一种油田井下作业用油管的制作方法

1.本实用新型涉及油矿设备技术领域，具体为一种油田井下作业用油管。


背景技术：

2.随着工业的快速发展，人们对于工业的各类生产和加工均需要使用到石油，同时石油工业发展迅猛，人们对于油井管的需求量也与日俱增，因此人们在进行油田石油的开采过程中就需要一种油田井下作业用油管。
3.目前市面上有很多类型的油管，但是这些油管均是采用独立的圆管结构，这类油管就其外形圆滑，因此这类的油管会出现连接不方便的问题，同时现有的油管使用的过程中，原油往往会堵塞油管的内壁，导致原油开采效率降低，此外现有的油管与套管之间没有足够用的支撑力，在泵向上抽取石油的过程中，油管往往会出现晃动，时间过久会导致油管折裂，为此我们提出了一种油田井下作业用油管。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田井下作业用油管，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田井下作业用油管，包括套管，所述套管的一端活动连接有底座，所述底座的内部固定连接有低杆，所述套管的另一端活动连接有顶座，所述套管的内部活动连接有油管，所述油管的外部固定连接有对称分布的限位基座，所述限位基座的内部开设有均匀分布的槽口，所述限位基座内部槽口的内壁活动连接有相对分布的卡板，所述限位基座内部的槽口活动连接有对称分布的转轮，且转轮位于卡板的内侧，所述卡板的内部开设有矩形槽孔，且卡板内部的矩形槽孔固定连接有固定板，所述油管外部的一端螺纹连接有固定套筒，所述固定套筒的内部开设有对称分布的圆环形凹槽，且固定套筒内腔顶部的圆环形凹槽中活动连接有金属刮环，所述金属刮环的顶部固定连接有对称分布的链条，所述链条的顶端固定连接有定位块，所述套管外部的另一端固定连接有附属套杆，且定位块的底部固定连接在附属套杆的顶面，所述附属套杆的顶部活动连接有连接环，所述连接环的内部固定连接有聚料管，所述油管的外部活动连接有对称分布的活动板，所述活动板的内部活动连接有对称分布的螺桩。
6.可选的，所述套管为现有套管，所述套管内腔的一侧开设有螺纹凹槽，所述底座的一侧开设有螺纹，所述套管内腔一侧的螺纹凹槽与底座一侧的螺纹相互适配，所述底座的内部开设有环形槽口，且底座内部环形槽口的底面固定连接有密封垫层。
7.可选的，所述低杆的内部开设有圆柱形孔洞，所述低杆外部的一侧开设有螺纹，所述顶座的内部开设有凹槽，且顶座内部的凹槽固定连接有橡胶垫层，所述套管内腔的另一侧开设有螺纹，所述顶座内层的外部开设有螺纹凹槽，所述顶座内层外部的螺纹凹槽与套管内腔的螺纹相互适配。
8.可选的，所述限位基座内部开设有对称分布的螺纹孔洞，所述限位基座内部的螺
纹孔洞螺纹连接有相对分布的固定螺母，且固定螺母的两端穿过并延伸至限位基座的内部和外部，所述卡板内侧的底部开设有圆形孔槽，所述转轮的内部固定连接有轴承，且转轮内部的轴承两端与卡板内侧底部的圆形孔槽相互适配。
9.可选的，所述油管的内部开设有圆柱形孔洞，所述金属刮环的外部呈圆环形，所述油管内部圆柱形孔洞的直径与金属刮环的直径相同，所述金属刮环的厚度与固定套筒内部的环形凸起相等。
10.可选的，所述链条是由不锈钢制成，所述定位块的一侧开设有圆形卡扣，且链条的顶端固定连接在定位块一侧的圆形卡扣上。
11.可选的，所述连接环的底部开设有对称分布的矩形卡槽，且连接环底部的矩形卡槽与定位块相互适配，所述连接环的内部开设有环形螺纹卡槽，所述聚料管的外侧开设有相对分布的半圆形滑槽，所述聚料管外侧的半圆形滑槽与链条相互对应。
