1.本实用新型为一种矿井风道反风安全防护装置，属于矿井通风系统领域。
背景技术：
2.矿井通风系统要求能够快速进行全矿反风或者局部反风。一旦矿井内发生灾变，尤其是发生火灾事故时可以缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。
3.反风道和风门是反风装置之一，风门具有应用广泛、启动速度快的优点，但是在使用过程中需要驱动电机进行驱动运转外还需要专用的落锁装置来确保风门运行稳定，防止风道内风力将风门吹开。
4.落锁装置操作不便、出现故障概率较高，不利于现场使用，尤其是在需要作业过程中，一旦出现问题后果极其严重。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于矿井风道反风的转换风门。
6.为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种矿井风道反风安全防护装置，包括：风道三通管、转换管路和本安伺服电机；所述风道三通管一端为进风口，风道三通管另外两端为出风口a和出风口b，所述风道三通管内活动设置有转换管路，所述转换管路中心与风道三通管中心重合，且所述转换管路形成绕自身中心转动的趋势，所述转换管路上设置有与风道三通管相适应的三个管口，所述进风口与三个管口中某个连通时，仅出风口a或仅出风口b与三个管口的其他管口连通，所述风道三通管外固定有本安伺服电机，所述本安伺服电机的输出轴贯穿风道三通管管壁后与转换管路固定连接，所述本安伺服电机驱动转换管路转动。
8.所述风道三通管设置有球形空腔，所述转换管路设置于球形空腔内。
9.所述转换管路还包括活动环，所述活动环是与三个管口管径相同的环形结构，所述三个管口均设置有活动环，且每个活动环与任意一个管口同轴，所述任意一个管口端面上均固定有若干活动杆，且活动杆与其对应的管口中心线平行，所述活动环上设置有若干插孔，所述活动杆端头一一对应的活动设置于插孔内，所述活动环和与其对应的管口之间的活动杆上套装有压缩弹簧，
10.所述活动环与其对应的管口之间设置有密封管套。
11.所述转换管路设置于球形空腔内时，所述活动杆端头始终设置于插孔内。
12.所述转换管路还包括管端口，所述三个活动环均设置有管端口，所述管端口是与球形空腔相适应的管口端面，所述管端口与球形空腔内壁贴合使三个管口与球形空腔形成密封趋势。
13.所述密封管套为可伸缩的管状结构，所述密封管套一端与活动环密封连接，所述密封管套另一端与对应管口密封连接。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.一、本实用新型采用转换管路，仅通过电机进行驱动即可实现风道切换，同时可避免风道内风力影响，减少落锁装置，提供设备可靠性。
16.二、本实用新型采用球形空腔，便于转换管路在内部转动，防止出现漏风情况。
17.三、本实用新型采用活动环、活动杆和压缩弹簧，来提高转换管路在风道三通管转动灵活性，防止出现卡死无法转动的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型俯视图。
20.图3为本实用新型水平截面示意图。
21.图4为本实用新型活动环与管口之间的连接示意图。
22.图5为本实用新型图3中a的放大示意图。
23.图中：1为风道三通管，2为转换管路，3为本安伺服电机，11为球形空腔， 21为活动环，22为活动杆，23为压缩弹簧，24为密封管套。
具体实施方式
24.为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细详细阐述：
25.如图1至图5所示：本实用新型所述一种矿井风道反风安全防护装置，包括：风道三通管1、转换管路2和本安伺服电机3；所述风道三通管1一端为进风口，风道三通管1另外两端为出风口a和出风口b，所述风道三通管1内活动设置有转换管路2，所述转换管路2中心与风道三通管1中心重合，且所述转换管路2形成绕自身中心转动的趋势，所述转换管路2上设置有与风道三通管1相适应的三个管口，所述进风口与三个管口中某个连通时，仅出风口a或仅出风口b与三个管口的其他管口连通，所述风道三通管1外固定有本安伺服电机3，所述本安伺服电机3的输出轴贯穿风道三通管1管壁后与转换管路2 固定连接，所述本安伺服电机3驱动转换管路2转动。
26.所述风道三通管1设置有球形空腔11，所述转换管路2设置于球形空腔11 内。
