一种煤矿采煤用降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于煤炭开采技术领域，具体为一种煤矿采煤用降尘装置。


背景技术：

2.煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
3.在煤炭开采过程中，会产生大量的粉煤灰，不仅影响工作中的能见度，且使工作环境空气质量低，影响工人健康，且粉煤灰也是煤炭的一部分，不能将其回收利用，导致浪费，降低生产量，且采煤机刀头过重的情况下，对其没有进行双支撑，分散其重力，缩短其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决采煤机在采煤过程中，粉煤灰过大，影响工作环境能见度降低，对工人健康问题造成很大的影响的问题，提供一种煤矿采煤用降尘装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种煤矿采煤用降尘装置，一种煤矿采煤用降尘装置，包括采煤机，所述采煤机下方固定安装有液压杆，所述采煤机一侧下方嵌入设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧转动连接有支撑臂，所述支撑臂一侧配套设置有刀辊，所述采煤机一侧固定安装有支架，所述支架一侧内壁嵌入设置有吸尘口，所述吸尘口一侧通过管道固定安装有集尘箱，所述集尘箱一侧嵌入设置有吸尘器，所述吸尘器开口处固定安装有过滤网，所述集尘箱内部固定安装分别有第一电动筛和第二电动筛，所述集尘箱底部配套设置有收料盒，所述支架上方固定安装有水箱，所述水箱一侧配套设置有喷头。
6.其中，所述水箱与喷头通过水管连接，水箱内部固定安装有水泵，且喷头设置数量为若干个。
7.其中，所述吸尘口设置数量为若干个，分布均匀。
8.其中，所述过滤网孔目大小为1cm，第一电动筛孔目大小为0.7cm，第二电动筛孔目大小为0.4cm，过滤网、第一电动筛和第二电动筛按顺序依次排列。
9.其中，所述收料盒设置数量为若干个，分别位于过滤网、第一电动筛和第二电动筛下方。
10.其中，所述吸尘器、水泵、第一电动筛和第二电动筛均通过开关与外界电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，采煤时，开启水泵，将水箱内的水通过喷头喷洒至前方，有效的在采煤时进行降尘。
13.2、本实用新型中，过滤网、第一电动筛和第二电动筛按顺序依次排列，吸入的粉煤灰通过第一电动筛和第二电动筛孔目大小的不同，将其进行筛分，且过滤网的设置为了防
止粉煤灰吸入至吸尘器内，造成吸尘器的损坏，影响其寿命。
14.3、本实用新型中，筛分后的粉煤灰通过筛网层层过滤，掉落至收料盒内，可进行二次利用，使采煤过程中避免了不必要的浪费，提高了开采产量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体侧面的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中集尘箱内部结构示意简图；
17.图3为本实用新型中支撑臂立体结构示意简图。
18.图中标记：1、采煤机；101、液压杆；102、电动伸缩杆；103、支撑臂；104、刀辊；2、集尘箱；201、吸尘口；202、支架；203、吸尘器；204、过滤网；205、第一电动筛；206、第二电动筛；207、收料盒；3、水箱；301、喷头。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
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3，一种煤矿采煤用降尘装置，包括采煤机1，采煤机1下方固定安装有液压杆101，采煤机1一侧下方嵌入设置有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102一侧转动连接有支撑臂103，支撑臂103一侧配套设置有刀辊104，采煤机1一侧固定安装有支架202，支架202一侧内壁嵌入设置有吸尘口201，吸尘口201一侧通过管道固定安装有集尘箱2，集尘箱2一侧嵌入设置有吸尘器203，吸尘器203开口处固定安装有过滤网204，集尘箱2内部固定安装分别有第一电动筛205和第二电动筛206，集尘箱2底部配套设置有收料盒207，支架202上方固定安装有水箱3，水箱3一侧配套设置有喷头301。
23.进一步的，水箱3与喷头301通过水管连接，水箱3内部固定安装有水泵，且喷头301设置数量为若干个，采煤时，开启水泵，将水箱3内的水通过喷头301喷洒至前方，有效的在采煤时进行降尘。
24.进一步的，吸尘口201设置数量为若干个，分布均匀，通过吸尘器203作业，可将粉煤灰通过吸尘口201吸入集尘箱2内，保证了刀辊104在开凿时产生的粉煤灰将其收集，提高了工作环境的能见度，且避免粉煤灰流出地面，污染空气。
25.进一步的，过滤网204孔目大小为1cm，第一电动筛205孔目大小为0.7cm，第二电动筛206孔目大小为0.4cm，过滤网204、第一电动筛205和第二电动筛206按顺序依次排列，吸入的粉煤灰通过第一电动筛205和第二电动筛206孔目大小的不同，将其进行筛分，且过滤网204的设置为了防止粉煤灰吸入至吸尘器203内，造成吸尘器203的损坏，影响其寿命。
26.进一步的，收料盒207设置数量为若干个，分别位于过滤网204、第一电动筛205和第二电动筛206下方，筛分后的粉煤灰通过筛网层层过滤，掉落至收料盒207内，可进行二次利用，使采煤过程中避免了不必要的浪费，提高了开采产量。
27.进一步的，吸尘器203、水泵、第一电动筛205和第二电动筛206均通过开关与外界电源电性连接。
28.工作原理：首先在刀辊104进行作业时产生大量的粉煤灰，开启水泵，将水箱3内的水通过喷头301喷洒至前方，同时通过吸尘器203作业，可将粉煤灰通过吸尘口201吸入集尘箱2内，保证了刀辊104在开凿时产生的粉煤灰将其收集，喷水和吸尘进行结合，使降尘更加彻底，提高了工作环境的能见度，且过滤网204孔目大小为1cm，第一电动筛205孔目大小为0.7cm，第二电动筛206孔目大小为0.4cm，过滤网204、第一电动筛205和第二电动筛206按顺序依次排列，吸入的粉煤灰通过第一电动筛205和第二电动筛206孔目大小的不同，将其进行筛分，且过滤网204的设置为了防止粉煤灰吸入至吸尘器203内，造成吸尘器203的损坏，影响其寿命，最后收料盒207设置数量为若干个，分别位于过滤网204、第一电动筛205和第二电动筛206下方，筛分后的粉煤灰通过筛网层层过滤，掉落至收料盒207内，可进行二次利用，使采煤过程中避免了不必要的浪费，提高了开采产量。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。