一种混凝土钻孔取芯机的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测技术的领域，尤其是涉及一种混凝土钻孔取芯机。


背景技术：

2.混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。为了对混凝进行抗折、抗压等检测，常常需要对混凝土进行取芯处理，混凝土钻孔取芯机既可以钻孔取芯，又可以切割、磨平，大大地提高了工作效率，减少设备投资，是一种理想的工程检测仪器。混凝土钻孔取芯机通常用于建筑工程、公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯。
3.现有的混凝土钻孔取芯机通常由机架、升降台、动力系统、钻筒组合而成，通过动力系统驱动钻筒转动，由升降台带动钻筒向下钻孔取样。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土钻孔取芯机在钻孔取芯的过程中，会有水、泥飞溅，可能会飞到操作人员身上，进而弄湿、弄脏操作人员的衣物。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中混凝土钻孔取芯机在钻孔取芯的过程中水、泥会到处飞溅进而弄湿、弄脏操作人员的衣物的问题，本技术提供一种混凝土钻孔取芯机。
6.本技术提供的一种混凝土钻孔取芯机，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土钻孔取芯机，包括机架、设置于所述机架上的升降装置和钻孔装置，所述钻孔装置包括设于所述升降装置上的驱动电机和设置于所述驱动电机输出端的钻筒，还包括防飞溅装置，所述防飞溅装置设有置于所述驱动电机下方的外壳罩，所述钻筒安装后，所述外壳罩套设于所述钻筒外侧。
8.通过采用上述技术方案，混凝土钻孔取芯机由于外壳罩套设于钻筒外侧，对钻筒进行围护，进而遮挡了钻筒在钻孔取芯作业时的水、泥飞溅。
9.可选的，所述机架上竖直设有两根支撑柱，所述升降装置包括套设于两根所述支撑柱上与所述支撑柱滑动连接的升降台、设置于所述支撑柱之间的丝杆和设置于所述丝杆顶部的手轮，所述丝杆与所述升降台螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，操作者可以转动手轮带动丝杆的转动进而控制套设于机架上的升降台进行升降。
11.可选的，所述驱动电机安装固定于所述升降台上，所述驱动电机的输出端与所述钻筒可拆卸安装。
12.通过采用上述技术方案，操作者可以控制升降台的升降进而带动钻筒升降，同时钻筒在下降过程中进行钻孔取芯的作业，并且操作者可以根据作业的不同需求拆卸更换不同型号的钻筒。
13.可选的，所述外壳罩上端口处设有一个调节环，所述调节环沿下边缘圆周连接有
防水弹性布，所述防水弹性布连接于所述外壳罩内壁上。
14.通过采用上述技术方案，操作者在跟换小直径的钻筒后，防水弹性布能够遮挡因为钻筒与外壳罩上开口间距变大而造成从上开口飞溅出的水、泥。
15.可选的，所述调节环包括塑料调节带和设置于所述塑料调节带一端的卡扣，所述塑料调节带的另一端沿其长度方向间隔设有若干调节孔，所述卡扣与所述调节孔卡接配合。
16.通过采用上述技术方案，使得调节环能够根据不同型号的钻筒调节其直径的大小，更好地遮挡水、泥从调节环与钻筒之间的间距飞溅。
17.可选的，所述塑料调节带上滑动设有若干支撑杆，所述外壳罩上端沿其周向均匀间隔设有若干限位环，所述支撑杆远离所述塑料调节带一端放置于所述限位环内。
18.通过采用上述技术方案，支撑杆对调节环起到辅助支撑的作用，避免了调节环在调节其直径大小时，放水弹性布对调节环的支撑力不足而使得调节环下坠，影响到钻筒的作业。