27.所述转换管路2还包括活动环21，所述活动环21是与三个管口管径相同的环形结构，所述三个管口均设置有活动环21，且每个活动环21与任意一个管口同轴，所述任意一个管口端面上均固定有若干活动杆22，且活动杆22与其对应的管口中心线平行，所述活动环21上设置有若干插孔，所述活动杆22 端头一一对应的活动设置于插孔内，所述活动环21和与其对应的管口之间的活动杆22上套装有压缩弹簧23，
28.所述活动环21与其对应的管口之间设置有密封管套24。
29.所述转换管路2设置于球形空腔11内时，所述活动杆22端头始终设置于插孔内。
30.所述转换管路2还包括管端口，所述三个活动环21均设置有管端口，所述管端口是与球形空腔11相适应的管口端面，所述管端口与球形空腔11内壁贴合使三个管口与球形空腔11形成密封趋势。
31.所述密封管套24为可伸缩的管状结构，所述密封管套24一端与活动环21 密封连接，所述密封管套24另一端与对应管口密封连接。
32.所述进风口与上位风管连通，所述出风口a与下位风管连通，所述出风口 b与反风管路连通，在使用过程中，所述本安伺服电机3驱动转换管路2转动，所述进风口必与一个管口连通，所述出风口a或者出风口b中仅一个与其他管口连通，当正常运行时所述进风口仅与出风口a连通，当需要反风时，本安伺服电机3运行，将进风口仅与出风口b连通，实现管路之间快速切换，同时故障率低、运行安全可靠。
33.上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种矿井风道反风安全防护装置，其特征在于，包括：风道三通管(1)、转换管路(2)和本安伺服电机(3)；所述风道三通管(1)一端为进风口，风道三通管(1)另外两端为出风口a和出风口b，所述风道三通管(1)内活动设置有转换管路(2)，所述转换管路(2)中心与风道三通管(1)中心重合，且所述转换管路(2)形成绕自身中心转动的趋势，所述转换管路(2)上设置有与风道三通管(1)相适应的三个管口，所述进风口与三个管口中某个连通时，仅出风口a或仅出风口b与三个管口的其他管口连通，所述风道三通管(1)外固定有本安伺服电机(3)，所述本安伺服电机(3)的输出轴贯穿风道三通管(1)管壁后与转换管路(2)固定连接，所述本安伺服电机(3)驱动转换管路(2)转动。2.根据权利要求1所述一种矿井风道反风安全防护装置，其特征在于：所述风道三通管(1)设置有球形空腔(11)，所述转换管路(2)设置于球形空腔(11)内。3.根据权利要求2所述一种矿井风道反风安全防护装置，其特征在于：所述转换管路(2)还包括活动环(21)，所述活动环(21)是与三个管口管径相同的环形结构，所述三个管口均设置有活动环(21)，且每个活动环(21)与任意一个管口同轴，所述任意一个管口端面上均固定有若干活动杆(22)，且活动杆(22)与其对应的管口中心线平行，所述活动环(21)上设置有若干插孔，所述活动杆(22)端头一一对应的活动设置于插孔内，所述活动环(21)和与其对应的管口之间的活动杆(22)上套装有压缩弹簧(23)，所述活动环(21)与其对应的管口之间设置有密封管套(24)。4.根据权利要求3所述一种矿井风道反风安全防护装置，其特征在于：所述转换管路(2)还包括管端口，所述三个活动环(21)均设置有管端口，所述管端口是与球形空腔(11)相适应的管口端面，所述管端口与球形空腔(11)内壁贴合使三个管口与球形空腔(11)形成密封趋势。5.根据权利要求4所述一种矿井风道反风安全防护装置，其特征在于：所述密封管套(24)为可伸缩的管状结构，所述密封管套(24)一端与活动环(21)密封连接，所述密封管套(24)另一端与对应管口密封连接。
技术总结
本实用新型为一种矿井风道反风安全防护装置，属于矿井通风系统领域；提出一种用于矿井风道反风的转换风门；技术方案为：一种矿井风道反风安全防护装置，包括：风道三通管、转换管路和本安伺服电机；风道三通管一端为进风口，风道三通管另外两端为出风口A和出风口B，风道三通管内活动设置有转换管路，转换管路中心与风道三通管中心重合，且转换管路形成绕自身中心转动的趋势，转换管路上设置有与风道三通管相适应的三个管口，进风口与三个管口中某个连通时，仅出风口A或仅出风口B与三个管口的其他管口连通，风道三通管外固定有本安伺服电机，本安伺服电机的输出轴贯穿风道三通管管壁后与转换管路固定连接，本安伺服电机驱动转换管路转动。管路转动。管路转动。
技术研发人员：高军
受保护的技术使用者：高军
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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