆板4开始带动缓冲板5开始向上进行移动，缓冲板5再带动两个铰接块7开始向上进行移动，且铰接块7也开始带动两个支撑杆8开始向上进行移动，然后支撑杆8带动缓冲杆6开始向上进行移动，从而使缓冲杆6开始在缓冲箱9内向上进行移动，且缓冲杆6开始挤压挤压板10，从而带动挤压板10开始向上进行移动，然后挤压板10开始带动弹簧11向上进行移动，使弹簧11开始在稳固块19上进行收缩，从而将冲击力转化成弹性势能再缓慢进行释放，从而减缓冲击力对雾化器的冲击，同时外部的橡胶纤维套环13可以进一步起到缓冲的作用，全方位的对雾化器进行防护，从而使雾化器不易摔坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。