19.可选的，所述塑料调节带上设有用于所述支撑杆滑动的滑槽，所述支撑杆一端固定连接有滑环，所述滑环通过所述滑槽滑动套设于所述调节环上，所述支撑杆外壁设有外螺纹，所述支撑杆穿过所述限位环后与一螺帽螺纹配合。
20.通过采用上述技术方案，当调节环改变直径大小时滑环带动支撑杆在调节环上滑动，支撑杆滑动到合适的位置，对调节环起到更好地支撑作用。
21.可选的，两根所述支撑柱上分别设有一根连接杆，所述连接杆远离所述支撑柱的一端固定连接所述外壳罩。
22.通过采用上述技术方案，外壳罩能够稳定安装在钻筒的下方，保证了混凝土钻孔取芯机的稳定运行。
23.可选的，所述连接杆朝向所述支撑柱的一端设有通孔，所述连接杆通过通孔套设于所述支撑柱上与所述支撑柱滑动配合。
24.通过采用上述技术方案，连接杆在支撑柱上能够滑动，从而带动外壳罩上下移动，根据操作者的使用情况，外壳罩可进行相应的调整，使得外壳罩能够更接近底面，防止水、泥飞溅的效果更好。
25.可选的，所述连接杆朝向所述支撑柱的一端设有一锁紧孔，所述锁紧孔贯穿所述通孔，所述锁紧孔上设有与所述锁紧孔相互配合的锁紧件，所述锁紧件穿过所述锁紧孔与所述支撑柱抵接。
26.通过采用上述技术方案，连接杆具有锁紧的功能，使得在钻筒工作时，连接杆处于锁紧状态，不会带动外壳罩移动，影响钻筒的作业。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1．通过外壳罩的设置遮挡了钻筒在钻孔取芯作业时水、泥的飞溅；
29.2．通过防水弹性布的设置，水、泥不会从钻筒与外壳罩上开口的间距飞溅出，外壳罩又能调节与地面的距离高度，对从外壳罩下端飞溅出的水、泥也有较好地遮挡效果；
30.3．外壳罩能够与不同型号大小的钻筒配合防止水、泥的飞溅。
附图说明
31.图1是混凝土钻孔取芯机的整体示意图；
32.图2是本技术实施例的外壳罩的结构示意图；
33.图3是本技术实施例的调节环的结构示意图；
34.图4是本技术实施例的爆炸图，主要显示了连接杆与机架的连接方式；
35.图5是图4中a部的放大图，主要显示了连接杆的结构。
36.附图标记说明：1、机架；11、支撑柱；12、连接杆；121、通孔；122、锁紧孔；123、锁紧件；2、升降装置；21、升降台；22、手轮；23、丝杆；3、钻孔装置；31、驱动电机；32、钻筒；4、防飞溅装置；41、外壳罩；411、限位柱；42、调节环；421、塑料调节带；422、卡扣；423、调节孔；424、滑槽；425、滑环；43、防水弹性布；44、支撑杆。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种混凝土钻孔取芯机。参照图1，混凝土钻孔取芯机包括机架1、设置于机架1上的升降装置2、钻孔装置3和防飞溅装置4，其中钻孔装置3与升降装置2固定连接，钻孔装置3在升降装置2的带动下进行升降，同时钻孔装置3对混凝土进行钻孔取芯。钻孔装置3包括设于升降装置2上的驱动电机31和设置于驱动电机31输出端的钻筒32，防飞溅装置4包括设置于驱动电机31下方的外壳罩41，当钻筒32安装在驱动电机31上后，外壳罩41设于钻筒32外侧，以对钻筒32进行围护，防止钻孔装置3在钻孔取芯的工程中水、泥的飞溅。
39.参照图1，升降装置2包括升降台21、手轮22和丝杆23，机架1上竖直设置有两根支撑柱11，升降台21套设在两根支撑柱11上与支撑柱11滑动连接，丝杆23设置于两根支撑柱11之间，且丝杆23与升降台21螺纹连接，手轮22设置于丝杆23顶部，操作者通过转动手轮22带动丝杆23转动，从而控制升降台21在机架1上升降。同时，驱动电机31安装固定于升降台21上，驱动电机31的输出轴穿过升降台21与钻筒32拆卸安装，可根据作业的不同需求更换不同型号的钻筒32。