12.可选的，所述活动板的内部开设有对称分布的圆形孔洞，且活动板内部孔洞的内侧开设有螺纹凹槽，所述螺桩的外勤部开设有螺纹，且活动板内部的螺纹孔洞与螺桩外部的螺纹相互适配，所述活动板的内侧开设有半圆形槽口。
13.本实用新型提供了一种油田井下作业用油管，具备以下有益效果：
14.1、该油田井下作业用油管，通过在油管的外部活动连接对称分布的活动板，并在活动板的内部螺纹连接均匀分布的螺桩，同时在油管的顶端固定连接附属套杆，并将活动板设置在附属套杆的底部，能够保证了该油管在使用的过程中，油管可以方便操作人员的快速组装，大大提高了操作人员工作效率。
15.2、该油田井下作业用油管，通过在油管的底端固定连接固定套筒，并在固定套筒的内部开设对称分布的圆环形凹槽，并在固定套筒内腔顶部的圆环形凹槽中活动连接金属刮环，同时在金属刮环的顶部固定连接对称分布的链条，且将链条的顶端固定连接在定位块的一侧，利用拉动链条，进而带动金属刮环向上滑动，使得油管内壁的附着物可以被快速刮掉，从而有效的解决了现有油管使用过程中很难将油管内壁的附着物进行清理的问题。
16.3、该油田井下作业用油管，通过在油管的外部固定连接有对称分布的限位基座，并在限位基座的内部开设均匀分布的槽口，且在限位基座内部的槽口中活动连接对称分布的转轮，能够保证了该装置可以对不同直径的套管进行针对性匹配，利用油管外部的限位基座与套管的紧密压合，进而解决了油管在使用过程中出现晃动的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型油田井下作业用油管的仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型油田井下作业用油管的分散结构示意图；
20.图4为本实用新型油田井下作业用油管的局部结构示意图；
21.图5为本实用新型油田井下作业用油管的内部结构示意图；
22.图6为本实用新型油田井下作业用油管的局部细节结构示意图。
23.图中：1、套管；2、底座；3、低杆；4、顶座；5、油管；6、限位基座； 7、卡板；8、转轮；9、固定板；10、固定套筒；11、金属刮环；12、链条；13、定位块；14、附属套杆；15、连接环；16、聚料管；17、活动板；18、螺桩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种油田井下作业用油管，包括套管1，套管1的一端活动连接有底座2，套管1为现有套管，套管1内腔的一侧开设有螺纹凹槽，底座2的一侧开设有螺纹，套管1内腔一侧的螺纹凹槽与底座2一侧的螺纹相互适配，底座2的内部开设有环形槽口，且底座2内部环形槽口的底面固定连接有密封垫层，底座2的内部固定连接有低杆3，套管1的另一端活动连接有顶座4，通过在套管1的两端螺纹连接底座2和顶座4，并在底座2的内部固定连接低杆3，同时在低杆3的外侧开设螺纹，能够保证了该装置的套管1和底座2以及顶座4可以最大程度上降低石油或者外界泥土对油管5的污染，进而出现油管受损的问题，低杆3的内部开设有圆柱形孔洞，低杆3外部的一侧开设有螺纹，顶座4的内部开设有凹槽，且顶座4内部的凹槽固定连接有橡胶垫层，套管1内腔的另一侧开设有螺纹，顶座4内层的外部开设有螺纹凹槽，顶座4内层外部的螺纹凹槽与套管1内腔的螺纹相互适配，套管1的内部活动连接有油管5，油管5的外部固定连接有对称分布的限位基座6，限位基座6的内部开设有均匀分布的槽口，限位基座6内部槽口的内壁活动连接有相对分布的卡板7，通过在限位基座6的内部开设均匀分布的槽口，并在限位基座6内部的槽口中活动连接转轮8，并利用卡板7控制转轮8