一种驴头自让位抽油机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油机技术领域，具体涉及一种驴头自让位抽油机。


背景技术：

2.石油作为世界主要能源之一，随着汽车等制造工业的发展，对石油制品的需求量越来越大，因此对采油设备的需求也越来越高。传统的游梁式抽油机在修井时，通常采用驴头拆卸或者驴头偏转方式让出井口，以便修井作业。
3.但是这种传统的方式存在如下缺陷：
4.1、传统抽油机在修井时将驴头拆卸，让出井口位置，但是由于抽油机各部件质量较大，在拆卸时需要大型吊装设备，操作复杂，又由于油井分布在野外，大型的吊装设备难以运输至指定的位置，各项成本较高；
5.2、偏转驴头抽油机是将驴头与游梁采用四销轴连接，修井时松开一侧的两根销轴，借助外力将驴头偏转，让出井口。这种结构在驴头较轻时，比较方便操作，但针对大型抽油机，驴头较重时，因为上下连接板之间的摩擦力很大，很难将驴头偏转；
6.3、目前较少的抽油机采用驴头上下让位的方式，主要是因为结构复杂、操作难度较大、结构强度不高等原因导致其难以实现上下让位。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种驴头自让位抽油机，以解决现有技术中的技术问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
9.一种驴头自让位抽油机，包括游梁和驴头，所述游梁的端部设置有前端板，所述驴头包括两个相对设置的侧面板和由两个所述侧面板形成的空腔，所述空腔内设置有固定安装在所述侧面板上的限位装置，且在两个所述侧面板上均设置有用于安装转动轴的通孔；
10.所述游梁上安装有用于匹配所述转动轴的限位座，且在所述游梁的前端通过定位销设置有上下移动的滑板，所述游梁和两个侧面板的对应位置处均设置有穿孔，在所述穿孔内设置有用于限制所述游梁的限位杆。
11.进一步地，所述滑板上对应所述定位销的位置设置有两个长条孔，所述定位销穿过所述长条孔。
12.进一步地，所述前端板上设置有两组定位孔，在所述定位孔内设置有用于将所述滑板限定在最高位或最低位的销轴
13.本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
14.本实用新型通过设置限位座和滑板，在需要移动驴头时通过电动机的电动并依靠自身重力向后转动从而错开井口，以便维修，当维修完毕后点动电动机使驴头向下移动，驴头会由于自重而向前转动而归位完成检修，整个让位过程简单便捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中滑板的结构示意图；
18.图中的标号分别表示如下：
[0019]1‑
游梁；2
‑
驴头；
[0020]
101
‑
前端板；102
‑
限位座；103
‑
定位销；104
‑
滑板；105
‑
限位杆；106
‑
长条孔；107
‑
定位孔；108
‑
销轴；
[0021]
201
‑
侧面板；202
‑
空腔；203
‑
限位装置；204
‑
转动轴。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种驴头自让位抽油机，包括游梁1和驴头2，本实用新型采用驴头自让位结构，即仅依靠驴头自身重力使驴头移开井口位置，且结构简单，操作简单。
[0024]
所述驴头2包括两个相对设置的侧面板201和由两个所述侧面板201形成的空腔202，游梁1前端部分置于空腔202内，所述游梁1的端部设置有前端板101。
[0025]
所述空腔202内设置有固定安装在所述侧面板201上的限位装置203，且在两个所述侧面板201上均设置有用于安装转动轴204的通孔。
[0026]
所述游梁1上安装有用于匹配所述转动轴204的限位座102，且在所述游梁1的前端通过定位销103设置有上下移动的滑板104，所述滑板104上对应所述定位销103的位置设置有两个长条孔106，所述定位销103穿过所述长条孔106。
[0027]
所述前端板101上设置有两组定位孔107，在所述定位孔107内设置有用于将所述滑板104限定在最高位或最低位的销轴108。
[0028]
所述游梁1和两个侧面板201的对应位置处均设置有穿孔，在所述穿孔内设置有用于限制所述游梁1的限位杆105，限位杆105可以限制驴头移动。
[0029]
具体操作说明如下：
[0030]
在安装驴头时，将转动轴204装在限位座102内，滑板104下移，通过销轴108将滑板104限制在最下侧，驴头内侧限位装置203顶在滑板104上，将限位杆105穿过驴头两侧板孔以及游梁孔，以此可限制驴头移动。
[0031]
当修井时需要驴头让开井口时，先取掉限制驴头移动的限位杆105，滑板104上移，通过销轴108将滑板104限制在最上侧，然后点动电动机使驴头向上移动，驴头会由于自重而向后转动，定位装置正好穿过前端板101空隙，当驴头让开井口一定位置后可以修井。
[0032]
修井完毕后，首先点动电动机使驴头向下移动，驴头会由于自重而向前转动，定位装置穿过前端板101空隙，然后将滑板104下移，通过销轴108将滑板104限制在最下侧；点动电动机使驴头上移，驴头会由于自重而向后转动，限位装置203顶在滑板104上，防止驴头继续向后转动，此时将限位杆105穿过驴头两侧板孔以及游梁孔，以此可限制驴头移动.
[0033]
本实用新型中的让位结构首次实用，采用在游梁前端上面安装限位座以及在驴头内腔装有转动轴，重点巧妙的利用滑板104、前端板101以及限位装置203等结构，实现驴头自让位，该装置结构简单，让位巧妙，容易操作。
[0034]
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。


技术特征：
1.一种驴头自让位抽油机，包括游梁(1)和驴头(2)，其特征在于，所述游梁(1)的端部设置有前端板(101)，所述驴头(2)包括两个相对设置的侧面板(201)和由两个所述侧面板(201)形成的空腔(202)，所述空腔(202)内设置有固定安装在所述侧面板(201)上的限位装置(203)，且在两个所述侧面板(201)上均设置有用于安装转动轴(204)的通孔；所述游梁(1)上安装有用于匹配所述转动轴(204)的限位座(102)，且在所述游梁(1)的前端通过定位销(103)设置有上下移动的滑板(104)，所述游梁(1)和两个侧面板(201)的对应位置处均设置有穿孔，在所述穿孔内设置有用于限制所述游梁(1)的限位杆(105)。2.根据权利要求1所述的一种驴头自让位抽油机，其特征在于：所述滑板(104)上对应所述定位销(103)的位置设置有两个长条孔(106)，所述定位销(103)穿过所述长条孔(106)。3.根据权利要求1所述的一种驴头自让位抽油机，其特征在于：所述前端板(101)上设置有两组定位孔(107)，在所述定位孔(107)内设置有用于将所述滑板(104)限定在最高位或最低位的销轴(108)。

技术总结
本实用新型公开了一种驴头自让位抽油机，包括游梁和驴头，所述游梁的端部设置有前端板，所述驴头包括侧面板和由侧面板形成的空腔，所述空腔内设置有固定安装在所述侧面板上的限位装置，且在两个所述侧面板上均设置有用于安装转动轴的通孔，所述游梁上安装有用于匹配所述转动轴的限位座，且在所述游梁的前端通过定位销设置有上下移动的滑板，所述游梁和两个侧面板的对应位置处均设置有穿孔，在所述穿孔内设置有限位杆；本实用新型通过设置限位座和滑板，在需要移动驴头时通过电动机的电动并依靠自身重力向后转动从而错开井口，以便维修，当维修完毕后点动电动机使驴头向下移动，驴头会由于自重而向前转动而归位完成检修，整个让位过程简单便捷。个让位过程简单便捷。个让位过程简单便捷。


技术研发人员：张聪
受保护的技术使用者：德瑞石油装备（青岛）有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/10/18