一种磁铁机械式放水器的制作方法

1.本实用新型涉及放水器技术领域，特别涉及一种磁铁机械式放水器。


背景技术：

2.煤矿瓦斯抽放是瓦斯抽采利用和预防瓦斯灾害的重要措施，目前，在瓦斯抽采管路系统中，管路中大都存在不同程度的积水和积渣，往往会造成抽采管路系统不畅通迫使抽采效率降低，严重时会堵塞管路造成管路负压升高抽放设备负荷增大损毁抽采设备而不能进行瓦斯抽采，给安全生产带来了重大隐患。传统的抽采系统中使用的放水装置分为两种：人工放水装置，此种方式由于人工操作不及时、不到位，易发生事故；还有一些自动放水装置，结构复杂，非专业人员不能维修，事故率较高，使用成本高。
3.基于此，本技术提供一种结构简单，操作方便，性能稳定可靠，维修方便的放水器，能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻，充分提高瓦斯抽采效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种磁铁机械式放水器，其结构简单，方便推广。
5.一种磁铁机械式放水器，包括放水器本体，所述放水器本体上设有进水口，所述进水口依次通过压力平衡管、连接管与所述放水器本体的内部集水箱连通，所述集水箱的内部依次通过通孔、泄压阀与外部连通，所述集水箱的底部设有放水口；
6.所述集水箱的内部设有定位座，所述定位座上转动连接有托杆，所述托杆上依次设有顶针、第一胶球和磁铁，所述顶针的顶部对应于所述通孔，所述通孔内设有第二胶球，所述第二胶球的外径小于所述通孔的内径；所述第一胶球的顶部对应于所述连接管，所述第一胶球的外径小于所述连接管的内径、且大于所述压力平衡管的内径，所述磁铁的顶部对应有角铁；
7.所述托杆的底部设有立杆和连杆，所述立杆上套设有浮漂；所述连杆的另一端转动连接有转杆，所述转杆的中部转动连接有支撑杆，所述转杆的另一端对应于所述放水口，所述转杆上连接有第三胶球、且所述第三胶球设于所述放水口的外部，所述第三胶球的外径大于所述放水口的内径。
8.作为优选的，所述立杆的底部设有滑道，所述浮漂在浮力作用下推动所述托杆转动时，所述托杆带动所述立杆在所述滑道内上下移动。
9.作为优选的，所述进水口的另一端设有储砟器，经储砟器过滤过的积水进入所述进水口。
10.作为优选的，所述磁铁和所述角铁互相配合使用。
11.作为优选的，所述放水器本体的底部设有支撑架。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1)本实用新型结构设计合理、体积小、重量轻，便于运输与安装；
14.2)结构简单，操作方便，控制灵敏，稳定性好，不易损坏；
15.3)解决了现有的放水器容易发生人为操作失控的问题，减少了工人成本，提高了瓦斯抽放效率，保障了煤矿瓦斯抽放系统的安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]1‑
放水器本体、2
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进水口、3
‑
压力平衡管、4
‑
连接管、5
‑
通孔、6
‑
泄压阀、7
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放水口、8
‑
定位座、9
‑
托杆、10
‑
顶针、11
‑
第一胶球、12
‑
磁铁、13
‑
第二胶球、14
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角铁、15
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立杆、16
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连杆、17
‑
浮漂、18
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转杆、19
‑
第三胶球、20
‑
支撑杆、21
‑
滑道、22
‑
支撑架、23
‑
集水箱。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是说明书为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
如附图所示，一种磁铁机械式放水器，包括放水器本体1，放水器本体1上设有进水口2，进水口2依次通过压力平衡管3、连接管4与放水器本体1内部的集水箱23连通，集水箱23的内部依次通过通孔5、泄压阀6与外部连通，集水箱23的底部设有放水口7；
[0022]
集水箱23的内部设有定位座8，定位座8上转动连接有托杆9，托杆9上依次设有顶针10、第一胶球11和磁铁12，顶针10的顶部对应于通孔5，通孔5内设有第二胶球13，第二胶球13的外径小于通孔5的内径；第一胶球11的顶部对应于连接管4，第一胶球11的外径小于连接管4的内径、且大于压力平衡管3的内径，磁铁12的顶部对应有角铁14；
[0023]
托杆9的底部设有立杆15和连杆16，立杆15上套设有浮漂17；连杆16的另一端转动连接有转杆18，转杆18的中部转动连接有支撑杆20，转杆18的另一端对应于放水口7，转杆18上连接有第三胶球19、且第三胶球19设于放水口7的外部，第三胶球19的外径大于放水口7的内径。
[0024]
立杆15的底部设有滑道21，浮漂17在浮力作用下推动托杆9转动时，托杆9带动立杆15在滑道21内上下移动。
[0025]
进水口2的另一端设有储砟器，经储砟器过滤过的积水进入进水口2。
[0026]
磁铁12和角铁14互相配合使用。
[0027]
放水器本体1的底部设有支撑架22。
[0028]
工作原理：
[0029]
使用时，当管路的积水流入放水器集水箱23后，浮漂17慢慢升起，带动磁铁12向上，浮漂17位置达到一定程度时，磁铁12和角铁14瞬间吸合，同时第一胶球11堵住压力平衡管3，进水口2不再进水，泄压阀6内的第二胶球13被顶起，放水器内部压力与外界大气压平衡，同时连杆16、转杆18带动放水口7的第三胶球19，放水口7开始放水。随着集水箱23水位下降，浮漂17受重力影响下垂至底部时，磁铁12与角铁14分开，同时泄压阀6与放水口7关闭，压力平衡管3的第一胶球11打开，集水箱23再次形成负压状态，进水口7进水，形成一个循环。
[0030]
本实用新型结构设计合理、体积小、重量轻，便于运输与安装，操作方便，控制灵敏，稳定性好，不易损坏；解决了现有的放水器容易发生人为操作失控的问题，减少了工人成本，提高了瓦斯抽放效率，保障了煤矿瓦斯抽放系统的安全。
[0031]
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。