与套管1之间的距离，能够保证了该装置的限位基座6可以对不同直径的套管进行针对性匹配，限位基座6内部的槽口活动连接有对称分布的转轮8，且转轮8位于卡板7的内侧，限位基座6内部开设有对称分布的螺纹孔洞，限位基座6内部的螺纹孔洞螺纹连接有相对分布的固定螺母，且固定螺母的两端穿过并延伸至限位基座6的内部和外部，通过在限位基座6的内部开设对称分布的螺纹孔洞，并在限位基座6内部的螺纹孔洞中螺纹连接相对分布的固定螺母，利用固定螺母将限位基座6紧密的压合在油管5的外部，能够保证了该装置的油管5在使用的过程中不会出现相对抖动的问题，卡板7内侧的底部开设有圆形孔槽，转轮8的内部固定连接有轴承，且转轮8内部的轴承两端与卡板7内侧底部的圆形孔槽相互适配，卡板7的内部开设有矩形槽孔，且卡板7内部的矩形槽孔固定连接有固定板 9，油管5外部的一端螺纹连接有固定套筒10，固定套筒10的内部开设有对称分布的圆环形凹槽，且固定套筒10内腔顶部的圆环形凹槽中活动连接有金属刮环11，通过在固定套筒10的内部开设有对称分布的圆环形槽口，并在固定套筒10内腔顶部的圆环形槽口中活动连接金属刮环11，能够保证了该装置可以将油管5内壁的附着物进行及时清理，油管5的内部开设有圆柱形孔洞，金属刮环11的外部呈圆环形，油管5内部圆柱形孔洞的直径与金属刮环11 的直径相同，金属刮环11的厚度与固定套筒10内部的环形凸起相等，金属刮环11的顶部固定连接有对称分布的链条12，链条12的顶端固定连接有定位块13，通过将金属刮环11的厚度设置与固定套筒10内部圆形凸起的厚度相同，能够保证了该装置的金属刮环11不会阻挡石油的上升速率，链条12 是由不锈钢制成，定位块13的一侧开设有圆形卡扣，且链条12的顶端固定连接在定位块13一侧的圆形卡扣上，套管1外部的另一端固定连接有附属套杆14，且定位块13的底部固定连接在附属套杆14的顶面，附属套杆14的顶部活动连接有连接环15，连接环15的内部固定连接有聚料管16，连接环15 的底部开设有对称分布的矩形卡槽，且连接环15底部的矩形卡槽与定位块13 相互适配，通过将链条12的底端固定连
接在金属刮环11的顶部，并将链条12 的顶端固定连接在定位块13外侧的圆形卡扣上，并利用连接环15底部的矩形卡槽与定位块13的相互适配，能够保证了链条12与定位块13的稳定，连接环15的内部开设有环形螺纹卡槽，聚料管16的外侧开设有相对分布的半圆形滑槽，聚料管16外侧的半圆形滑槽与链条12相互对应，油管5的外部活动连接有对称分布的活动板17，活动板17的内部活动连接有对称分布的螺桩18，活动板17的内部开设有对称分布的圆形孔洞，且活动板17内部孔洞的内侧开设有螺纹凹槽，螺桩18的外勤部开设有螺纹，且活动板17内部的螺纹孔洞与螺桩18外部的螺纹相互适配，活动板17的内侧开设有半圆形槽口，通过在油管5的外部活动连接对称分布的活动板17，并在活动板17的内部螺纹连接四组螺桩18，利用螺桩18两端的螺帽将活动板17紧密的压合在油管5的外侧，能够保证了活动板17可以为该装置的整体提供稳定性。
26.综上，该油田井下作业用油管，使用时，操作人员需要检查金属刮环11 是否位于油管5的底端，然后调节卡板7内部的固定板9，使得转轮8与不同直径的套管1进行匹配卡合，然后用螺桩18将对称分布的活动板17固定在油管5的外部，然后将外置油管的一端螺纹连接在连接环15内侧的螺纹环槽中，接着将底座2内部固定连接的低杆3浸没在石油液面以下，然后再将外置的油管连接到泵上，如此即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。