一种煤矿井下冒顶救援装置的制作方法

1.本实用新型涉及救援装置技术领域，具体为一种煤矿井下冒顶救援装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在煤矿井下开采过程中常常会发生坍塌的危险，因此需要救援装置，现有的救援装置在使用时不能够很好的对矿洞顶部进行支撑，因此救援人员在对塌方处进行挖洞时，容易导致二次塌方，从而不能够很好的保证救援人员的生命安全，因此，一种煤矿井下冒顶救援装置很有实际价值。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下冒顶救援装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下冒顶救援装置，包括基座，所述基座底部四角处均设置有立板，所述立板的后端面均设置有滚轮，且四组所述立板与各自匹配的滚轮之间均通过转轴转动连接，所述立板的顶部左右两侧均设置有侧板，两组所述侧板之间设置有高度调整装置，所述高度调整装置的顶部连接有支撑组件。
5.优选的，所述高度调整装置包括承载底板，所述承载底板底部均匀连接有电动油缸，所述承载底板的左右两侧均设置有限位滑块，所述承载底板纵向均匀贯穿设置有多组安装孔，所述安装孔内腔均固定连接有导向环，所述导向环内腔均活动插接设置有导正针。
6.优选的，两组所述侧板的相对面与限位滑块对应位置均纵向设置有与其匹配的滑轨，且两组所述限位滑块远离承载底板的一端分别延伸至各自匹配的滑轨内腔。
7.优选的，所述支撑组件包括两组左右对称设置的撑杆，两组所述撑杆的底部均套接设置有外筒，且两组所述外筒的底部均固定连接在承载底板的顶部，两组所述撑杆侧壁的底部均设置有凸起螺纹，两组所述外筒内壁均设置有与凸起螺纹匹配的内螺槽，且所述撑杆与匹配的外筒之间通过凸起螺纹活动连接，两组所述撑杆的顶部均套接固定有轴承座，两组所述轴承座的顶部均连接有顶撑板组件。
8.优选的，所述顶撑板组件包括受压板，所述受压板上方间隔设置有上板体，所述上板体底部边缘均匀连接有导向杆，所述导向杆外周均套接设置有弹簧，所述弹簧底部连接有连接环，且所述弹簧的顶端均焊接固定于上板体的底部，所述连接环均连接在受压板的顶部，所述导向杆远离上板体一端分别贯穿连接环与受压板，两组所述轴承座分别固定连接于受压板的左右两侧。
9.优选的，所述电动油缸以及导正针的底端均固定连接在基座的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种煤矿井下冒顶救援装置，该煤矿井下冒顶救援装置在使用过程中，通过电动油缸带动承载底板进行上下运动，从而使得受压板能够根据矿井顶部高度进而调整支撑高度；
11.由于撑杆与外筒之间通过凸起螺纹活动连接，因此，转动两组撑杆便能够将支撑组件轻松地从承载底板顶部拆卸下，从而方便支撑组件的拆卸维修以及清理工作；
12.通过弹簧的缓冲作用，使得受压板在对矿井顶部进行支撑作业时能够得到弹簧的缓冲保护，从而能够有效延长受压板的使用寿命，保障支撑效果；
13.该煤矿井下冒顶救援装置，能够很好的对矿洞顶部进行支撑，当救援人员在对塌方处进行挖洞时，能够有效防止矿井发生二次塌方，从而保障救援人员的生命安全。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型顶撑板组件结构示意图。
16.图中：1、基座；2、立板；3、滚轮；4、侧板；5、高度调整装置；6、电动油缸；7、承载底板；8、导向环；9、限位滑块；10、支撑组件；11、外筒； 12、撑杆；13、凸起螺纹；14、轴承座；15、顶撑板组件；16、受压板；17、连接环；18、导向杆；19、弹簧；20、上板体；21、导正针。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下冒顶救援装置，包括基座1，基座1底部四角处均设置有立板2，立板2的后端面均设置有滚轮 3，且四组立板2与各自匹配的滚轮3之间均通过转轴转动连接，立板2的顶部左右两侧均设置有侧板4，两组侧板4之间设置有高度调整装置5，高度调整装置5的顶部连接有支撑组件10，该煤矿井下冒顶救援装置，能够很好的对矿洞顶部进行支撑，当救援人员在对塌方处进行挖洞时，能够有效防止矿井发生二次塌方，从而保障救援人员的生命安全。
19.请参阅图1，高度调整装置5包括承载底板7，承载底板7底部均匀连接有电动油缸6，承载底板7的左右两侧均设置有限位滑块9，承载底板7纵向均匀贯穿设置有多组安装孔，安装孔内腔均固定连接有导向环8，导向环8内腔均活动插接设置有导正针21。
20.请参阅图1，两组侧板4的相对面与限位滑块9对应位置均纵向设置有与其匹配的滑轨，且两组限位滑块9远离承载底板7的一端分别延伸至各自匹配的滑轨内腔。
21.请参阅图1，支撑组件10包括两组左右对称设置的撑杆12，两组撑杆12 的底部均套接设置有外筒11，且两组外筒11的底部均固定连接在承载底板7的顶部，两组撑杆12侧壁的底部均设置有凸起螺纹13，两组外筒11内壁均设置有与凸起螺纹13匹配的内螺槽，且撑杆12与匹配的外筒11之间通过凸起螺纹 13活动连接，两组撑杆12的顶部均套接固定有轴承座14，两组轴承座14的顶部均连接有顶撑板组件15。
22.请参阅图1，图2，顶撑板组件15包括受压板16，受压板16上方间隔设置有上板体20，上板体20底部边缘均匀连接有导向杆18，导向杆18外周均套接设置有弹簧19，弹簧19底部连接有连接环17，且弹簧19的顶端均焊接固定于上板体20的底部，连接环17均连接在受压板16的顶部，导向杆18远离上板体20一端分别贯穿连接环17与受压板16，两组轴承座14
分别固定连接于受压板16的左右两侧。
23.请参阅图1，电动油缸6以及导正针21的底端均固定连接在基座1的顶部。
24.工作原理：
25.该煤矿井下冒顶救援装置在使用过程中，通过电动油缸6带动承载底板7 进行上下运动，从而使得受压板16能够根据矿井顶部高度进而调整支撑高度；
26.由于撑杆12与外筒11之间通过凸起螺纹13活动连接，因此，转动两组撑杆12便能够将支撑组件10轻松地从承载底板7顶部拆卸下，从而方便支撑组件10的拆卸维修以及清理工作；
27.通过弹簧19的缓冲作用，使得受压板16在对矿井顶部进行支撑作业时能够得到弹簧19的缓冲保护，从而能够有效延长受压板16的使用寿命，保障支撑效果；
28.该煤矿井下冒顶救援装置，能够很好的对矿洞顶部进行支撑，当救援人员在对塌方处进行挖洞时，能够有效防止矿井发生二次塌方，从而保障救援人员的生命安全。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。