40.参照图1和图2，钻筒工作时，外壳罩41套设于钻筒32外围，且不与钻筒32内壁接触，为了防止钻筒32直径变小后，钻筒32与外壳罩41上开口之间的间距变大而造成水、泥从外壳罩41的上开口飞溅出，外壳罩41的上端开口处设有一个调节环42，沿调节环42下边缘圆周连接有防水弹性布43，防水弹性布43另一端连接于外壳罩41的内壁上，调节环42的直径大小能够进行调整，当更换后的钻筒32直径发生变换时，调节环42的直径能随着钻筒32的直径变化而变化，以实现污水不会从外壳罩41上端飞溅出。
41.参照图2和图3，为了方便调节环42能够更好地适配不同型号大小的钻筒32，调节环42包括塑料调节带421和设置于塑料调节带421一端的卡扣422，塑料调节带421的另一端沿其长度方向间隔设有若干调节孔423，当卡扣422与其中一个调节孔423卡接时，塑料调节带421呈环状设置。当卡扣422与不同位置的调节孔423卡接时，调节环42的直径各不相同，使得调节环42能够根据不同型号大小的钻筒32调节其直径大小。
42.参照图2和图3，为防止调节环的直径变大后，由于防水弹性布43的支撑力不足而导致调节环42下坠，钻筒32运转中，当调节环42发生晃动而与钻筒32外壁接触而造成调节
环42损坏，塑料调节带421上滑动设有若干支撑杆44，支撑杆44的长度方向与塑料调节带421的长度方向相互垂直，外壳罩41上端沿其周向均匀间隔设有若干限位柱411，限位柱411的数量大于或者等于支撑杆44的数量，支撑杆44远离塑料调节带421的一端放置于限位环411内，通过支撑杆44对调节环42进行辅助支撑，使得调节环42不会下坠。塑料调节带421上设有用于支撑杆44滑动的滑槽424，支撑杆44的一端固定连接有滑环425，滑环425通过滑槽424套设在调节环42上。支撑杆44外壁设有外螺纹，当支撑杆44穿过限位柱411后，支撑杆44外壁通过螺纹配合一螺帽，通过螺帽限制支撑杆44在限位柱411上的滑动位置，当调节环42上的支撑杆44位置均限定后，调节环42的位置保持稳定。当调节环42直径大小改变时，滑环425带动支撑杆44滑动到合适的位置，同时支撑杆44连接外壳罩41的一端调整到相应的限位柱411，使得支撑杆44在调节环42直径大小改变时也能很好地支撑调节环42，使其不会往下坠。
43.参照图4和图5，为了使外壳罩41稳定安装于钻筒32的下方，两根支撑柱11分别设有一根连接杆12，连接杆12远离支撑柱11的一端固定连接外壳罩41，使得外壳罩41与机架1稳定连接。为了使外壳罩41根据操作者的使用情况进行上下调整，也为了使外壳罩41能够更接近地面，连接杆12朝向支撑柱11的一端设有通孔121，连接杆12通过通孔121套设于支撑柱11上，使得连接杆12能够在支撑柱11上滑动，从而带动外壳罩41上下移动。为了外壳罩41能够在钻筒32工作时不会发生移动，连接杆12靠近支撑柱11的端部朝支撑柱11方向设有一锁紧孔122，锁紧孔122贯穿通孔121，锁紧件123与锁紧孔122相互配合，锁紧件123的端部穿过锁紧孔122后与支撑柱11抵接，从而将连接杆12锁紧于支撑柱11上，避免钻筒32工作时外壳罩41发生移动。
44.本技术实施例一种混凝土钻孔取芯机的实施原理为：启动驱动电机31带动钻筒32转动，通过转动手轮22使升降台21下降，从而带动设置在升降台21上的驱动电机31下降，钻筒32在下降过程中同时进行钻孔取芯作业；外壳罩41套设于钻筒32外侧，以对转筒32进行围护，在外壳罩41和防水弹性布44的遮挡下，防止因作业时飞溅的水、泥溅到操作者身上，达到了混凝土钻孔取芯机在钻孔取芯作业过程中防止水、泥飞溅的效果。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。