一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻探技术领域，具体为一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置。


背景技术：

2.钻探是地质勘探工作中的一项重要技术手段。用钻机从地表向下钻进，在地层中形成圆柱形钻孔，以鉴别和划分地层。可从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样、土样进行分析研究，用以测定岩石和土层的物理、力学性质和指标，提供设计需要。所用钻机主要分为回转式与冲击式两种。
3.但是，在钻探的过程中，很容易出现钻头钻探跑偏的情况，一但发生这种情况，将会影响到钻探的进展效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置，旨在改善在钻探的过程中，很容易出现钻头钻探跑偏的情况，一但发生这种情况，将会影响到钻探的进展效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置，包括固定支撑组件、滑动支撑组件和限位卡件，固定支撑组件包括支撑板、导向杆和固定板，导向杆的数量设置为四个，且导向杆的两端均固定连接有支撑板，支撑板的底部侧面固定连接有固定板，导向杆的外侧通过套接方式滑动连接有滑动支撑组件，滑动支撑组件包括限位板和连接板，连接板的数量设置为两个，且连接板的两端均固定连接有限位板，限位板的顶端中部开设有第二限位槽，且限位板的顶端通过螺丝固定连接有限位卡件。
7.进一步的，限位板的侧面对称贯穿开设有限位孔，限位板的顶端对称固定连接有螺纹柱，且限位板的顶端对称开设有插接凹槽，通过在限位板的侧面对称贯穿开设有限位孔，是为了便于让滑动支撑组件能够套在导向杆上，通过在限位板的顶端对称固定连接有螺纹柱，是为了便于使用螺丝在限位板的顶端对限位卡件进行固定，通过在限位板的顶端对称开设有插接凹槽，是为了便于对限位卡件的位置进行限定，从而可以避免限位卡件和滑动支撑组件之间的位置出现错位。
8.进一步的，限位卡件的上端面对称贯穿开设有锁紧孔，且限位卡件的底端对称固定连接有定位柱，通过这样设计是为了让限位卡件的安装更加方便和稳固。
9.进一步的，支撑板的顶端开设有第一限位槽，且支撑板的侧面固定连接有加强板，通过在支撑板的顶端开设有第一限位槽，是为了便于对钻杆的位置进行限定，通过在支撑板的侧面固定连接有加强板，是为了提高支撑板和固定板之间的连接强度。
10.进一步的，固定板的上端面贯穿开设有固定孔，固定孔对称设置，通过这样设计是为了让固定支撑组件的固定更加方便。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便
的特点，通过设置的滑动支撑组件和限位卡件之间的相互配合，从而可以对钻杆的位置进行限位，进而可以实现对钻头的位置进行限定，从而可以避免在钻探的过程中出现打偏的情况，通过设置的固定支撑组件可以对滑动支撑组件的位置进行限定，从而可以让滑动支撑组件的移动更加平稳。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置的固定支撑组件的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置的滑动支撑组件的结构示意图；
16.图4是本实用新型一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置的限位卡件的结构示意图。
17.图中：1、固定支撑组件；11、支撑板；111、第一限位槽；112、加强板；12、导向杆；13、固定板；131、固定孔；2、滑动支撑组件；21、限位板；211、限位孔；212、第二限位槽；213、螺纹柱；214、插接凹槽；22、连接板；3、限位卡件；31、定位柱；32、锁紧孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4，一种新型煤炭地质钻探防跑偏辅助装置，包括固定支撑组件1、滑动支撑组件2和限位卡件3，固定支撑组件1包括支撑板11、导向杆12和固定板13，导向杆12的数量设置为四个，且导向杆12的两端均固定连接有支撑板11，支撑板11的底部侧面固定连接有固定板13，支撑板11的顶端开设有第一限位槽111，且支撑板11的侧面固定连接有加强板112，通过在支撑板11的顶端开设有第一限位槽111，是为了便于对钻杆的位置进行限定，通过在支撑板11的侧面固定连接有加强板112，是为了提高支撑板11和固定板13之间的连接强度；固定板13的上端面贯穿开设有固定孔131，固定孔131对称设置，通过这样设计是为了让固定支撑组件1的固定更加方便；
20.导向杆12的外侧通过套接方式滑动连接有滑动支撑组件2，滑动支撑组件2包括限
位板21和连接板22，连接板22的数量设置为两个，且连接板22的两端均固定连接有限位板21，限位板21的顶端中部开设有第二限位槽212，限位板21的侧面对称贯穿开设有限位孔211，限位板21的顶端对称固定连接有螺纹柱213，且限位板21的顶端对称开设有插接凹槽214，通过在限位板21的侧面对称贯穿开设有限位孔211，是为了便于让滑动支撑组件2能够套在导向杆12上，通过在限位板21的顶端对称固定连接有螺纹柱213，是为了便于使用螺丝在限位板21的顶端对限位卡件3进行固定，通过在限位板21的顶端对称开设有插接凹槽214，是为了便于对限位卡件3的位置进行限定，从而可以避免限位卡件3和滑动支撑组件2之间的位置出现错位；且限位板21的顶端通过螺丝固定连接有限位卡件3，限位卡件3的上端面对称贯穿开设有锁紧孔32，且限位卡件3的底端对称固定连接有定位柱31，通过这样设计是为了让限位卡件3的安装更加方便和稳固。
21.本实用新型的使用方法：首先需要将固定支撑组件1的长度方向沿着需要钻探的方向进行固定，然后让钻杆穿过第二限位槽212，这样在钻探的过程中就可以对钻杆的前进进行限定，从而可以实现对钻头的前进方向进行限定，进而可以避免在钻探的过程中出现跑偏的情况。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。